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10月13-15日，2023世界數字經濟大會暨第十三屆智博會在寧波國際會展中心落下帷幕。均普智能作為自2017年起每年都參展的 “老選手” ，在本次大會中重點展示了公司 “軟硬” 結合的智能制造整體解決方案，以及最新自主研發的新款工業數字化運維軟件。

均普智能帶來“軟硬”結合智能制造解決方案

據了解，均普智能之前已成熟運行的8款自研數字化工業軟件，主要在生產管理、產線優化以及物料優化等方面實現制造過程的數字化，而今年重點發行上線的全新工業數字化運維軟件，可以實現客戶產線設備本身維護過程的數字化。這也標志著均普智能數字化軟件實現了生產制造過程全生命周期覆蓋。

均普智能副總經理Thomas Ernst（托馬斯·恩斯特）在今年6月德國慕尼黑自動化展（Automatica）上接受媒體采訪時表示，“我們認為，智能制造行業的未來核心競爭力在于裝備的數字化程度。因此公司加大人工智能技術、工業數字化軟件及服務等相關領域的研發投入。”

均普智能自主研發全套數字化工業軟件

根據均普智能數字化業務負責人Tobias Weber（托比亞斯·韋伯）介紹道，均普智能本次新推出的自研工業數字化運維軟件，是一款數字化服務軟件，為其客戶在裝配與檢測裝備生產制造中提供軟件運維解決方案，保證客戶系統的穩定量產，也賦能客戶的產線運維管理更加高效和便捷。

“我們打個比方，” Tobias Weber進一步表示，日常生活中，我們在駕駛汽車時，如果車輛出現即將缺油、短電、保養等狀況，系統會自動提醒，或4S客服會主動聯系提醒。但這種預測性的維護管理，在自動化行業中是還未被全面覆蓋。

均普智能數字化業務負責人 Tobias Weber

“目前行業內產線的運維工作十分依賴有經驗的技術操作人員，但這個環節又是實現產線OEE（設備綜合效率）尤為關鍵的部分。均普智能通過這款數字化運維軟件，正是為客戶解決這一痛點，避免整條產線、整個車間因未及時維護某個裝備零件造成機器停機�！�

Tobias Weber表示，，此次新發布的數字化運維軟件，也已整合公司8款自研的數字化工業軟件中，并實現客戶系統的本地安裝，使用戶能夠輕松高效地跟蹤與管理數字化維護工作，比如哪些維護工作即將進行或已經逾期、哪些零部件即將到期需要預約更換等。

據悉，今年，均普智能與德國當地政府聯合實施的為期三年的5G技術研究及數字化應用項目，配備均普智能上述全套工業數字化軟件，具體項目是應用于保時捷電動車800V高壓充電平臺的高壓升壓模塊裝配及終檢復制線，交付至客戶現場后，在第一個生產優化階段達成設備綜合效率預期85%。同時作為運用5G技術與工業數字化軟件相結合的工業數字化最佳案例之一，此項目借力5G技術，推動工業數字化軟件的升級，提高生產效率以及產品質量，實現降本增效，并最終提升公司的核心價值和競爭力。

 均普智能工業數字化軟件界面

“再比如產線優化軟件，”Tobias Weber進一步表示介紹，是在大數據基礎上，通過分析海量的生產數據， 給出優化產線節拍和產品質量決策的工業數字化軟件。今年4月此產線優化軟件成功實施、順利配備到奔馳電驅生產整線，實現產線第一個生產優化階段設備綜合效率（OEE）達到預期90%；產線產能爬坡階段縮短數周時間提前完成產能釋放要求，并大幅提升產線OEE 17%，這同時也極大節省了客戶人力等運營成本。

目前全球大部分制造業正處于生產制造自動化、智能化、數字化轉型升級中，“針對客戶新產品新產線智能化、柔性化生產需求，也針對客戶轉產、擴產，線體改造等制造升級需求，我們‘軟硬件’結合的智能制造整體解決方案，期望為客戶數字化制造‘賦智賦能‘�！� Thomas Ernst表示。