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     質(zhì)量管理和質(zhì)量控制在英文中都稱(chēng)作Quality Control，是同一個(gè)概念。從70年代后期開(kāi)始，我國(guó)的工廠企業(yè)普遍推廣以提高產(chǎn)品質(zhì)量為目的的全面質(zhì)量管理方法，鍍件質(zhì)量控制是全面質(zhì)量管理的概念和方法在保證和提高鍛件質(zhì)量方面的應(yīng)用。

      質(zhì)量管理的概念，經(jīng)歷了三個(gè)不同的發(fā)展階段。

(一)  質(zhì)量檢驗(yàn)階段

      二十世紀(jì)初，美國(guó)工程師F．W．泰勒根據(jù)一個(gè)多世紀(jì)來(lái)大規(guī)模生產(chǎn)的管理和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提出“科學(xué)管理”的理論，主張計(jì)劃和執(zhí)行必須分開(kāi)，設(shè)立“專(zhuān)職檢驗(yàn)”的環(huán)節(jié)，以判明執(zhí)行的結(jié)果是否偏離了計(jì)劃。這里，“計(jì)劃”的概念當(dāng)然是廣義的。這個(gè)主張和當(dāng)時(shí)工業(yè)生產(chǎn)力的高速度發(fā)展以及對(duì)零部件標(biāo)準(zhǔn)化和互換性的要求相結(jié)合，各工廠企業(yè)紛紛成立直屬經(jīng)理或廠長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo)的專(zhuān)職檢驗(yàn)部門(mén)，它的主要工作是對(duì)生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，挑出其中的不合格品，并進(jìn)行統(tǒng)計(jì)。這種質(zhì)量管理方法是“事后檢查”方法，它對(duì)保證產(chǎn)品質(zhì)量所起的作用是有限的。盡管如此，它作為全面質(zhì)量管理的前驅(qū)，仍有其不容忽視的歷史意義。

      這個(gè)階段，在國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家大致延續(xù)到40年代初期。我國(guó)直到70年代中期，可以說(shuō)都是處在這個(gè)階段。

(二)  統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理階段

      早在20年代中期和30年代初期，美國(guó)便有W．A．休哈特、H．F．道奇、H．G．羅米格等人試圖把數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法用到質(zhì)量管理上，但末引起廣泛重視。直到40年代初，美國(guó)實(shí)行準(zhǔn)戰(zhàn)時(shí)體制，為了適應(yīng)大量生產(chǎn)質(zhì)量好和成本低的軍需品的需要，實(shí)際上排除了使用傳統(tǒng)的破壞性檢查和100％事后檢驗(yàn)方法的可能性，才開(kāi)始在軍工部門(mén)中推廣應(yīng)用以數(shù)理統(tǒng)計(jì)方法為基礎(chǔ)的質(zhì)量管理方法，如“質(zhì)量控制圖”和，“挑選型抽樣檢查法”等。1941年和1942年美國(guó)先后頒布了三個(gè)用統(tǒng)計(jì)方法管理質(zhì)量的法規(guī)(即所謂zl法規(guī))，使美國(guó)的戰(zhàn)時(shí)軍工生產(chǎn)無(wú)論在數(shù)量上、質(zhì)量上還是經(jīng)濟(jì)上都保持了良好的狀態(tài)，收到很大的效果。大戰(zhàn)結(jié)束后，許多原來(lái)在戰(zhàn)時(shí)生產(chǎn)軍需品的工廠轉(zhuǎn)而生產(chǎn)民用品，然而他們?nèi)砸u用這一套管理辦法，并且推廣到了其它本來(lái)不從事軍需品生產(chǎn)的工廠中去，得到了進(jìn)一步的發(fā)展。例如，美國(guó)的波音商用飛機(jī)公司在它的DO42T60l和Q／6S319-83標(biāo)準(zhǔn)中，便采用統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理方法控制進(jìn)廠原材料的質(zhì)量。

