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2021年11月開始，中國鍛壓協(xié)會通過網(wǎng)絡開展了問卷調(diào)查，設置了多個調(diào)研主題，目的是更好地引導企業(yè)了解行業(yè)發(fā)展態(tài)勢，為行業(yè)企業(yè)提供精準服務。本文是第八個主題調(diào)查結(jié)果匯總分析。本處是對調(diào)查題目“模鍛及模鍛相關(guān)行業(yè)（含標準件、五金鍛件）、自由鍛/大鍛件及相關(guān)行業(yè)（含直徑500mm以上環(huán)件后厚壁無縫鋼管）、鈑金與制作及相關(guān)行業(yè)（含五金或小微鈑金件）、沖壓及相關(guān)行業(yè)（含五金或小微沖壓件）、金屬成形設備及相關(guān)行業(yè)難點等問題”進行整理，列出了位于前列的大家最為關(guān)注的內(nèi)容，結(jié)果如下。

01

基于以上三個問題，設備可靠性不足、故障率高、信息化人才及培養(yǎng)和產(chǎn)品特性及多樣性與鍛造自動化線適應性的矛盾和工藝設計實大家最為關(guān)注的問題，真實地反映出行業(yè)存在的問題，也指出了需要行業(yè)企業(yè)、專家和同仁需要努力的方向。

鍛造生產(chǎn)中人員素質(zhì)和技能、設備可靠和穩(wěn)定，以及強有力的工藝技術(shù)設計力量是行業(yè)發(fā)展進步永遠的主線，是企業(yè)擁有核心競爭力的基礎，不得馬虎。

其他靠前的問題也是行業(yè)發(fā)展中存在的主要技術(shù)問題，需要企業(yè)特別關(guān)注。當然不同發(fā)展階段的企業(yè)對這些關(guān)注點的側(cè)重不同，企業(yè)要長期持續(xù)發(fā)展，都要不斷的完善補足短板，隨著客戶要求的日益提高，企業(yè)永遠不會一勞永逸，只有做得更好的。

下面也是本調(diào)查中提出的一些問題，盡管選擇的不多。主要是這些問題更加細化和具體，不是關(guān)鍵主要問題，也有可能是回答問題的人對這些問題理解不到位，或沒有感覺嚴重。無論如何，列出來的問題也應該給與足夠的重視，一些情況下，可能就是這些問題沒有解決好，而在生產(chǎn)中表現(xiàn)為上述關(guān)注點的發(fā)生，要有全局的和整體的判斷。在鍛造生產(chǎn)中，技術(shù)是一個整體，需要系統(tǒng)研究，形成技術(shù)體系。

鍛造工藝與設備使用的難點

工藝設計、工藝參數(shù)確定。

工藝改進，工藝穩(wěn)定性影響因數(shù)確定。

如何選擇鍛造設備類型。

鍛造設備的維護、維修規(guī)程制訂與落實。

數(shù)據(jù)采集。

實現(xiàn)信息化的核心問題

系統(tǒng)維護升級。

系統(tǒng)互聯(lián)互通。

周邊輔助設備能力。

數(shù)據(jù)安全。

自動化的核心問題

鍛造生產(chǎn)線整線布局。

是否適合自動線的判斷依據(jù)和標準。

操作、維護和維修人員。

機器人與步進梁選擇的條件。

夾鉗設計和制造，夾鉗質(zhì)量。 

多工位情況下，各工步成形控制。

工件轉(zhuǎn)移定位方式與可靠性。

鍛造生產(chǎn)線長期運行的穩(wěn)定性。

鍛造生產(chǎn)線各個部分的集成和獨立運行。

自動化線模具的壽命、模具標準化。

02

自由鍛、大鍛件及相關(guān)（含直徑500mm以上環(huán)件后厚壁無縫鋼管）行業(yè)是鍛造的最高層級，難度很大。生產(chǎn)特點一般都是小批量、多品種和多批次生產(chǎn)模式。因單個品種數(shù)量少，也就沒有完整的成熟的可搬用的生產(chǎn)工藝。大多數(shù)情況，生產(chǎn)每一個鍛件或零件都是一次工藝嘗試和創(chuàng)新。因此本次調(diào)查中沒有列有關(guān)工藝和技術(shù)的問題和自動化的問題。如果在這個行業(yè)討論自動化，我們只能說“基于減輕勞動強度的自動化”尤為重要，其次是保證“生產(chǎn)動作”可控性和一致性，如果把完全的自動化概念引入這個行業(yè)似乎是不太適應的，是由自由鍛這個工藝模式?jīng)Q定的。

