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“我國(guó)自主研發(fā)的特大型高爐無(wú)料鐘爐頂關(guān)鍵工藝裝備及應(yīng)用技術(shù)，結(jié)束了國(guó)外壟斷無(wú)料鐘爐頂技術(shù)的漫長(zhǎng)歷史，這很不簡(jiǎn)單。”2017年12月20日，由中國(guó)金屬學(xué)會(huì)組織的“特大型高爐無(wú)料鐘爐頂關(guān)鍵工藝技術(shù)及裝備開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目評(píng)價(jià)會(huì)在寶武集團(tuán)寶鋼湛江鋼鐵公司舉行，該項(xiàng)目評(píng)委會(huì)主任、中國(guó)工程院院士殷瑞鈺在會(huì)上如此評(píng)價(jià)道。 

據(jù)悉，“特大型高爐無(wú)料鐘爐頂關(guān)鍵工藝技術(shù)及裝備開(kāi)發(fā)與應(yīng)用”項(xiàng)目由湛江鋼鐵、中冶賽迪、秦冶重工共同完成。中國(guó)金屬學(xué)會(huì)顧問(wèn)、專家委員會(huì)主任委員王天義，北京科技大學(xué)教授楊天鈞擔(dān)任評(píng)委會(huì)副主任。評(píng)委會(huì)成員還包括來(lái)自中國(guó)金屬學(xué)會(huì)、鋼鐵研究總院以及相關(guān)企業(yè)的專家學(xué)者。評(píng)委會(huì)一致認(rèn)為，該項(xiàng)目的成果達(dá)到了國(guó)際領(lǐng)先水平，建議加快推廣應(yīng)用。 

湛江鋼鐵副總經(jīng)理劉波在項(xiàng)目匯報(bào)中介紹，為實(shí)現(xiàn)特大型無(wú)料鐘爐頂設(shè)備國(guó)產(chǎn)化，提高我國(guó)冶金裝備技術(shù)實(shí)力和市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力，2009年5月15日，由寶鋼牽頭，中冶賽迪、秦冶重工參與研發(fā)的湛江鋼鐵高爐特大型無(wú)料鐘爐頂聯(lián)合攻關(guān)小組，從特大型無(wú)料鐘爐頂機(jī)械設(shè)備技術(shù)、高精度技術(shù)、可靠長(zhǎng)壽技術(shù)、節(jié)能環(huán)保技術(shù)、防布料偏析技術(shù)，以及高效、低耗、穩(wěn)定的生產(chǎn)操作技術(shù)等方面出發(fā)，展開(kāi)攻關(guān)研究，合作開(kāi)發(fā)出新一代特大型無(wú)料鐘爐頂技術(shù)。 

項(xiàng)目報(bào)告顯示，該裝備在湛江鋼鐵2座特大型高爐上投入運(yùn)行后，實(shí)現(xiàn)了高爐平均爐頂壓力大于0.26兆帕、平均風(fēng)溫高于1260攝氏度（最高1280攝氏度）、煤氣利用率為50%~52%、TRT（高爐煤氣余壓透平發(fā)電裝置）發(fā)電量為46千瓦時(shí)/噸鐵~48千瓦時(shí)/噸鐵、燃料比為488千克/噸鐵的優(yōu)異操作指標(biāo)。該項(xiàng)目共取得55項(xiàng)授權(quán)專利，形成了一項(xiàng)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。截至目前，該技術(shù)成果除應(yīng)用于湛江鋼鐵外，還應(yīng)用于包鋼、浦項(xiàng)制鐵、臺(tái)塑等10余座國(guó)內(nèi)外大型高爐。參與評(píng)價(jià)的浦項(xiàng)制鐵煉鐵廠高爐部部長(zhǎng)李宏谷稱，該設(shè)備已在浦項(xiàng)制鐵各地的生產(chǎn)單位持續(xù)穩(wěn)定運(yùn)行達(dá)3年之久，對(duì)高爐穩(wěn)定運(yùn)行和降低生產(chǎn)成本有很大幫助。 

據(jù)了解，無(wú)料鐘爐頂裝備是高爐爐頂裝料和布料的裝置，是爐料進(jìn)入高爐的唯一通道，影響高爐內(nèi)部氣流分布和原燃料消耗等，是高爐的“咽喉”。開(kāi)發(fā)高水平無(wú)料鐘爐頂裝備技術(shù)一直是國(guó)內(nèi)外鋼鐵界關(guān)注的焦點(diǎn)。近40年來(lái)，無(wú)料鐘爐頂技術(shù)一直被國(guó)外所壟斷，我國(guó)在特大型高爐爐頂設(shè)備領(lǐng)域一度沒(méi)有話語(yǔ)權(quán)。