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　　1.螺旋壓力機(jī)在工作過程中帶有一定的沖擊作用。

　　2.螺旋壓力機(jī)是通過螺旋副傳遞能量的，金屬產(chǎn)生塑性變形時(shí)滑塊與工作臺之間所受的力由壓力機(jī)封閉的框架承受，形成一個(gè)封閉的力系，并不往外傳。

　　3.螺旋壓力機(jī)滑塊的行程是不固定的，壓力機(jī)本身的導(dǎo)向性能比鍛錘好，并設(shè)有下頂出機(jī)構(gòu)。

　　4.螺旋壓力機(jī)的螺桿和往復(fù)運(yùn)動的滑塊間是非鋼性連接的，所以螺旋壓力機(jī)承受偏截的能力很差。

　　5.螺旋壓力機(jī)每分鐘的行程次數(shù)少，滑塊行程的最后速度為3～4m/s。

　　由于螺旋壓力機(jī)的工作特點(diǎn)，其模鍛工藝和模具設(shè)計(jì)具有下列特點(diǎn)：

　　1.螺旋壓力機(jī)上模鍛，通常用于單模膛的最后終鍛，用其它設(shè)備進(jìn)行制坯。在偏心截荷不大的情況下，也可以布置兩個(gè)模膛。但是模膛的中心距離不應(yīng)超過絲杠節(jié)圓的半徑。

　　2.由于螺旋壓力機(jī)的行程不固定及有頂出裝置，所以較宜于進(jìn)行閉式模鍛、精密模鍛和長桿類鍛件的鐓鍛。用于擠壓和切邊工序時(shí)，需在模具(或在設(shè)備)上采取限制行程裝置。

　　3.由于有頂出裝置，可以減小模鍛斜度到1°左右。

　　4.由于行程速度慢、金屬在模膛內(nèi)停留時(shí)間長，冷卻快，因此充填模膛的能力較錘上模鍛差一些。模鍛時(shí)一般不超過三次打擊。

　　5.由于打擊速度低，模具可以采用組合結(jié)構(gòu)，從而筒化模具制造過程，縮短生產(chǎn)周期，并可節(jié)省模具鋼和降低生產(chǎn)成本。