從事這個行業(yè)的企業(yè)或?qū)＜叶急容^明白技術(shù)和工藝等方面存在的問題，基礎共性技術(shù)的研究及創(chuàng)新能力較為薄弱；大鍛件的質(zhì)量穩(wěn)定性不足，一是材料機理性的基礎研究及數(shù)據(jù)的積累不夠，未形成能夠支撐產(chǎn)品自主研發(fā)和持續(xù)發(fā)展的數(shù)據(jù)庫，部分工藝環(huán)節(jié)制造難以建立精確的邊界條件；二是設備的數(shù)字化、自動化、信息化以及檢測技術(shù)的應用水平與先進國家差距較大，手工作業(yè)成分占比偏高，產(chǎn)品質(zhì)量受操作者人為因素影響明顯；三是企業(yè)精益化制造理念及管理水平與國際先進水平存在較大差距。

過去很長一段時間內(nèi)，國內(nèi)自由鍛和大鍛件生產(chǎn)缺少有效的積累，也受國外競爭、國內(nèi)用戶偏好的影響，實踐機會沒有隨著國內(nèi)建設的發(fā)展而得到增多。國家一邊支持行業(yè)發(fā)展，用戶一邊打壓使用行業(yè)產(chǎn)品，背離了“實踐是檢驗真理的唯一標準”的思想認知。行業(yè)發(fā)展速度和質(zhì)量不很理想。

目前全球都在建立“材料到鍛造成品的一體化工藝技術(shù)”，在努力尋找“共性”的同時，也建立確定“特性”的規(guī)律，這需要我們行業(yè)特別地重視。本次調(diào)查主要是關(guān)于“行業(yè)企業(yè)信息化問題”，基于行業(yè)企業(yè)實際發(fā)展水平，企業(yè)更加需要“大數(shù)據(jù)分析”這個功能，因此掌握信息化技術(shù)就顯得尤為重要。

當下，國家倡導完善產(chǎn)業(yè)鏈和供應鏈建設，企業(yè)開始重視工藝鏈建設，這為行業(yè)發(fā)展提供了一定的機遇，希望這種勢頭能不斷地得到強化，推動產(chǎn)業(yè)的健康和高質(zhì)量發(fā)展。

從調(diào)查結(jié)果看，適應這個行業(yè)信息化需要的人才比較缺，企業(yè)需要根據(jù)自身產(chǎn)品工藝生產(chǎn)特點進行二次開發(fā)非常重要。另外，我們也能深深感受到由鍛/大鍛件及相關(guān)行業(yè)（含直徑500mm以上環(huán)件后厚壁無縫鋼管）信息化工作還處于起步階段，未來要走的路還很長。信息化在行業(yè)內(nèi)推廣應用，企業(yè)首先要設立專門的人員崗位，企業(yè)一把手親自管理和推動，在企業(yè)內(nèi)部形成研究和建立信息化體系的工作氛圍，但這顯然還沒有成熟的參考。

下面列出的問題與上面選擇的問題密切相關(guān)，更加具體和細化，實現(xiàn)信息化也需要做這方面的工作，在解決以上問題時，如果以下這些問題不能解決好，結(jié)果不會有成功。

自由鍛、大鍛件及相關(guān)（含直徑500mm以上環(huán)件后厚壁無縫鋼管）行業(yè)在這方面還需要很多的積累和交流，還有很長的路要走。

03

鈑金與制作在現(xiàn)代工業(yè)體系中成為了一個很大的行業(yè)，但在技術(shù)專業(yè)領(lǐng)域，沒有單獨列出成為一個專門的技術(shù)體系，依據(jù)傳統(tǒng)，在國民經(jīng)濟行業(yè)分類中，鈑金與制作科學技術(shù)歸類于鍛壓子目錄的沖壓中，也就是板材成形領(lǐng)域。因此，中國權(quán)威的《鍛壓手冊》中將鈑金與制作的一些工藝技術(shù)放在了《第二卷沖壓》中。

鈑金與制作，有時也被稱為鈑金制作，在裝備制造業(yè)領(lǐng)域中，其最大的特點有，一個是做“外表件”，有人形象地稱為設備的“嫁衣”；二是做機械的“骨架”，三是單獨成為“功能部件或結(jié)構(gòu)件”。當然也有的直接就是一個零件或部件，與其他工藝的作用基本相同�；�于配套領(lǐng)域的多樣化需求，鈑金與制作件生產(chǎn)的最大的特點是小批量、多品種和多批次。根據(jù)配套行業(yè)的要求，也有大批量生產(chǎn)的情況存在。

