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3月6日，華工科技智能制造園（葛店園區三期）投產。
據了解，該智能工廠分三期建設，建設包括一座激光鈑金加工智能示范工廠、三條大型激光先進制造裝備生產線，具備年生產高功率激光切割裝備3000臺、鈑金加工智能工廠產線15條的生產能力。在新興的智能化激光加工行業，能實現萬瓦級高功率及如此產能的，華工科技排進了國內前三。
華工科技智能制造園（葛店園區三期）投產。 “這是我們激光行業自己的智能工廠，未來將以智能化方式、智慧化管理生產先進激光智能裝備。”華工科技核心子公司華工激光總經理鄧家科打比方說，未來將像生產汽車一樣生產激光智能裝備。記者走進華工科技智能制造產業園（葛店園區三期）機器人系統智能工廠，特制的耐磨地板上，供電磁AGV小車運輸的滑軌已鋪好。未來，在智能云平臺控制下，超高功率激光切割設備等多臺設備將“聽話”地運行到特定工位，還能生產排產管理、遠程監控、發送生產計劃、圖紙文件共享云端等。中國光學學會激光加工專業委員會主任王又良認為，華工激光智能工廠使用激光進行制造時，運用自動化、智能化和信息化手段，加強物與物、人與物的聯接，具有很高的行業示范意義，“如果用激光先進裝備加工汽車白車身、輪船甲板，都能實現智能化，這將更快實現激光高新產業在基礎制造業的應用，更快奔向‘中國智造’。”“我們布局智能化，并早早受益。”鄧家科介紹，今年1月以來，華工科技智能制造訂單同比增長70%。
華工科技智能制造園（葛店園區三期）投產。 武漢激光產業已成全國標桿 “手機麥克風排列整齊的小孔，都是激光打孔。”6日，華工科技智能制造園（三期）投產現場，激光加工國家工程研究中心主任、中國光谷激光行業協會會長、中國光學學會激光加工專業委員會副主任委員朱曉說，皮秒、飛秒激光器可以在極短的時間內集聚脈沖能量，實現像切豆腐一樣切割手機屏幕，激光應用已無處不在。投產現場，華工激光Marvel Plus 20000à00（瓦）超高功率激光切割平臺，同步全球首發。此前，該企業與銳科激光合作，就已率我國高端激光裝備的核心光源邁入萬瓦時代。據了解，“Marvel”意即“令人驚異的人或事”。企業介紹，飛機螺旋槳上的蒙皮，因材料特殊，以往只能人工用剪刀剪、錘子錘，而將來在這座智能化廠房內能實現機器標準化生產。同時，強度極高的輪船甲板鋼、汽車車頂車身及儀表盤、建筑用的碳鋼等，都可用該裝備切割，可謂“削鐵如泥”，同時，相較其他焊接方式，沒有煙霧等污染。據了解，兩款設備使用的核心激光器都為武漢本土的銳科自主研制。 1971年，華中工學院（后發展為華中科技大學）設立激光課題組，開啟了中國激光技術研發的序幕。“在中國激光技術和行業的發源地武漢，50年后迎來激光智能化工廠的全面建成，極具歷史意義。”朱曉說，僅光谷區域就聚集著300多家激光裝備制造企業，產值占全國半壁江山，武漢在激光器、工業激光加工設備等方面，形成了一批以自主研發為核心競爭力的優勢產業，武漢激光不光大且強，已成為全國激光產業發展的標桿。 帶動30家配套企業匯聚葛店 “10年前華工科技來到鄂州葛店時，我們還屬于拓荒者，如今廠區兩側的路，一條叫創業大道，一條叫建設大道。”華工科技核心子公司華工激光總經理鄧家科介紹，彼時，出于融入武漢“1+8”城市圈建設等考慮，企業在孝感、鄂州都有布局。鄧家科介紹，目前，為該園做配套的原料、零部件等企業，已在此匯聚近30家。光谷科技創新大走廊規劃出爐后，華工科技智能制造園（三期）也成為首個跨域投產項目。今年初，我省首條跨市地鐵線路——武漢地鐵11號線三期葛店段開通運營，從鄂州葛店到光谷左嶺，僅需3分31秒。葛店承接武漢光谷產業溢出，效應明顯，不少龍頭企業已在當地建立基地或產線。 來源：武漢發布 |
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