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最近幾年，我國用自由鍛液壓機(jī)生產(chǎn)大型自由鍛件（以下筒稱大鍛件）的銷售形勢看好，大有供不應(yīng)求之勢，因此，有些企業(yè)和個(gè)人都要投資大鍛件生產(chǎn)，形成當(dāng)前盲目無序、互相攀比新增大中型自由鍛液壓機(jī)的局面。現(xiàn)把國內(nèi)、國外大鍛件生產(chǎn)現(xiàn)狀簡單介紹如下，只有了解國外大鍛件生產(chǎn)發(fā)展過程，才能探討我國大鍛件生產(chǎn)方向和制訂當(dāng)前應(yīng)采取的措施。
一、 當(dāng)前我國自由鍛液壓機(jī)擁有量及自由鍛件產(chǎn)量
到2007年6月，我國約有150個(gè)企業(yè)擁有8MN～150MN（800～15000噸）自由鍛液壓機(jī)在155臺以上，居世界首位。
其中：8MN自由鍛液壓機(jī)約40臺，
10～12.5 MN自由鍛液壓機(jī)約30臺，
16 MN自由鍛液壓機(jī)約25臺，
20 MN自由鍛液壓機(jī)約20臺，
25～32MN自由鍛液壓機(jī)約20臺，
36～45 MN自由鍛液壓機(jī)10臺，
60 MN自由鍛液壓機(jī)3臺，
80 MN自由鍛液壓機(jī)3臺，
120～125 MN自由鍛液壓機(jī)3臺，
150MN自由鍛液壓機(jī)1臺。
在2007年底～2008年12月左右，要投產(chǎn)的自由鍛液壓機(jī)有以下7臺，
其中：50MN、70 MN、80 MN 、140MN、160 MN 、165 MN 、185 MN。
到2008年12月左右，我國60～185MN自由鍛液壓機(jī)擁有量為16臺
即60～80MN為8臺、 120～185MN為8臺。
我國目前大鍛件年產(chǎn)量：
在2006年9月，對生產(chǎn)大鍛件的30家生產(chǎn)企業(yè)（擁有8～125MN自由鍛液壓機(jī)共56臺，組成如下：8MN—5臺、12.5MN—9臺、16MN—13臺、20MN—2臺、25～28MN—4臺、36～45MN—4臺、60MN—3臺、80MN—2臺、120～125MN—3臺），調(diào)查2003～2005年大鍛件產(chǎn)量如下：
2003年大鍛件產(chǎn)量為36.8萬噸、
2004年大鍛件產(chǎn)量為55.1萬噸、
2005年大鍛件產(chǎn)量為64.3萬噸。
按該產(chǎn)量測算，目前全國155臺（8～125MN自由鍛液壓機(jī)）大鍛件年產(chǎn)量約100萬噸。
我國大鍛件年生產(chǎn)能力：
按現(xiàn)有自由鍛液壓機(jī)的中等生產(chǎn)能力測算：年產(chǎn)大鍛件能力約200～250萬噸。
其中：8MN自由鍛液壓機(jī)約有40臺，主要生產(chǎn)火車軸及重量﹤3噸自由鍛件，年生產(chǎn)能力30～35萬噸，
10～20MN自由鍛液壓機(jī)75臺，年生產(chǎn)能力80～100萬噸，
25～45MN自由鍛液壓機(jī)30臺，年生產(chǎn)能力55～65萬噸，
60～80 MN自由鍛液壓機(jī)6臺，年生產(chǎn)能力20～25萬噸，
120～150 MN自由鍛液壓機(jī)4臺，年生產(chǎn)能力15～25萬噸。
到2008年尚有7臺50～185MN自由鍛液壓機(jī)要投產(chǎn)，其年生產(chǎn)能力至少新增25～30萬噸，總生產(chǎn)能力可達(dá)230～280萬噸。
但是，現(xiàn)在還有20多家企業(yè)和個(gè)人要投資擴(kuò)建、新建大鍛件生產(chǎn)點(diǎn)。要新增50～120MN以上自由鍛液壓機(jī)。
二、國外大型自由鍛液壓機(jī)的發(fā)展和大鍛件生產(chǎn)情況
