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“我國自主研發(fā)的特大型高爐無料鐘爐頂關(guān)鍵工藝裝備及應(yīng)用技術(shù)，結(jié)束了國外壟斷無料鐘爐頂技術(shù)的漫長歷史，這很不簡單。”2017年12月20日，由中國金屬學(xué)會組織的“特大型高爐無料鐘爐頂關(guān)鍵工藝技術(shù)及裝備開發(fā)與應(yīng)用”項目評價會在寶武集團寶鋼湛江鋼鐵公司舉行，該項目評委會主任、中國工程院院士殷瑞鈺在會上如此評價道。 

據(jù)悉，“特大型高爐無料鐘爐頂關(guān)鍵工藝技術(shù)及裝備開發(fā)與應(yīng)用”項目由湛江鋼鐵、中冶賽迪、秦冶重工共同完成。中國金屬學(xué)會顧問、專家委員會主任委員王天義，北京科技大學(xué)教授楊天鈞擔(dān)任評委會副主任。評委會成員還包括來自中國金屬學(xué)會、鋼鐵研究總院以及相關(guān)企業(yè)的專家學(xué)者。評委會一致認(rèn)為，該項目的成果達到了國際領(lǐng)先水平，建議加快推廣應(yīng)用。 

湛江鋼鐵副總經(jīng)理劉波在項目匯報中介紹，為實現(xiàn)特大型無料鐘爐頂設(shè)備國產(chǎn)化，提高我國冶金裝備技術(shù)實力和市場競爭力，2009年5月15日，由寶鋼牽頭，中冶賽迪、秦冶重工參與研發(fā)的湛江鋼鐵高爐特大型無料鐘爐頂聯(lián)合攻關(guān)小組，從特大型無料鐘爐頂機械設(shè)備技術(shù)、高精度技術(shù)、可靠長壽技術(shù)、節(jié)能環(huán)保技術(shù)、防布料偏析技術(shù)，以及高效、低耗、穩(wěn)定的生產(chǎn)操作技術(shù)等方面出發(fā)，展開攻關(guān)研究，合作開發(fā)出新一代特大型無料鐘爐頂技術(shù)。 

項目報告顯示，該裝備在湛江鋼鐵2座特大型高爐上投入運行后，實現(xiàn)了高爐平均爐頂壓力大于0.26兆帕、平均風(fēng)溫高于1260攝氏度（最高1280攝氏度）、煤氣利用率為50%~52%、TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）發(fā)電量為46千瓦時/噸鐵~48千瓦時/噸鐵、燃料比為488千克/噸鐵的優(yōu)異操作指標(biāo)。該項目共取得55項授權(quán)專利，形成了一項行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。截至目前，該技術(shù)成果除應(yīng)用于湛江鋼鐵外，還應(yīng)用于包鋼、浦項制鐵、臺塑等10余座國內(nèi)外大型高爐。參與評價的浦項制鐵煉鐵廠高爐部部長李宏谷稱，該設(shè)備已在浦項制鐵各地的生產(chǎn)單位持續(xù)穩(wěn)定運行達3年之久，對高爐穩(wěn)定運行和降低生產(chǎn)成本有很大幫助。 

據(jù)了解，無料鐘爐頂裝備是高爐爐頂裝料和布料的裝置，是爐料進入高爐的唯一通道，影響高爐內(nèi)部氣流分布和原燃料消耗等，是高爐的“咽喉”。開發(fā)高水平無料鐘爐頂裝備技術(shù)一直是國內(nèi)外鋼鐵界關(guān)注的焦點。近40年來，無料鐘爐頂技術(shù)一直被國外所壟斷，我國在特大型高爐爐頂設(shè)備領(lǐng)域一度沒有話語權(quán)。