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當應(yīng)力超過彈性極限后,進入屈服階

  • 2018-8-10 13:49:52
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當應(yīng)力超過彈性極限后,進入屈服階段后,變形增加較快,此時除了產(chǎn)生彈性變形外,還產(chǎn)生部分塑性變形。當應(yīng)力達到b點后,塑性應(yīng)變急劇增加,應(yīng)力應(yīng)變出現(xiàn)微小波動,這種現(xiàn)象稱為屈服。這一階段的最大、最小應(yīng)力分別稱為上屈服點和下屈服點。由于下屈服點的數(shù)值較為穩(wěn)定,因此以它作為材料抗力的指標,稱為屈服點或屈服強度(ReL或Rp0.2)。

有些鋼材(如高碳鋼)無明顯的屈服現(xiàn)象,通常以發(fā)生微量的塑性變形(0.2%)時的應(yīng)力作為該鋼材的屈服強度,稱為條件屈服強度。

首先解釋一下材料受力變形。材料的變形分為彈性變形(外力撤銷后可以恢復原來形狀)和塑性變形(外力撤銷后不能恢復原來形狀,形狀發(fā)生變化,伸長或縮短)。

建筑鋼材以 屈服強度 作為設(shè)計應(yīng)力的依據(jù)。

屈服極限 ;,常用符號σs,是材料屈服的臨界應(yīng)力值。

(1)對于屈服現(xiàn)象明顯的材料,屈服強度就是屈服點的應(yīng)力(屈服值);

(2)對于屈服現(xiàn)象不明顯的材料,與應(yīng)力-應(yīng)變的直線關(guān)系的極限偏差達到規(guī)定值(通常為材料發(fā)生0.2%延伸率)時的應(yīng)力。通常用作固體材料力學機械性質(zhì)的評價指標,是材料的實際使用極限。因為在應(yīng)力超過材料屈服極限后產(chǎn)生塑性變形,應(yīng)變增大,使材料失效,不能正常使用。

類型

(1):銀文屈服:銀紋現(xiàn)象與應(yīng)力發(fā)白。(2):剪切屈服。

屈服強度測定

無明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料需測量其規(guī)定非比例延伸強度或規(guī)定殘余伸長應(yīng)力,而有明顯屈服現(xiàn)象的金屬材料,則可以測量其屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。一般而言,只測定下屈服強度。

通常測定上屈服強度及下屈服強度的方法有兩種:圖示法和指針法。

圖示法

試驗時用自動記錄裝置繪制力-夾頭位移圖。要求力軸比例為每mm所代表的應(yīng)力一般小于10N/mm2,曲線至少要繪制到屈服階段結(jié)束點。在曲線上確定屈服平臺恒定的力Fe、屈服階段中力首次下降前的最大力Feh或者不到初始瞬時效應(yīng)的最小力FeL。

屈服強度、上屈服強度、下屈服強度可以按以下公式來計算:

屈服強度計算公式:Re=Fe/So;Fe為屈服時的恒定力。

上屈服強度計算公式:Reh=Feh/So;Feh為屈服階段中力首次下降前的最大力。

下屈服強度計算公式:ReL=FeL/So;FeL為不到初始瞬時效應(yīng)的最小力FeL。

指針法

試驗時,當測力度盤的指針首次停止轉(zhuǎn)動的恒定力或者指針首次回轉(zhuǎn)前的最大力或者不到初始瞬時效應(yīng)的最小力,分別對應(yīng)著屈服強度、上屈服強度、下屈服強度。

標準

建設(shè)工程上常用的屈服標準有三種:

1、比例極限應(yīng)力-應(yīng)變曲線上符合線性關(guān)系的最高應(yīng)力,國際上常采用σp表示,超過σp時即認為材料開始屈服。

2、彈性極限試樣加載后再卸載,以不出現(xiàn)殘留的永久變形為標準,材料能夠完全彈性恢復的最高應(yīng)力。國際上通常以ReL表示。應(yīng)力超過ReL時即認為材料開始屈服。

3、屈服強度 以規(guī)定發(fā)生一定的殘留變形為標準,如通常以0.2%殘留變形的應(yīng)力作為屈服強度,符號為Rp0.2。

影響屈服強度的外在因素有:溫度、應(yīng)變速率、應(yīng)力狀態(tài)。

隨著溫度的降低與應(yīng)變速率的增高,材料的屈服強度升高,尤其是體心立方金屬對溫度和應(yīng)變速率特別敏感,這導致了鋼的低溫脆化。應(yīng)力狀態(tài)的影響也很重要。雖然屈服強度是反映材料的內(nèi)在性能的一個本質(zhì)指標,但應(yīng)力狀態(tài)不同,屈服強度值也不同。我們通常所說的材料的屈服強度一般是指在單向拉伸時的屈服強度。

檢測屈服強度意義 ;

傳統(tǒng)的強度設(shè)計方法,對塑性材料,以屈服強度為標準,規(guī)定許用應(yīng)力[σ]=σys/n,安全系數(shù)n因場合不同可從1.1到2或更大,對脆性材料,以抗拉強度為標準,規(guī)定許用應(yīng)力[σ]=σb/n,安全系數(shù)n一般取6。

需要注意的是,按照傳統(tǒng)的強度設(shè)計方法,必然會導致片面追求材料的高屈服強度,但是隨著材料屈服強度的提高,材料的抗脆斷強度在降低,材料的脆斷危險性增加了。

屈服強度不僅有直接的使用意義,在工程上也是材料的某些力學行為和工藝性能的大致度量。例如材料屈服強度增高,對應(yīng)力腐蝕和氫脆就敏感;材料屈服強度低,冷加工成型性能和焊接性能就好等等。因此,屈服強度是材料性能中不可缺少的重要指標。


(管理員)



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