按已有資料，自1893年美國在伯利恒公司安裝世界第一臺140MN（14000t）自由鍛液壓機(jī)到2008年洛陽中重鑄鍛廠安裝185MN自由鍛液壓機(jī)為止，100多年來全世界生產(chǎn)萬噸級自由鍛液壓機(jī)約41臺（當(dāng)時(shí)美國有8臺，最大150MN），扣去因老舊拆除以外，現(xiàn)存100～185MN自由鍛液壓機(jī)約31臺，其中：
中國8臺（最大185MN）、 原蘇聯(lián)6臺（最大150MN）、
日本3臺（最大130 MN）、 法國2臺（最大113MN）、
美國2臺（最大120MN）、 捷克2臺（最大120 MN）、
韓國2臺（最大130 MN），
英國、德國、意大利、羅馬尼亞、印度、澳大利亞均為1臺。
早在20世紀(jì)60～70年代，國外大鍛件生產(chǎn)企業(yè)產(chǎn)量下滑，開始結(jié)構(gòu)調(diào)整，關(guān)閉、合并一些企業(yè)進(jìn)行重組和分工，拆除一些陳舊自由鍛液壓機(jī)，用新技術(shù)對舊液壓機(jī)進(jìn)行改造、或用全新鍛造液壓機(jī)來代替。在這個(gè)時(shí)間段，美國、英國、日本、德國、意大利等國關(guān)閉10多家大鍛件生產(chǎn)廠，拆除10多臺60MN以上自由鍛液壓機(jī)，其中美國有60MN、120MN、150MN，英國有2臺60MN，德國有60MN、90MN、150MN，意大利有80MN、120MN等。
進(jìn)入20世紀(jì)90年代，世界經(jīng)濟(jì)發(fā)展的動向是新技術(shù)成為推動經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要因素，世界性產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整繼續(xù)深化和國際化的步伐加快，發(fā)展中國家的經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展。在20世紀(jì)90年代前后，由于發(fā)達(dá)國家重工業(yè)生產(chǎn)不景氣，成套設(shè)備市場處于飽和狀態(tài)，造成大型鍛件市場緊縮，竟?fàn)幖ち遥偌由嫌蛢r(jià)上漲、勞動力不足、嚴(yán)格執(zhí)行環(huán)保法規(guī)，這些辣手問題困擾著大鍛件的生產(chǎn)發(fā)展。另一個(gè)難題是隨著大型機(jī)械產(chǎn)品和重大設(shè)備技術(shù)不斷發(fā)展，對大型鍛件的質(zhì)量提出了更高的性能要求。近十幾年出現(xiàn)不少新鋼種，冶金技術(shù)和鍛壓加工技術(shù)的快速發(fā)展，推動了世界性大型鍛件生產(chǎn)行業(yè)的大改組、大投資和生產(chǎn)技術(shù)的大提高。
主要工業(yè)國大鍛件生產(chǎn)企業(yè)改造措施和生產(chǎn)情況
（1）日本：
1985～1995期間，對10臺50MN以下自由鍛液壓機(jī)更新或現(xiàn)代化改造，所有鍛造液壓機(jī)都配用鍛造操作機(jī)，大部份與液壓機(jī)聯(lián)動，提高了產(chǎn)量和鍛造精度，減少火次、節(jié)約材料和燃料。日本生產(chǎn)大鍛件企業(yè)約20余家，1980年產(chǎn)量為73萬噸，1987年以后，產(chǎn)量在50～62萬噸之間波動，2002年生產(chǎn)大鍛件企業(yè)為22家，產(chǎn)量54萬噸。
日本僅有室蘭工廠（有100MN自由鍛液壓機(jī)）、神戶制鋼（有130MN自由液壓機(jī)）、日本鑄鍛鋼（有105MN自由鍛液壓機(jī)）三個(gè)企業(yè)能采用300噸以上鋼錠生產(chǎn)大鍛件。室蘭工廠（JSW）是生產(chǎn)大鍛件較多的企業(yè)，而且是世界上唯一用100MN自由鍛液壓機(jī)鍛造600T鋼錠的企業(yè)，JSW于1969年澆注第一支400t鋼錠，1986年澆注第一支600t鋼錠，到1990年已澆注350～600t鋼錠約370支。
