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寶馬在華最大單項投資項目落地!

  • 2022-7-5 16:01:02
  • 來源:中國鍛壓網(wǎng)

就在6月23日,華晨寶馬生產(chǎn)基地大規(guī)模升級項目——里達工廠正式開業(yè)。該項目總投資150億元,是寶馬在華最大的單項投資。值得一提的是,里達工廠遵循寶馬“BMW iFACTORY”生產(chǎn)戰(zhàn)略,該戰(zhàn)略是寶馬最新的全球生產(chǎn)網(wǎng)絡新標準,聚焦“精益、綠色、數(shù)字化”三個方面,將被推廣至寶馬全球全部工廠。而里達工廠的開業(yè),意味著“BMW iFACTORY”生產(chǎn)戰(zhàn)略在中國沈陽正式落地。

2021年,寶馬在華年產(chǎn)量首次超過70萬輛。隨著里達工廠的投產(chǎn),寶馬沈陽生產(chǎn)基地的年產(chǎn)能將增至83萬輛,沈陽生產(chǎn)基地也將成為寶馬全球范圍內(nèi)最大的生產(chǎn)基地。

“里達工廠的建成投產(chǎn)對沈陽生產(chǎn)基地的產(chǎn)能攀升起到了重要作用。但除了整體產(chǎn)能的提升,沈陽生產(chǎn)基地還將在寶馬集團全球生產(chǎn)網(wǎng)絡中發(fā)揮重要作用,特別是在電動化戰(zhàn)略的推進過程中!北说貌┦空J為。

沈陽生產(chǎn)基地年產(chǎn)能增至83萬輛

據(jù)了解,里達工廠位于沈陽市鐵西區(qū),占地290萬平方米,目前已投入使用車身、噴漆和總裝生產(chǎn)線,以及大型數(shù)據(jù)中心、交流中心和物流中心等附屬設施,沖壓車間將在二期完成。隨著里達工廠建成投產(chǎn),沈陽生產(chǎn)基地的產(chǎn)能可增至每年83萬輛(2021年為超70萬輛),沈陽也成為寶馬全球最大生產(chǎn)基地。

需要注意的是,里達工廠應用了聚焦“精益、綠色、數(shù)字化”的“BMW iFACTORY”全新生產(chǎn)標準。

此前,寶馬提出到2030年在生產(chǎn)環(huán)節(jié)將單車碳排放量較2019年降低80%的目標。在彼得看來,“BMW iFACTORY”生產(chǎn)戰(zhàn)略是寶馬集團實現(xiàn)電動化、數(shù)字化和可持續(xù)發(fā)展目標的關鍵因素之一。

“iFACTORY不是針對一家工廠而設定的,它是寶馬集團對于未來汽車生產(chǎn)的總體規(guī)劃,有助于減少生產(chǎn)環(huán)節(jié)的碳排放,并且能夠使我們的生產(chǎn)根據(jù)市場和客戶需求的變化而進行靈活調(diào)整和快速反應。所以我們會將BMW iFACTORY戰(zhàn)略逐步推廣到寶馬集團全球所有工廠中!北说谜f。

事實上,今年以來,寶馬在華的大動作頗多。如,今年2月11日,寶馬宣布與其中方合作伙伴的合資合作有效期延長至2040年,且在華晨寶馬中所持股份變更為75%;而里達工廠150億元的總投資也創(chuàng)下寶馬在華單項投資之最。

彼得認為,寶馬的投資規(guī)劃是基于對市場的分析和判斷,持續(xù)的投資體現(xiàn)出寶馬對于在中國長期發(fā)展的決心和信心。

“中國已經(jīng)在短時間內(nèi)成為全球最大的新能源車市場,且處于數(shù)字化轉(zhuǎn)型的前沿。我們已經(jīng)在中國建成了除德國之外最大的研發(fā)體系,我們會采取全面的發(fā)展路線,因為我們對中國市場的發(fā)展前景充滿信心,也會繼續(xù)加強寶馬在中國市場的領先地位!北说帽硎尽

加速導入電動車型

實際上,具備100%生產(chǎn)電動車能力的里達工廠也是寶馬推進電動化轉(zhuǎn)型的關鍵一步。按照規(guī)劃,2022年,寶馬將在中國提供iX3、i3、i4、iX和i7等五款純電動車型。今年3月底上市的純電動寶馬i3已經(jīng)在里達工廠投產(chǎn)。

到2023年,寶馬在中國的純電動產(chǎn)品將增至13款;到2025年底,寶馬計劃累計交付200萬輛純電動車,屆時寶馬在中國市場銷量的四分之一將是純電動車。

但作為全球最大的新能源車市場,中國市場中競爭的激烈程度也不言而喻。當前,無論是自主品牌、合資品牌、造車新勢力均在新能源車領域猛攻,作為傳統(tǒng)豪華車企,如何保證產(chǎn)品在競爭中脫穎而出,成為寶馬不得不考慮的問題。

“我們歡迎競爭,競爭可以促進發(fā)展。我們有信心能在激烈競爭中保持領先,包括在新能源汽車領域。寶馬十分重視中國新能源車市場,也將繼續(xù)加強對電動車領域的投入。除為客戶提供純電車型之外,滿足客戶的個性化需求、提供良好品質(zhì)和體驗也是我們所追求的目標。”彼得說。

值得注意的是,在電動化、數(shù)字化等趨勢下,汽車供應商和制造商的關系也在重構(gòu)。尤其是受芯片等零部件供應不足的影響,車企普遍承壓,甚至有車企按下了生產(chǎn)暫停鍵。在此背景下,如何應對挑戰(zhàn)、化解成本壓力成為車企的共同待解難題。

對此,彼得認為,寶馬需要以一種長期、可持續(xù)的方式來化解成本壓力,并投資正確的產(chǎn)品,包括推動電動化轉(zhuǎn)型、增加對氫動力技術的投入、提高生產(chǎn)業(yè)務流程的效率等。

“大家目前面臨的不是一個挑戰(zhàn),而是同時面臨很多不同的挑戰(zhàn),需要同時去解決。相信芯片短缺,以及市場波動等短期挑戰(zhàn),會隨著時間的推移得到改善。這種挑戰(zhàn)對于寶馬及汽車行業(yè)的轉(zhuǎn)型更是一種機遇,我們一定要投資正確的產(chǎn)品。對于芯片供應等難題,我們不會直接投資芯片行業(yè),但會不斷審視如何在車輛中應用半芯片,以獲得更高的靈活性。”彼得認為,在此過程中,寶馬與中國本土公司的合作也在發(fā)揮越來越重要的作用。無論是寶馬自身還是行業(yè)發(fā)展,不存在某一個單一因素成為絕對主導的情況,而是需要通過生產(chǎn)、供應鏈、銷售、營銷等全局性、系統(tǒng)性的協(xié)作,來實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。

此外,不少車企也在試水直銷模式,以期增加與消費者的溝通和聯(lián)系!拔覀円苍诓粩嗌壈ㄖ袊袌鲈趦(nèi)的銷售網(wǎng)絡,對現(xiàn)有的銷售渠道進行數(shù)字化升級,連同經(jīng)銷商一起使銷售體系能夠適應數(shù)字化和電動化發(fā)展的趨勢,但這并非一朝一夕就能完成的,而是一個循序漸進的過程!北说谜f。

來源:每日經(jīng)濟新聞

(管理員)



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