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縮短交貨期 提高競爭力 擴(kuò)大市場份額

 
專訪:東風(fēng)鍛造有限公司模具車間主任工程師范世春
 
范世春:以我公司曲軸產(chǎn)品為例,模具制造周期約占整個(gè)新品開發(fā)周期的50%,模具交貨期日益成為新產(chǎn)品開發(fā)成敗的關(guān)鍵因素。縮短交貨期,提高競爭力,擴(kuò)大市場份額,是企業(yè)始終追求的目標(biāo)。
 
  2010年12月6日-8日,兩年一屆的專題會(huì)議“2010鍛造模具潤滑會(huì)議”在享有人間天堂的美麗華貴之城——杭州成功舉辦。本屆會(huì)議由中國鍛壓協(xié)會(huì)主辦,萬向錢潮股份有限公司協(xié)辦。在響應(yīng)節(jié)能減排號(hào)召下,本屆模具行業(yè)盛會(huì)以“提高模具壽命 合理使用潤滑劑 降低生產(chǎn)成本”為主題,吸引了來自全國各地130多家鍛造企業(yè)的180多位代表。各企業(yè)的專家學(xué)者、技術(shù)骨干齊聚一堂從模具的選材、設(shè)計(jì)、制造及使用等各方面進(jìn)行了深層次的討論。
 
以下是本網(wǎng)記者在“2010鍛造模具潤滑會(huì)議”現(xiàn)場是對東風(fēng)鍛造有限公司模具車間主任工程師范世春進(jìn)行的專訪摘錄: 
 
記者:范主任您好!感謝您參加此次模具會(huì)議,正如您在演講開場時(shí)提到的縮短交貨期(模具制造周期約占整個(gè)新品開發(fā)周期的50%),提高競爭力,擴(kuò)大市場份額,是企業(yè)始終追求的目標(biāo)。為了這一目標(biāo)我們組織業(yè)界精英齊聚一堂,深層討論,首先請您談?wù)劥舜螘?huì)議召開對行業(yè)的重要意義?
 
范世春:首先感謝中國鍛壓協(xié)會(huì)邀請東風(fēng)鍛造參加此次模具潤滑會(huì)議,本次參會(huì)180多人,會(huì)議規(guī)模宏大。與會(huì)代表都是從事鍛造各個(gè)方面的專家,會(huì)議的召開對于提升企業(yè)實(shí)力,尤其像我們這樣的建廠較早的企業(yè),有很大的促進(jìn)作用。我們企業(yè)成立于六七十年代,而現(xiàn)在有很多企業(yè)都是八九十年代,甚至是2000年以后成立的。他們的起點(diǎn)比較高,技術(shù)比較先進(jìn)。有許多方面值得我們學(xué)習(xí)。通過在此次會(huì)議上與同行間的交流有利于我們企業(yè)的建設(shè),給我們在降低模具成本,提高模具壽命上帶來了很多新的建議。這次會(huì)議的舉辦確實(shí)對我們是一個(gè)學(xué)習(xí)的好機(jī)會(huì),希望鍛協(xié)能多組織這方面的會(huì)議,也預(yù)祝本次大會(huì)取得圓滿成功。
 
記者:本次會(huì)議以提高模具壽命為主題,而模具失效原因形式多樣,請問東風(fēng)模具失效的原因及形式主要是哪些?主要解決方法是?
 
范世春:我們企業(yè)模具失效形式主要有磨損、熱疲勞、塌陷、異常開裂等。
主要解決的方法:(1)優(yōu)化設(shè)計(jì),推廣應(yīng)用模擬技術(shù);
               (2)針對不同的鍛造工藝優(yōu)選模具材料;
               (3)規(guī)范模具熱處理及模具表面強(qiáng)化處理;
               (4)加強(qiáng)模具預(yù)熱、模具潤滑、模具維護(hù)等使用過程中的管理。
 
記者:請您談?wù)剸|風(fēng)鍛造模具消耗一般占成本消耗的多少?每年因提高模具壽命能節(jié)約多少成本?
 
范世春:我們公司模具消耗占成本的6%左右,在提高模具壽命方面,我們通過優(yōu)化模具熱處理工藝、模具熱處理表面強(qiáng)化工藝,推廣模具翻新、堆焊技術(shù),每年可節(jié)省模具費(fèi)用300萬元。
 
記者:在您的講座中,您提到了預(yù)硬模具鋼相比其它材料縮短制造周期38%,請您談?wù)勈褂妙A(yù)硬模具鋼的優(yōu)點(diǎn)?東風(fēng)目前預(yù)硬模具鋼使用比例為多少?從經(jīng)濟(jì)性考慮東風(fēng)以后在模具制造上會(huì)全部使用預(yù)硬模具鋼嗎?
 