（2）意大利
1980年大鍛件產(chǎn)量為61萬噸，1984年世界性大鍛件生產(chǎn)不景氣時(shí)，
1986年產(chǎn)量下降到25.5萬噸。為適應(yīng)國內(nèi)外市場變化的新形勢，從1989年起對生產(chǎn)大鍛件企業(yè)采取關(guān)閉、兼并、改組，對設(shè)備、生產(chǎn)技術(shù)進(jìn)行現(xiàn)代化改造，成績顯著。他們拆除6MN、15MN、45MN、50MN、80MN、120MN自由鍛液壓機(jī)，制造1臺用計(jì)算機(jī)控制的新型126MN自由鍛液壓機(jī)，并與鍛造操作機(jī)聯(lián)動，能按最佳鍛造工藝進(jìn)行操作，避免人為失誤，提高了鍛造質(zhì)量和效率，取得較大經(jīng)濟(jì)效益。
現(xiàn)意大利生產(chǎn)大鍛件企業(yè)約25家，有10～126MN自由鍛液壓機(jī)約30臺，1990年大鍛件產(chǎn)量32萬噸，1997年上升到56.8萬噸，2001年為69.7萬噸 ，2004年為74.5萬噸，2005年為85.5萬噸。
（3）韓國
韓國從1982年才開始生產(chǎn)大鍛件，主要有三家，韓國政府對他們作了分工：
◎韓國重工（有130MN、42MN、16MN液壓機(jī)）主要生產(chǎn)電站大鍛件，1984年澆注第一支重430t鋼錠，用以鍛造核電汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。1998年澆注重496t鋼錠，鍛造1000Mw核電汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子。2004年澆注重510t鋼錠。現(xiàn)公司大鍛件產(chǎn)量為12.4萬噸。
◎HHI重工（有100MN、40MN、25MN液壓機(jī)）主要生產(chǎn)船用軸系、大型柴油機(jī)曲軸鍛件，1999年鍛件產(chǎn)量6萬噸，2004年為7.9萬噸。
◎太熊公司（有80MN、50MN、20MN、15MN液壓機(jī)和目前世界最大φ9000mm輾環(huán)機(jī)），主要生產(chǎn)環(huán)件及其他鍛件。
韓國現(xiàn)有10～130MN自由鍛液壓機(jī)約15臺，大鍛件生產(chǎn)企業(yè)不到10家，1999年大鍛件產(chǎn)量約25萬噸，2004年為66萬噸。
（4）德國
在20世紀(jì)80～90年代調(diào)整期間關(guān)閉了一些鍛造廠，拆除90MN以下自由鍛液壓機(jī)9臺，并對大鍛件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行調(diào)整、重組。德國現(xiàn)有46家自由鍛件生產(chǎn)廠，但生產(chǎn)＞5t自由鍛件的企僅12家。
（5）法國
1991年起對大鍛件生產(chǎn)企業(yè)進(jìn)行重新組合和調(diào)整，在拆除陳舊液壓機(jī)的同時(shí)，新上12MN、25MN、40MN、45MN自由鍛液壓機(jī)，但重要大型鍛件都在克魯索公司（現(xiàn)有75MN、113MN液壓機(jī)）生產(chǎn)，該公司在1991年對液壓機(jī)、工業(yè)爐進(jìn)行技術(shù)改造。
以上國家的這些措施，迅速扭轉(zhuǎn)了困難局面，適應(yīng)了市場對大型鍛件的高要求。
我國在20世紀(jì)80～90年代，亦應(yīng)任務(wù)不足，有近10家企業(yè)的10多臺8～60MN 自由鍛液壓機(jī)拆除、變賣或回爐煉鋼。
三、目前我國大型自由鍛件生產(chǎn)中存在的主要問題