另外，由于鈑金與制作成形的工藝相對于鍛造和沖壓而言比較簡單，鈑金與制作的主輔設備的功能和性能在生產(chǎn)中起著決定性的作用，加工速度快、加工精度高、適應性和靈活性強的鈑金設備，在提升加工效率等方面具有絕對優(yōu)勢。基于鈑金生產(chǎn)工藝的特點，鈑金與制作生產(chǎn)特別需要解決“柔性”問題。全面實現(xiàn)板金加工柔性化、數(shù)字化、生產(chǎn)過程實時透明、管理可視化成為當下的主題。

上述調(diào)研中，列出了實現(xiàn)信息化的核心問題、實現(xiàn)鈑金制作自動化的核心問題、鈑金與制作數(shù)字化車間（無人工廠）實現(xiàn)的關(guān)鍵三個問題，都是基于“柔性”化展開的，信息化解決的重點是“如何做好離散生產(chǎn)管理”，讓組織的生產(chǎn)更加靈活和有效。自動化和鈑金與制作數(shù)字化車間（無人工廠）主要針對的是解決“降低操作者勞動強度、提升勞動生產(chǎn)率和實現(xiàn)生產(chǎn)穩(wěn)定和可靠”。

可以發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品特性及多樣性與自動化生產(chǎn)線適應性是建設信息化、自動化和數(shù)字化的基礎，而人才、軟件是重要的支撐，設備以及為信息化、自動化和數(shù)字化實現(xiàn)配套的功能元器件或設備是最大的約束。要實現(xiàn)信息化、自動化和數(shù)字化需要運算模型和軟件的同時，更需要大量的可靠穩(wěn)定的數(shù)據(jù)采集、運算、傳輸和執(zhí)行設備或元器件，這些是實現(xiàn)“三化”的“功能部件”，這方面我們還有大量的工作需要去做，其中人才和行業(yè)對這些問題的充分認識和重視尤為重要。

具有自動化、信息化和數(shù)字化思維的人才，在企業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展中顯得尤為重要。

在調(diào)研中我們發(fā)現(xiàn)，目前鈑金與制作最為重要的瓶頸集中在輔助工藝方面，這說明對輔助工藝重視程度不夠，是發(fā)展比較薄弱的地方。

未來，在輔助工藝發(fā)展方面有巨大的進步潛力和研發(fā)課題，也再一次充分說明鈑金與制作生產(chǎn)的產(chǎn)品的特性，“外觀”質(zhì)量和表面美觀程度是零件和結(jié)構(gòu)件的靈魂，它關(guān)乎到客戶的感官體驗。

在四個問題中，我們也列舉了如下表的一些問題，這些問題與我們上面大家選擇比較多的問題基本是相輔相成的，不能忽視，在一些情況下，也許會成為解決以上問題的一把鑰匙，需要行業(yè)同仁仔細的思考。

實現(xiàn)信息化的核心問題

軟件系統(tǒng)。

系統(tǒng)維護升級。

信息化思維。

信息化人才及培養(yǎng)。

周邊輔助設備能力。

數(shù)據(jù)分析、處理能力。

數(shù)據(jù)安全。

制約鈑金與制作工藝的瓶頸工序

切割。

焊接。

實現(xiàn)鈑金制作自動化的核心問題

設備的精度和穩(wěn)定性 。

工（模）具長期運行的穩(wěn)定性 。

產(chǎn)品數(shù)量、批次。

鈑金與制作數(shù)字化車間（無人工廠）實現(xiàn)的關(guān)鍵

機器人 。

AGV技術(shù)。

互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。 

產(chǎn)品及工藝特性。

04

沖壓列舉了6個方面的問題，其中三個是涉及“三化”，自動化、數(shù)字化和信息化。另外三個涉及設備、技術(shù)和模具。

涉及“三化”問題的有實現(xiàn)信息化的核心問題、實現(xiàn)沖壓自動化的核心問題、沖壓數(shù)字化車間（無人工廠）實現(xiàn)的關(guān)鍵，一些選擇與鈑金與制作成形相類似，比如人才、軟件，以及配套的功能元器件或設備。人們也非常重視沖壓設備的精度、穩(wěn)定性，以及模具運行的穩(wěn)定性，特別關(guān)注機器人和人工智能，這反映出沖壓生產(chǎn)的“三化”比較依賴于他們的進步。也標志著沖壓的自動化發(fā)展具有自己獨特的方向。在實現(xiàn)自動化沖壓生產(chǎn)中，產(chǎn)品特性及多樣性與自動化生產(chǎn)線適應性也是最為重要的因素，這是鍛造、鈑金與制作、沖壓生產(chǎn)共同具有的特征。

