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3月28日，由寶鋼股份自主集成建設(shè)的全球首套大型高爐控制中心建成啟用，成功實(shí)現(xiàn)了對(duì)寶山基地4座高爐的集中化操作控制和生產(chǎn)管理，并可對(duì)其他基地高爐進(jìn)行遠(yuǎn)程技術(shù)支撐。這是寶鋼股份在大力推進(jìn)智慧制造、建設(shè)數(shù)字化高爐，積極探索多基地融合高效的生產(chǎn)管理模式領(lǐng)域取得的突破。

寶鋼股份高爐控制中心包含集中控制、智慧維檢、遠(yuǎn)程診斷支持及多基地協(xié)同中心，不僅實(shí)現(xiàn)了4座高爐控制室物理意義上的合一，而且注重有機(jī)融合，通過(guò)一體化的操作平臺(tái)統(tǒng)一規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，可強(qiáng)化交流、協(xié)作和互補(bǔ)，有效提高生產(chǎn)效率和操作水平。此外，高爐控制中心還以大數(shù)據(jù)平臺(tái)為依托，發(fā)揮專家系統(tǒng)優(yōu)勢(shì)，整合信息流和決策流，逐步實(shí)現(xiàn)一體化協(xié)同管控，提升高爐的整體操控能力。

近年來(lái)，寶鋼股份將智慧制造作為五大核心能力之一持續(xù)推進(jìn)，該中心的啟用是繼三高爐爐前作業(yè)自動(dòng)化項(xiàng)目、焦?fàn)t電車無(wú)人化項(xiàng)目、原料場(chǎng)堆取料機(jī)遠(yuǎn)程化項(xiàng)目投入使用后，寶鋼股份在煉鐵智慧制造領(lǐng)域創(chuàng)新的又一成功實(shí)踐。下階段，寶鋼股份還將以高爐生產(chǎn)智能化為核心，以數(shù)值模擬、人工智能、大數(shù)據(jù)等為主要技術(shù)，以高爐理論計(jì)算和生產(chǎn)狀態(tài)判斷經(jīng)驗(yàn)為評(píng)價(jià)標(biāo)準(zhǔn)，以專家系統(tǒng)為實(shí)施途徑，建設(shè)數(shù)字化高爐，引領(lǐng)生產(chǎn)技術(shù)新革命。