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作 者：史科,單德彬,呂炎
關(guān) 鍵 詞：TC11鈦合金,葉輪,等溫鍛造,數(shù)值模擬
文獻(xiàn)摘要：設(shè)計(jì)了不同的T C 1 1 鈦合金葉輪精密成形方案及模具裝置，采用三維有限元程序 DE F O RM- 3 D對(duì)葉輪的等溫成形過(guò)程進(jìn)行數(shù)值模擬，研究了成形方案、模具結(jié)構(gòu)和坯料形狀等因素對(duì)成形過(guò)程中金屬流動(dòng)規(guī)律的影響，給出了不同壓下量下鍛件內(nèi)部應(yīng)力、應(yīng)變分布情況及不同方案下載荷比較。研究結(jié)果表明：采用等溫成形技術(shù)可整體精密成形出帶徑向扭曲葉片的葉輪類鍛件；采用較細(xì)的圓柱形坯料成形可有效地提高金屬充填模腔的能力并降低成形所需載荷。模擬結(jié)果與實(shí)驗(yàn)相符，可有效指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)工藝的制定。