就模具、設備來看，面臨的挑戰(zhàn)非常明確，人才、模具、零件特性和新材料成形特性，以及沖壓模具必須發(fā)現(xiàn)的方向，比如模具的數(shù)字化和機器化，所謂機器化就是不能把模具簡單地看成一個決定形狀的“工具”，而是將模具看做一臺精密的“機器”，具有一定自我檢測功能的現(xiàn)代化“自我感知機器”。

與鈑金與制作行業(yè)一樣，具有自動化、信息化和數(shù)字化思維的人才，是企業(yè)邁向現(xiàn)代化的保障。

本調(diào)查專門列出了伺服壓力機生產(chǎn)線，從得到的調(diào)研結(jié)果看，與伺服壓力機相適應的“模具”是影響伺服壓力機作用發(fā)揮的一個重要因素，當然產(chǎn)品特性，也就是產(chǎn)品是否適合使用伺服壓力機生產(chǎn)也是一個重要的影響因素�；蛘叻催^來說，什么樣的產(chǎn)品適合伺服壓力機生產(chǎn)需要進一步的探討。因為伺服壓力機的特點，目前生產(chǎn)線的配套設施是機器人和機械手，但如何配置，如何讓其適合伺服壓力機的使用，滿足壓力機的特征是未來研究的主要方向。

同樣地，在六個問題中，我們也列舉了如下表的一些問題，這些問題與我們上面大家選擇比較多的問題基本是相輔相成的，不能忽視，在一些情況下，也許會成為解決以上問題的一把鑰匙，需要行業(yè)同仁仔細的思考。

實現(xiàn)信息化的核心問題

軟件系統(tǒng)。

二次開發(fā)。

系統(tǒng)維護升級。

系統(tǒng)互聯(lián)互通。

周邊輔助設備能力。

數(shù)據(jù)采集。

數(shù)據(jù)安全。

沖壓技術(shù)和裝備面臨的挑戰(zhàn)

結(jié)構(gòu)件越來越大。 

其他工藝對沖壓市場的沖擊。

有色金屬沖壓帶來的挑戰(zhàn)。 

表面質(zhì)量和表面質(zhì)量在線監(jiān)測與成本。 

工序效率。

實現(xiàn)沖壓自動化的核心問題

沖壓生產(chǎn)線各個部分的集成和獨立運行。  

自動化思維。

沖壓模具的發(fā)展趨勢

模具孿生技術(shù)。

沖壓數(shù)字化車間（無人工廠）實現(xiàn)的關(guān)鍵

壓機。

AGV技術(shù)。

互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)。

產(chǎn)品及工藝特性。

伺服壓力機在沖壓生產(chǎn)線上的應用難點

伺服控制、設備檢測與自診斷。 

整線能量管理系統(tǒng)。

05

同質(zhì)化競爭是設備制造行業(yè)發(fā)展的最大障礙，其他問題與這個問題相輔相成，相互作用，互相推動，持續(xù)惡化市場環(huán)境。如果仔細思考，這些問題完全與我國長時間以來的三個問題有關(guān)：一是《勞動合同法》需要完善；二是“知識產(chǎn)權(quán)”保護需要強化；三是“競業(yè)禁止”需要加強。建立良好的市場環(huán)境，不僅需要政府推動，更需要整個工業(yè)文化的確認。除此而外，需要特別關(guān)注改革開放以來，地方政府開展的招商引資，這是無法形成中國統(tǒng)一大市場的一個主要障礙，也是重復建設愈來愈嚴重的重要推手之一。

設備制造商需要技術(shù)和使用經(jīng)驗的積累，也需要設備設計和制造“技巧”的不斷提升，更需要完善的功能部件配套。

需要大量懂工藝和設備的人員，也需要強化設備與用戶的強有力合作。

金屬成形設備商必須堅持產(chǎn)品的可靠和穩(wěn)定，必須堅持人性化，必須堅持不斷改進，在這個基礎上開展創(chuàng)新才有出路。

金屬成形設備企業(yè)必須堅持與用戶合作、必須重視功能部件的開發(fā)或與功能部件商強化合作，必須利用現(xiàn)有的數(shù)字化技術(shù)進行設計和開發(fā)，這是這個時代必須的做法。

金屬成形設備商需要具有“恰當?shù)膲勖�”設計思維，要逐步培養(yǎng)企業(yè)具有“設備消費品化”的理念，在專用和通用中做好平衡。