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中信重工機(jī)械股份有限公司鍛造廠副廠長、高級(jí)工程師史宇麟
2010年5月25日-26日，自由鍛行業(yè)盛會(huì)“中國國際自由鍛會(huì)議2010”在天府之國——四川成都成功舉辦。本次會(huì)議云集了全球自由鍛領(lǐng)域近400名專家學(xué)者，分別來自中國、美國、英國、日本、意大利、德國、法國、捷克等17個(gè)國家的知名企業(yè)及科研院校。專家學(xué)者共同見證并探討了自由鍛行業(yè)的發(fā)展歷程及取得的所有令人矚目的成就。 以下是中信重工機(jī)械股份有限公司鍛造廠副廠長、高級(jí)工程師史宇麟?yún)⒓颖敬螘?huì)議的感受及對行業(yè)形勢的分析： 我有幸連續(xù)參加了三次中國鍛協(xié)組織的自由鍛會(huì)議（07年無錫、08年齊齊哈爾），深刻的感到我國大中型自由鍛行業(yè)發(fā)展迅速，這次成都會(huì)議升格為國際自由鍛會(huì)議，應(yīng)該說正是適應(yīng)了當(dāng)前我國自由鍛發(fā)展的需求。 近年來，我國大型自由鍛設(shè)備投入快速增長，特別是大量民營企業(yè)進(jìn)入本行業(yè)，但大多集中在中低端鍛件產(chǎn)品，使本行業(yè)中低端鍛件產(chǎn)品市場競爭趨于白熱化，而高端鍛件仍不能滿足市場需求，還需大量進(jìn)口。因此，大型自由鍛在先進(jìn)鍛造設(shè)備和高端鍛件制造技術(shù)上仍需引進(jìn)、消化、吸收國外先進(jìn)的鍛造設(shè)備及工藝制造技術(shù)，這次中國鍛協(xié)組織的國際自由鍛會(huì)議為我們提供了這樣的平臺(tái)，對我國自由鍛的發(fā)展很有意義。 這次會(huì)議對國外先進(jìn)的鍛造設(shè)備介紹較多，像德國SMS、WEPUKO、DDS等，對我國大型自由鍛設(shè)備的進(jìn)一步升級(jí)、改造很有借鑒意義，但非常遺憾的是國外大型先進(jìn)鍛造工藝技術(shù)的介紹較少，建議今后邀請?jiān)诖笮妥杂慑懝に囍圃旒夹g(shù)上較為先進(jìn)的德國、日本、韓國、俄羅斯等大學(xué)、研究機(jī)構(gòu)、企業(yè)的技術(shù)專家。 中國的自由鍛行業(yè)如果分為大型自由鍛（6000T及以上壓機(jī)）和中小自由鍛（6000T以下壓機(jī)、快鍛、精鍛及軋環(huán)機(jī)等）的話，與國際先進(jìn)水平的差距都較為明顯，但特點(diǎn)不同： 對于大型自由鍛來說，目前大家對壓機(jī)本身投入熱情很高，但對壓機(jī)所配套的廠房、鍛造操作機(jī)、加熱及熱處理爐窯投入不足，使壓機(jī)的作用發(fā)揮大打折扣。例如，幾大重機(jī)廠所新上萬噸壓機(jī)無一例外的布置在原有萬噸壓機(jī)車間或?qū)⒃熊囬g接長，車間跨度小，廠房低，作業(yè)面積狹小，加熱爐配置偏少，對萬噸壓機(jī)產(chǎn)能的發(fā)揮影響較大。另一方面，對大型自由鍛制造技術(shù)的研究，往往各自為戰(zhàn)，未能形成合力，導(dǎo)致各家重復(fù)投入大量資金好精力研發(fā)，我認(rèn)為，今后應(yīng)充分發(fā)揮行業(yè)協(xié)會(huì)的作用，整合各家有實(shí)力的企業(yè)、科研機(jī)構(gòu)、大學(xué)，充分利用國家政策，集中攻關(guān)，成果共享，提高我國大型自由鍛的整體技術(shù)水平。 對于中小自由鍛來說，國內(nèi)目前主要是低水平的重復(fù)建設(shè)，僅僅滿足于作坊式的單件小批生產(chǎn)，未能實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、批量化生產(chǎn)。以在國內(nèi)大量出現(xiàn)的軋環(huán)機(jī)為例，國外的軋環(huán)機(jī)一般都由一臺(tái)鋼錠開坯快鍛機(jī)組、一臺(tái)鐓粗沖孔專用壓機(jī)及多臺(tái)裝取料機(jī)、大截面切割機(jī)和10-20臺(tái)加熱爐與軋環(huán)機(jī)組成生產(chǎn)線，生產(chǎn)效率極高，一條生產(chǎn)線的環(huán)件年產(chǎn)量往往達(dá)到10萬噸以上。因此，通過產(chǎn)業(yè)整合，逐步淘汰落后產(chǎn)能，實(shí)現(xiàn)專業(yè)化、批量化生產(chǎn)是中小自由鍛行業(yè)的發(fā)展方向。 大型自由鍛件的制造過程是一個(gè)技術(shù)密集、資金密集、資源密集高層次制造過程，要完成核電、加氫、電站轉(zhuǎn)子等高端大鍛件的生產(chǎn)，僅僅靠上幾臺(tái)大噸位壓機(jī)是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，需要從冶煉、鍛造、熱處理等各個(gè)工序在設(shè)備、人員、技術(shù)研發(fā)上進(jìn)行大量、連續(xù)的投入，要建立起一個(gè)完善的體系進(jìn)而形成一種企業(yè)文化絕非一朝一夕之功，以核電為例，目前有能力生產(chǎn)大型核電鍛件的也僅僅是一重、二重、上重和中信重工等企業(yè)，而其他的企業(yè)要達(dá)到這種水平還有很長的路要走。 但是，隨著大型壓機(jī)的過度投資，可以預(yù)見，在大型鍛件行業(yè)特別是在一些技術(shù)門檻較低的鍛件生產(chǎn)方面競爭必將趨于白熱化，這應(yīng)該引起我們的高度重視。 目前新上萬噸壓機(jī)并不是簡單的增加噸位，而是為了滿足核電大直徑筒節(jié)、管板及異形殼體鍛件仿形鍛造的需要而設(shè)計(jì)的大開檔壓機(jī)，隨著壓機(jī)寬度的增加和對鍛造動(dòng)作要求的提高，對廠房跨度、布局和配套設(shè)備也提出了更高的要求。以中信重工的18500噸壓機(jī)為例，壓機(jī)鍛造主跨廠房跨度更長、高度更高，保證了充足的作業(yè)面積和空間；配套的鍛造操作機(jī)不但起重力矩大，鉗口活動(dòng)范圍大，更配備了一臺(tái)550噸的鍛造天車輔助操作，方便了大噸位鋼錠的鍛造；按工藝流程配備了充足的加熱和熱處理爐群是保證鍛造順利進(jìn)行的必要條件。總之，一個(gè)萬噸壓機(jī)車間的設(shè)計(jì)是一個(gè)復(fù)雜的系統(tǒng)設(shè)計(jì)過程，任何方面規(guī)劃的不到位都可能造成后續(xù)鍛造難度的增加和效率的降低。 |
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