我國生產(chǎn)大鍛件已有50多年歷史，自由鍛液壓機(jī)數(shù)量、等級、產(chǎn)量已居世界首位，己進(jìn)入大鍛件生產(chǎn)大國行列，但還不是大鍛件生產(chǎn)強(qiáng)國，因?yàn)橛行┵|(zhì)量要求高的重要大鍛件仍需進(jìn)口，其原因是多方面的，有煉鋼、鍛造的技術(shù)和設(shè)備問題，也有對我國生產(chǎn)的大鍛件質(zhì)量抱懷疑態(tài)度而進(jìn)口。三峽電站32臺單機(jī)容量為70萬千瓦的水輪發(fā)電機(jī)組大部份是進(jìn)口，其中有部份機(jī)組的少量大鍛件由國內(nèi)制造，已并網(wǎng)發(fā)電；國內(nèi)新上百萬千瓦級核電站的核島和常規(guī)島設(shè)備中的部分大鍛件已開始由我國自制，說明我國鍛造行業(yè)有能力提供高質(zhì)量重要大鍛件。
我國現(xiàn)有3臺萬噸自由鍛水壓機(jī)，其結(jié)構(gòu)和控制系統(tǒng)落后，部份重要零件受損，原水壓機(jī)凈空距偏小，不能鍛造大型筒體鍛件，為了滿足某些大型鍛件的生產(chǎn)工藝要求，提高鐓粗能力，在2008年內(nèi)，一重、二重、上重、洛陽中重分別新增150MN、160MN、165MN、185MN自由鍛液壓機(jī)，同時(shí)完善配套工程等硬件設(shè)施，
在提高鋼水冶煉質(zhì)量以后，完全能滿足我國重大裝備所需大鍛件的品種和數(shù)量上的要求，而且還能走向國際市場，因此不能再新增萬噸級自由鍛液壓機(jī)。
目前我國大型自由鍛件生產(chǎn)中存在的主要問題如下：
1、某些投資者缺少市場調(diào)查﹔
現(xiàn)在我國大鍛件生產(chǎn)處于“過剩”和“短缺”的雙重壓力，一般性大鍛件供大于求，對技術(shù)含量和質(zhì)量要求高的大鍛件，如百萬千瓦級火電和核電用（超臨界、超超臨界）汽輪機(jī)轉(zhuǎn)子、特大支承輥和熱軋工作輥、大型高溫高壓厚壁筒體、大馬力低速柴油機(jī)組合曲軸鍛件等，生產(chǎn)能力低或不能生產(chǎn)尚需進(jìn)口。
我認(rèn)為有些企業(yè)和個(gè)體經(jīng)營者對大鍛件用戶和需要量不是很了解，認(rèn)為市場很大，只要上了大中型自由鍛液壓機(jī)什么鍛件都能干。實(shí)際上需要用60MN以上液壓機(jī)生產(chǎn)大鍛件的市場很小，僅在以下重大成套設(shè)備中用量最多，所占比例是冶金設(shè)備（含易耗品軋輥）50％、發(fā)電設(shè)備20％、石化設(shè)備15％、重型機(jī)床（含鍛壓設(shè)備）5％、礦山設(shè)備3％、艦船3％、其它4％。
而需要用萬噸液壓機(jī)生產(chǎn)大鍛件的市場就更小，主要是﹥600Mw火電機(jī)組、﹥600Mw核電和大型水電機(jī)組、﹥φ1600mm支承輥和熱軋工作輥、大型石化設(shè)備用﹥φ4500mm各種厚壁筒體、吃水量﹥20萬噸船用軸系及組合曲軸、大型鍛壓設(shè)備立柱和工作缸等。
盡管現(xiàn)在是市場經(jīng)濟(jì)，投資者有權(quán)作主，他們僅看到目前市場，缺少對中長期市場需求的調(diào)研分析。新建一臺大中型自由鍛液壓機(jī)，需要煉鋼、粗加工、熱處理及相應(yīng)動力站房和其他設(shè)施為其配套。對沒有冶煉能力的企業(yè)，要考慮大型液壓機(jī)所需大鋼錠的來源，為保證鋼錠和鍛件質(zhì)量，節(jié)約燃料、降低成本，對鋼錠重量超過60t以上都要采用熱錠（表面溫度＞650℃）。因此，資金投入和征用土地都很可觀，如果建成投產(chǎn)，任務(wù)不足，無利可求而破產(chǎn)，將是很大損失。
2、低水平配套，機(jī)槭化、自動化生產(chǎn)水平低
目前8～16MN自由鍛液壓機(jī)大部份已配用鍛造操作機(jī)，20～45自由鍛液壓機(jī)尚未全部配用，60～125MN自由鍛液壓機(jī)僅有1臺60MN和1臺80MN液壓機(jī)配用了鍛造操作機(jī)，但夾持力偏小。在2008年新投產(chǎn)的50～185MN自由鍛液壓機(jī)都配置了較大夾持力的鍛造操作機(jī)。