      我國(guó)在60年代初，曾一度開(kāi)展統(tǒng)計(jì)質(zhì)量管理的試點(diǎn)工作，  后因“文化大革命”而中斷。

(三)  全面質(zhì)量管理階段

      50年代末和60年代初，隨著世界范圍內(nèi)生產(chǎn)力的蓬勃發(fā)展，質(zhì)量管理科學(xué)也進(jìn)入了一個(gè)新的階段。這個(gè)時(shí)期的質(zhì)量管理實(shí)踐表明，為了使產(chǎn)品完美無(wú)缺，除必須重視“防范”甚于事后補(bǔ)救外，還必須重視參與產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的每一個(gè)人的主觀能動(dòng)性。這兩點(diǎn)便是美國(guó)1962年在宇航工業(yè)中推行的“無(wú)缺陷”計(jì)劃的中心內(nèi)容。

美國(guó)的質(zhì)量管理學(xué)專(zhuān)家A．V．費(fèi)根保姆博士對(duì)“全面質(zhì)量管理”下的定義是；用最經(jīng)濟(jì)的生產(chǎn)水平，生產(chǎn)出完全讓消費(fèi)者滿意的產(chǎn)品的活動(dòng)體系，該體系必須由企業(yè)各部門(mén)在保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量方面互相協(xié)作形成。在方法上，它除了主要采用統(tǒng)計(jì)方法外，還要輔之以運(yùn)籌學(xué)、系統(tǒng)工程和價(jià)值分析等科學(xué)方法。

      70年代末，我國(guó)開(kāi)始推廣應(yīng)用全面質(zhì)量管理方法。1980年3月，國(guó)家經(jīng)濟(jì)委員會(huì)頒發(fā)了“工業(yè)企業(yè)全面質(zhì)量管理暫行辦法”(即三十三條)，繼而又在1981年2月頒布的“中華人民共和國(guó)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品獎(jiǎng)勵(lì)條例”中指出：  “推行全面質(zhì)量管理，是保證生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的必要條件。”這充分說(shuō)明，在向四個(gè)現(xiàn)代化進(jìn)軍中，推廣和應(yīng)用質(zhì)量管理具有十分重要的意義。

 全面質(zhì)量管理的特點(diǎn)是：

 1．  強(qiáng)調(diào)“質(zhì)量第一”。產(chǎn)品質(zhì)量是一個(gè)正在日益受到全社會(huì)關(guān)心的重大問(wèn)題。這是因?yàn)楫a(chǎn)品質(zhì)量是提高企業(yè)和全社會(huì)經(jīng)濟(jì)效益的關(guān)鍵，是提高產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)能力的重要因素。它綜合地反映了企業(yè)的管理水平和技術(shù)水平，象征著民族的素質(zhì)和精神面貌，因此必須把產(chǎn)品質(zhì)量上升到關(guān)系我國(guó)四化建設(shè)成敗的高度上來(lái)認(rèn)識(shí)，堅(jiān)持不懈地把“質(zhì)量第一”的方針灌輸?shù)铰毠と罕姷哪X海里去。

2．  為用戶服務(wù)，以用戶是否滿意為首要標(biāo)準(zhǔn)。這里“用戶”的概念是廣義的，即如上道工序的產(chǎn)品是供下道工序使用的，那末下道工序便是上道工序的用戶。應(yīng)該盡一切力量使用戶得到滿意的產(chǎn)品和服務(wù)。、

3．  用數(shù)據(jù)說(shuō)話，根據(jù)真實(shí)的數(shù)據(jù)所反映的質(zhì)量情況，分析問(wèn)題，采取措施。  。

4．  重視預(yù)防。質(zhì)量管理的重點(diǎn)是事先控制，防患未然。

5．  按PDCA循環(huán)的程序辦事。質(zhì)量管理必需遵循計(jì)劃(P1an)、實(shí)施(Do)、檢查(Check)和處理(Action)的工作程序進(jìn)行。這四個(gè)階段的英文單詞的首字母是P、D、C和A，故稱(chēng)PDCA循環(huán)。在處理階段遺留的問(wèn)題，納入下一個(gè)循環(huán)去解決。如此不斷反復(fù)，不斷總結(jié)和不斷提高，促使產(chǎn)品質(zhì)量向前發(fā)展。

因?yàn)樵谖覈?guó)的企業(yè)中，多年來(lái)一直實(shí)行事后單純檢驗(yàn)的質(zhì)量管理制度，所以把全面質(zhì)量管理和單純的質(zhì)量檢驗(yàn)加以比較，很有必要。