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感應熱處理具有加熱速度快、節約能量、不氧化脫碳、不污染環境以及生產效率高等多方面優點，這些優越性為熱處理工作者廣泛認同，因此近十幾年來發展很快。 當然這一實際需求，也大大促進國產感應熱處理設備的發展和技術提升。以長春的“中國一汽”為例，該公司擁有感應熱處理設備近100多臺，其中近十年新增或更新的設備就有50臺，幾乎全部是可控硅中頻設備和IGBT超音頻設備。現在“一汽”的中型卡車的感應熱處理零件重量以達到291.3kg，占全部熱處理零件的52%，感應熱處理真正地挺起了熱處理的半壁江山。 2 我國早期的感應熱處理設備情況 50年代初、中期隨著“一汽”和“一拖”的建設，從蘇聯引進一批高、中頻熱處理設備，總共20臺左右，另有極少數的捷克設備。國人從此認識了感應熱處理。50年代末期國內有幾家工廠先后開發了高、中頻電源設備，如天津廣播器材廠和北京廣播器材廠開發了電子管高頻設備；湘潭電機廠和錦州電機廠開發了機械式中頻發電機；大約60年代中期天津勞動局技工學校(后來的天津第九機床廠)開始生產簡易的淬火機床[1]。他們開啟了我國自行研發和生產感應熱處理設備的先河。 請登陸:輸配電設備網 瀏覽更多信息 3 目前我國感應熱處理電源設備的現狀和發展 中、高頻電源設備是感應熱處理的關鍵設備。目前我國熱處理行業除最古老的火花間隙式高頻電源沒有使用外，其他幾種電源都在使用，其中機式中頻發電機和電子管式高頻電源盡管落后，在某些地區或工廠，仍是主力生產設備。現就各種電源的優缺點介紹如下： 3.1機械式中頻發電機 機械式中頻發電機大約在1920年研發成功，當年美國俄亥俄州的克拉克公司首先將其用于曲軸軸頸的淬火，這是最早用于工業生產的中頻電源。它的最大優點是耐用，除工作幾年要更換軸承外，幾乎不需要維修保養。它的缺點是頻率固定，使用范圍受到限制；占地面積大；噪音大；耗水量大；電效率較低，約為70~75%左右[2]。 3.2電子管高頻電源 電子管高頻電源大約誕生于1930年左右。它的主要優點是調諧簡單、使用方便，盡管頻率高(后開發出超音頻)，應用范圍還是較寬的(在不講究加熱效率的情況下)。它的主要缺點是電效率低，約為50%左右；工作電壓太高，安全性差；單機功率小等[2]。 3.3晶閘管(SCR)式中頻電源 晶閘管(SCR)中頻電源亦稱可控硅中頻電源，這種電源國際上約在1970年左右研制成功，并開始大量使用。我國約在80年代研制成功并開始試用。90年代初完全成熟，某些技術指標已經達到國際先進水平。感應淬火用的晶閘管中頻電源頻率一般為2.5~8kHz。它與機式中頻相比具有很多優點：體積小，重量輕；無機械運動，噪音小；啟動停止方便，頻率可以根據零件需要調整，并在運行中自動跟蹤，保持在最高的功率因數下運行；安裝容易，不需要特殊基礎；淬火設備的單機功率可達1000kW；電效率可達90%[2]。 |