在現(xiàn)有150多臺液壓機(jī)中，操作系統(tǒng)較落后的約占40％，如果進(jìn)行現(xiàn)代化改造，將花費(fèi)很大資金，對部份陳舊液壓機(jī)如何改造要進(jìn)行分析比較。
總之，輔助設(shè)施的機(jī)械化、自動化水平低和液壓機(jī)操作系統(tǒng)落后，是影響鍛件產(chǎn)量的主要因素。
3、工業(yè)爐配置偏少
現(xiàn)有生產(chǎn)企加熱鋼錠及鍛坯用加熱爐偏少，尤其是大量采用冷鋼錠和鋼種多的企業(yè)，這個(gè)矛盾可能較突出。同樣，鍛件熱處理爐也偏少，因?yàn)殇摲N和熱處理工藝各異，以及鍛件大小等問題不易配爐，為減少待爐時(shí)間，節(jié)約燃料，熱處理爐必須大中小相結(jié)合，由于廠房面積較緊，對增添工業(yè)爐有一定困難，這些因素都影響鍛件產(chǎn)量。
4、鋼錠質(zhì)量不穩(wěn)定
大鍛件質(zhì)量取決于鋼錠，要提高大鍛件的綜合性能，必須減少鋼錠的成份偏析、改變非金屬夾雜物形態(tài)，使鋼中氣體和有害元素含量達(dá)到最低。采用電爐、超高功率電爐和鋼包精煉爐合理冶煉分工，組織最佳冶金過程，如電磁攪拌、真空吹氬脫氣、真空碳脫氧、真空吹氧脫碳，減少鋼液中的氣體和有害元素含量之后，在真空室澆注鋼錠，已成為用自由鍛液壓機(jī)生產(chǎn)大鍛件不可缺少的重要條件。我國幾家有冶煉能力的主要重機(jī)廠（一重，二重、上重、洛陽中重、太重、沈重等）都具備這些條件。
現(xiàn)國際上對鋼中氣體和有害元素含量要求是：H2 ：≦0.5ppm，O2 ：≦9ppm，P、S、As、Sn、Sb為0.003％～0.006％的較低水平。我國企業(yè)目前還做不到，含P：0.01％、S：0.005％。因此，某些質(zhì)量要求較高的鍛件只能進(jìn)口，現(xiàn)在新型70～185MN自由鍛液壓機(jī)將絡(luò)續(xù)投產(chǎn)，鍛造設(shè)備己不是關(guān)口，主要問題是鋼液質(zhì)量， 如果鋼液純度不提高，仍無法生產(chǎn)高質(zhì)量大鍛件，還是要進(jìn)口。因此，提高冶煉技術(shù)是當(dāng)務(wù)之急，必須盡快解決。
四、建議
1、大鍛件生產(chǎn)屬高技術(shù)、高投入、高能耗、高污染產(chǎn)業(yè)，工程項(xiàng)目占用土地面積大、投入大，國家應(yīng)予以宏觀調(diào)控。對新上自由鍛液壓機(jī)的公稱壓力，不僅企業(yè)之間互相攀比，某些地方政府也予以支持。國家有關(guān)部門對新上大中型自由鍛液壓機(jī)項(xiàng)目應(yīng)予以審批，要迅速管起來，不能再盲目無序新建和擴(kuò)建。
2、我國大中型自由鍛液壓機(jī)數(shù)量、等級和大鍛件產(chǎn)量已居世界首位，目前產(chǎn)量僅是沒備能力的50％，還有很大潛力沒有發(fā)揮。 到2008年還新增50～185MN自由鍛液壓機(jī)7臺，按中等生產(chǎn)能力計(jì)算，可新增大鍛件25～30萬噸，總生產(chǎn)能力至少230～280萬噸，已存在大鍛件產(chǎn)量過剩和某些企業(yè)生產(chǎn)任不足的隱危，如果再不控制，就會造成更大損失。
3、加強(qiáng)管理，學(xué)習(xí)國外經(jīng)驗(yàn)，各企業(yè)生產(chǎn)大鍛件品種應(yīng)有側(cè)重，要發(fā)揮自已的擅長，向?qū)I(yè)化方向發(fā)展。要依椐生產(chǎn)條件形成自已的特色產(chǎn)品，開發(fā)市場、占領(lǐng)市場。
大鍛件生產(chǎn)難度大，質(zhì)量要求高，一般企業(yè)不易生產(chǎn)。投資者不能只看目前市場，要對中長期需求進(jìn)行調(diào)研分析，謹(jǐn)慎從事。
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