范世春:東風(fēng)鍛造從三年前開始采用預(yù)硬模具鋼制造模具,所用廠商主要是日立。目前與德國斯穆-碧根柏合作進(jìn)行預(yù)硬模具鋼試驗(yàn),從目前試驗(yàn)的情況看,預(yù)硬模具鋼和其它材料的模具壽命差不多。使用預(yù)硬鋼的好處是:模具制造工藝更加簡化,不用考慮熱處理工序的安排,不用考慮熱處理變形及余量的問題,模具外形、型槽、頂料孔等不分粗、精加工,加工工序集中,進(jìn)而縮短了模具制造周期,同時(shí)也提高了模具的制造精度。我們主要在曲軸模具上采用預(yù)硬模具鋼,其他中小模具采用真空熱處理。目前東風(fēng)鍛造預(yù)硬模具鋼還在試用階段。以我公司曲軸產(chǎn)品為例,從接受訂單開始設(shè)計(jì)鍛件圖到向客戶交付樣件,模具制造周期約占整個(gè)新品開發(fā)周期的50%,因此模具交貨期日益成為新產(chǎn)品開發(fā)成敗的關(guān)鍵因素。我們從各個(gè)方面努力縮短交貨期,提高競爭力,擴(kuò)大市場份額,以達(dá)到我們最終目標(biāo)。
 
記者:鍛造工藝模擬對模具結(jié)構(gòu)優(yōu)化帶了很大方便,請您談?wù)勝F企業(yè)模擬軟件應(yīng)用的情況?在您看來是否有待提高,在我國影響模擬發(fā)展的制約因素何在?對于國內(nèi)企業(yè)在鍛造工藝模擬方面您有何建議?
 
范世春:目前我們東風(fēng)鍛造模擬采用deform軟件,主要是在曲軸生產(chǎn)上應(yīng)用。我們企業(yè)已經(jīng)將模擬技術(shù)應(yīng)用列入了明年的重點(diǎn)工作。準(zhǔn)備投入200萬元,大力加強(qiáng)模擬技術(shù)及反向工程的應(yīng)用。
  通過近來參觀國際會(huì)議,了解到國外模擬技術(shù)已普遍應(yīng)用,我國許多企業(yè)也開始認(rèn)識(shí)到模擬技術(shù)的重要性。許多企業(yè)在模擬軟件等項(xiàng)目上投入太少,個(gè)人認(rèn)為還是觀念沒有轉(zhuǎn)變,我們的企業(yè)應(yīng)充分認(rèn)識(shí)到應(yīng)用先進(jìn)制造技術(shù)的重要性。模擬技術(shù)的應(yīng)用確實(shí)在優(yōu)化模具結(jié)構(gòu)上帶來了很大方便,縮短了制造周期,降低了成本。以前模具設(shè)計(jì)出來,需要在現(xiàn)場進(jìn)行調(diào)試,調(diào)試完了進(jìn)行修改,再調(diào)試這樣一個(gè)過程費(fèi)時(shí)、費(fèi)力。而模擬技術(shù)一般是在設(shè)計(jì)完后,在計(jì)算機(jī)上進(jìn)行全面的模擬,包括成型及鍛打的過程。許多個(gè)問題已經(jīng)都在模擬中解決了,使得在上了設(shè)備生產(chǎn)以后基本不需要調(diào)試。
 
記者:模具的設(shè)計(jì)、制造、模擬等各個(gè)方面都需要高水平的技術(shù)人員,您剛才也提到
明年東風(fēng)將大力投入資金做模擬這方面,那人員怎么安排呢?企業(yè)是否要大量招新人?再請您談?wù)剸|風(fēng)如何注重于人才的培養(yǎng)?
 
范世春:我們認(rèn)為人才是第一位的,目前我們研發(fā)部門成立了CAE組,抽出了5個(gè)技術(shù)人員,請專業(yè)人士進(jìn)行培訓(xùn),專門從事計(jì)算機(jī)模擬技術(shù)。
 
記者:正如您在講座中所提到的東風(fēng)模具型槽加工工藝經(jīng)歷了三個(gè)階段,從模銑和普通電火花到目前的數(shù)控化加工,模具制造周期大大縮短。那請您談?wù)剶?shù)控加工設(shè)備與一般模具加工設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)?
 
范世春:從我公司應(yīng)用情況來看,數(shù)控加工的優(yōu)點(diǎn):(1)縮短了整個(gè)制造周期,省略了
很多輔助工作。以前的制造工序要制作木模、樣板、電極等,這些輔助工序費(fèi)時(shí),所用成本也比較大。而數(shù)控加工只需要編程就可以了。使整個(gè)制造流程簡潔化,也減少了工人數(shù)目,降低了成本。(2)精度高,一致性較好。以前精度在±0.5,現(xiàn)在數(shù)控加工精度在±0.1以內(nèi)。
 
記者:模具、工具繁多,為促進(jìn)生產(chǎn)效率,生產(chǎn)過程中需要在最快時(shí)間找到適用的工模具,作為從事模具制造的技術(shù)人員,請您談?wù)勝F企業(yè)在工模具方面的管理?
 
范世春:我們公司工模具管理專門有一個(gè)部門,是在制造部下面,他們負(fù)責(zé)工模具的管
理,主要是負(fù)責(zé)工模具制造計(jì)劃,工模具修理計(jì)劃,工模具檔案管理等。
 
記者:節(jié)能減排是十二五時(shí)期的攻堅(jiān)戰(zhàn),貴企業(yè)在節(jié)能減排方面做了哪些工作,您對鍛造企業(yè)有何建議?
 
范世春:在節(jié)能減排這方面我們企業(yè)所做工作有以下幾點(diǎn):(1)利用余熱處理工藝(余
熱淬火、余熱回火),每年可節(jié)省200余萬元;東風(fēng)的家屬區(qū)就在廠區(qū)附近,余熱也用于員工的福利,用于員工的取暖、洗澡等。(2)在模具潤滑方面,大力推廣應(yīng)用白色的脫模劑。目前小型的、型腔簡單的模具都采用白色脫模劑,利于環(huán)保。雖然成本稍微有點(diǎn)高,但它還有另一方面的好處,不知其它鍛造企業(yè)是否體會(huì)到。我們使用無色脫模劑的設(shè)備,其故障率(尤其在電器方面)大大的降低了,這樣對設(shè)備有一定的好處。
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