您的當(dāng)前位置: 中國鍛壓網(wǎng) > 人物訪談 > 正文前言：“智能與綠色，轉(zhuǎn)型與升級”，圍繞這一主題，中國鍛壓網(wǎng)對鍛壓行業(yè)的規(guī)模企業(yè)進行了采訪，聆聽企業(yè)高層對鍛壓行業(yè)的發(fā)展建言獻策。
近日，中國鍛壓網(wǎng)記者采訪到了南昌齒輪有限公司 董事長 熊中平先生，請他為大家講一講南昌齒輪引進先進的韓國1600噸和3100噸兩條全自動熱模鍛壓力機生產(chǎn)線和日本萬陽450噸全自動精密剪切下料生產(chǎn)線，是如何化解勞動力成本大幅提升的問題的。
中國鍛壓網(wǎng)記者：熊中平董事長，您好，感謝您接受中國鍛壓網(wǎng)的采訪。南昌齒輪兩年前引進韓國1600噸和3100噸兩條全自動熱模鍛壓力機生產(chǎn)線，一條日本萬陽450噸全自動精密剪切下料生產(chǎn)線，在引進之前，南昌齒輪是出于什么樣的考慮，從而決定引進這3條生產(chǎn)線的？
熊中平董事長：中國人口紅利已經(jīng)進入“拐點”，勞動力緊缺問題日益突出，勞動力成本大幅提升，嚴重制約企業(yè)發(fā)展，未來企業(yè)選擇走機械化、自動化、數(shù)字化和智能化的道路，來實現(xiàn)高效的生產(chǎn)、穩(wěn)定的質(zhì)量和更低的成本，這成為產(chǎn)業(yè)革命的重要標(biāo)志，即，用機器人紅利替代人口紅利是必然趨勢；加上能源緊缺問題突顯，原材料價格的不斷上漲，必須盡快采用閉式精密鍛造新工藝來提高企業(yè)贏利能力和競爭力。
在這樣的趨勢下，南昌齒輪做出了重要決策，于2011年成功投資6000余萬元，購進三條國外的先進鍛壓生產(chǎn)線，分別是韓國1600噸和3100噸兩條全自動熱模鍛壓力機生產(chǎn)線，一條日本萬陽450噸全自動精密剪切下料生產(chǎn)線。
中國鍛壓網(wǎng)記者：這3條生產(chǎn)線投產(chǎn)以后，在鍛造能力提升、節(jié)能環(huán)保方面，有什么顯著的效果？
熊中平董事長：這三條生產(chǎn)線實現(xiàn)了汽車變速箱盤類齒輪閉式精密鍛造，采用快速換模和自動鍛造，生產(chǎn)所耗用原材料可節(jié)約6%，模具費下降10%左右，采用天然氣網(wǎng)帶等溫正火爐，選用齒坯鍛件的余熱等溫正火工藝，可節(jié)約鍛件熱處理成本30-40%。自動化生產(chǎn)線大大提高生產(chǎn)效率，改善了工人勞動強度和安全防護等，同時震動和噪音大大降低，能耗指標(biāo)也有所降低，使用無色環(huán)保脫模劑進行自動噴涂，對環(huán)境的影響降到最低，真正實現(xiàn)節(jié)能、環(huán)保的綠色鍛造模式，工藝技術(shù)達到國際先進水平，全部建成后可新增鍛件產(chǎn)能2萬噸。
全自動熱模鍛壓力機生產(chǎn)線
現(xiàn)在，這三條線目前也成為了南昌齒輪的主力生產(chǎn)線，樣板化生產(chǎn)線。這三條線的順利投產(chǎn)，使得南昌齒輪原來3公斤以下的產(chǎn)品每月增加50萬件，設(shè)備單機產(chǎn)能每分鐘9件，日產(chǎn)17000件。這樣，我們在項目部署之初的設(shè)想，全部變成現(xiàn)實，也為我們江鈴集團和南齒日后建立樣板化車間，樣板化工廠提供了模板和思路。從這個角度來看，這3條生產(chǎn)線的引進，戰(zhàn)略意義深遠！
中國鍛壓網(wǎng)記者：從韓國和日本引進的3條生產(chǎn)線，現(xiàn)在的運行狀況如何？
熊中平董事長：事實證明，引進韓國生產(chǎn)線這個決定是正確的。
生產(chǎn)線從引進到最后順利投產(chǎn)，只用了7個月的時間，目前也成為國內(nèi)小型車自動變速箱齒形生產(chǎn)線中，比較先進的全自動生產(chǎn)線。我們的設(shè)備達不到世界最先進的每分鐘20件產(chǎn)品產(chǎn)能，但目前每分鐘9件的回報率和生產(chǎn)成本卻是最經(jīng)濟的。該生產(chǎn)線主要有三個特點：
1、模具成本在大幅度下降，采用國產(chǎn)模具材料也可以實現(xiàn)一次修換生產(chǎn)一萬多件。
2、模具更換時間每次只要15分鐘，待修模具可以放在模具維修車間修理，這樣大幅提高了設(shè)備開機率，提高了生產(chǎn)效率。
3、正常開機狀態(tài)，每條線只需要2名工人。人員成本顯著降低。
另外，我們使用的日本萬陽快速棒料剪切機，每分鐘可實現(xiàn)40件產(chǎn)量，解決了全廠7條生產(chǎn)線的下料問題，減少了約20人的下料隊伍，節(jié)省了下料車間和鋸床的投入，降低了日常人工和耗材成本。目前基本滿足全廠80%的小件下料任務(wù)，從長遠看來，有效降低了成本、提高了品質(zhì)。
中國鍛壓網(wǎng)記者：聽了您的介紹，我們深切的感受到老國企煥發(fā)了新活力。在這里，中國鍛壓網(wǎng)祝南昌齒輪的發(fā)展更上一層樓。
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