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自由鍛行業:應重外延與內涵協調發展

 
  郭會光 太原科技大學教授/博導/中國鍛壓協會首席專家
 
  2010年5月25日-26日,自由鍛行業盛會“中國國際自由鍛會議2010”在天府之國——四川成都成功舉辦。本次會議云集了全球自由鍛領域近400名專家學者,分別來自中國、美國、英國、日本、意大利、德國、法國、捷克等17個國家的知名企業及科研院校。專家學者共同見證并探討了自由鍛行業的發展歷程及取得的所有令人矚目的成就。
  
  以下是本網記者在“2010中國國際自由鍛會議”現場是對太原科技大學   教授、博導、中國鍛壓協會首席專家進行的專訪摘錄:
 
記者:郭老師,您好!作為會議的主辦國,請您結合自由鍛行業近幾年的發展狀況談談此次會議在中國召開的重要性?您認為此次會議的召開對自由鍛行業的發展有何意義?
郭會光:中國歷來重視大型鍛造的發展,早在1964~1968年間,有3臺萬噸級自由鍛液壓機投產運行(自建2臺120MN級,外購1臺120MN級水壓機)經歷幾十年的調整、發展,2007~2009年150MN、160MN鍛造水壓機和165MN鍛造油壓機投產運行,裝備能力跨入世界前列,同時也制造一些國產化的頂級大鍛件,在議論如何科學發展的同時,2010CIFM會議在中國召開。這對讓中國走向世界,讓世界同行了解中國促進對外開放、合作交流,提高外國大鍛件技術經濟發展水平具有重要作用,也對我國大鍛件生產的改革創新,科學發展產生良好的影響。
 
記者:本次會議代表來自全球17個國家的自由鍛行業,也都將本國的最新發展及先進技術作了展示,在此次會議中印象最深的是哪個國家的先進技術,其對行業的發展有怎樣的推動作用?
郭會光:次此會議使我印象較深的技術有:奧地利和烏克蘭的制造大鋼錠新電渣重熔(ESR)技術,德國等介紹的大鍛件超聲檢測和激光試測系統,以及潘克公司DDS公司大壓機和操作機技術、俄羅斯的在液壓機上用四錘頭裝置鍛打管子技術。因為我們關注這些領域的發展,而且已有合作內容。讓中國更多的科技人員了解這方面的現狀和發展,對促進大鍛件技術進步,質量攻關有借鑒作用。當然中國一重的鍛造業績二重的生產現狀會對國外產生重要影響,我的印象也很深刻。
 
記者:我國鍛造工業和鍛造液壓機比歐美發達國家晚了六七十年,但如今已經成為鍛造大國,雖然裝備能力很大、很強,但還稱不上鍛造強國。您怎樣看待?
郭會光:是的,我國的自由鍛能力,已經位居世界各國前茅,進入自由鍛大國行列,但是我國自主創新、技術研發能力薄弱,優質高端大鍛件國產化水平低,精細管理,效益型運行機制、技術進行和人才配置狀況與先進國家對比存在較大差距,所以不能叫鍛造強國。當前應該注意外延與內涵協調發展,轉型并級。調整提高、自主創新、增長實力、攻克關鍵、人才保障,努力提高和生產水平和技術經濟效益。
 
記者:產品檔次及先進性,決定產品在市場上的占有率,而新產品的研發又與人員素質、企業研發能力等緊密相關。對于企業確保自由鍛件生產技術研發的先進性及如何升級產品的檔次,您有何建議?
郭會光:為了提高產品檔次,除了改革大鍛件生產的體制、機制,應該廣泛開展產、學、研攻關,開展模擬技術研究,包括物理模擬、數值模擬、熱力學模擬、縮比試驗等,研究鍛造微觀組織演變、組織性能控制,開展共性基礎應用技術研究,培養各級人才,扶植優勢技術和高端產品的發展,在提高水平上下功夫。
 
記者:有關數據顯示,中國將擁有70-85MN鍛造液壓機13臺,120-200MN鍛造液壓機16-18臺,大型鍛造液壓機總計將達到36臺。10MN-60MN鍛造液壓機總共有一百臺以上,其中31.5MN-45MN約有近40臺。從國內市場看,大有過剩的趨勢。您怎樣看待這個問題?是否覺得我國鍛造液壓機有過剩趨勢,如果有,那我們應該采取怎樣的措施,有何建議?
郭會光:大鍛件產業經歷過多次的結構調整,面對“十一五”來大型水壓機的過塊增長,我們曾多次呼吁不要“刮水壓機風”,“萬噸熱”要有序科學發展,當前應該加強宏觀調控,建立必要的行業標準和準入條件,要按市場機制優勝劣汰,兼并重組,強調科學合理發展。
 
記者:中國國家發展改革委員會正在制定中國核電發展民用工業規劃,到2020年中國電力總裝機容量預計為9億千瓦時,核電的畢生將占電力總容量的4%,即是中國核電在2020年時將為3600-4000萬千瓦。也就是說,到2020年中國將建成40座相當于大亞灣那樣的百萬千一夜情級的核電站。因此核鍛件有非常大的生產潛力。但發改委等十部委聯合出了名為《關于抑制部分行業產能過剩和重復引導產業健康發展若干意見的通知》的文件,該文件提到船舶業、風電設備、大型鑄鍛件存在產能過剩,您怎么看?
郭會光:每臺核電機組比煤電機組大鍛件數量多一個數量級,材料、質量要求更高,此外核電又是當今發展趨勢。我國從1972年開始火電大鍛件質量攻關到1992年600MW亞臨界機組自主生產進行了鑒定,火電發展經歷了攻關研發,競爭發展,穩定提高等階段,核電大鍛件目前尚處于攻關發展時期,一些關鍵產品、高端鍛件,尚且“受制于人”,需要大力協同研發試制。提供必要人力、物力,努力創新發展,進而穩定生產,所以目前是大型壓機裝備能力過剩,但是高端大鍛件不過剩,需要科學發展。
 
記者:請您簡單談談自由鍛配套設備的合理性與而已對生產的影響?
郭會光:自由鍛合理配套包括:煉鋼、鑄錠、粗加工、熱處理前后配套問題,以及主機與操作輔機的合理配套問題,目前有些企業呈現的鋼錠供應、加熱、熱處理爐不合理,主機技術缺陷與操作機不匹配等問題,已經影響生產發展,此外人才隊伍不健全,生產不可能科學持續發展。
 
記者:目前全球尚處于后經濟危機時期,鐵礦石的談判、鋼價的波動、人民幣的升值對各行各業都產生了一定的影響。在全球大環境下,各方因素對自由鍛行業有何影響?
郭會光:全球經濟危機會對鍛造產生影響,不過影響周期與時間可能不同,必須有清醒的認識。
 
記者:2010年3月全國兩會在北京成功召開,“低碳、升級”成為會議的熱點話題,在綠色環保、節能減排方面您對于自由鍛企業有何建議?
郭會光:大型鍛造是一個高污染、重排放的產業,倡導綠色生產,節能減排任務很重。在煉鋼、鑄錠、熱處理、加熱爐等方面都有按行業要求實行節能減排,對鍛壓而言,主要是研發新技術、節能、節材、省時、省力,提高效率與質量,例如開發短流程工藝,實施仿型鍛造,省力成形等等,對節省工時、能耗、提高質量、節約材料等具有重要作用。
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