據(jù)日經(jīng)網(wǎng)報(bào)道,豐田汽車(Toyota Motor)最快將于今年在日本的一家工廠安裝一臺巨型一體化壓鑄(gigacasting)設(shè)備,旨在降低電動(dòng)汽車的生產(chǎn)成本。
去年9月份,有外媒報(bào)道稱,豐田汽車展示了其新型一體化壓鑄(gigacasting)的原型設(shè)備——可以在大約三分鐘內(nèi)制造出三分之一的車身,這將是豐田汽車未來幾年提高電動(dòng)汽車生產(chǎn)盈利計(jì)劃的關(guān)鍵。 日經(jīng)網(wǎng)的最新報(bào)道稱,豐田汽車將在其位于日本愛知縣(Aichi prefecture)的一座生產(chǎn)中心部署一體化壓鑄設(shè)備,將成為日本目前最大的鑄造設(shè)備之一,能承受9000噸的夾緊壓力。據(jù)悉,豐田在愛知工廠即將部署的一體化壓鑄設(shè)備是由日本企業(yè)Ube Machinery制造。該設(shè)備寬10米,長22米,高約7米,占地面積約為網(wǎng)球場大小。 根據(jù)豐田的計(jì)劃,最初其將使用一體化壓鑄生產(chǎn)即將于2026年推出的雷克薩斯下一代電動(dòng)汽車LF-ZC。據(jù)悉,豐田汽車將使用一體化壓鑄設(shè)備對電動(dòng)汽車零部件進(jìn)行原型化生產(chǎn),而非大規(guī)模生產(chǎn)。豐田將評估這項(xiàng)技術(shù)是否會減少零部件的數(shù)量、工藝流程,以及是否能讓電動(dòng)汽車的重量更輕。 除了豐田汽車之外,本田汽車在櫪木縣(Tochigi prefecture)的一個(gè)研發(fā)中心采用了一臺6000噸的一體化壓鑄機(jī),為大規(guī)模生產(chǎn)做準(zhǔn)備。日產(chǎn)也表示,從2027財(cái)年開始,其將使用一體化壓鑄技術(shù)生產(chǎn)電動(dòng)汽車,可將制造成本降低10%,并將零部件重量降低20%。 來源:蓋世汽車 |
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