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輕量化構(gòu)件在再加工過(guò)程中需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)谋砻嫣幚怼５�由于輕量化的構(gòu)件對(duì)處理比較敏感，所以必須采取適當(dāng)?shù)募庸み^(guò)程。趨勢(shì)之一就是采用鐵素體拋丸。

隨著輕量化技術(shù)和產(chǎn)品應(yīng)用的日益增長(zhǎng)，越來(lái)越多的不銹、鋁制、鎂制、鋁鋅壓鑄的構(gòu)件需要進(jìn)行鐵素體拋丸處理。專業(yè)人員表示，在工作中也越來(lái)越多地使用到散裝或者框架裝的不銹鋼砂和不銹鋼丸。

不銹鋼拋丸適用于多種材料的工件

不銹鋼拋丸的應(yīng)用范圍已經(jīng)很廣泛了。專業(yè)人員采用不銹鋼拋丸工藝對(duì)加工痕跡，連接件毛刺，鋅制壓鑄件的金屬毛刺，焊道以及初始顏色進(jìn)行清除。經(jīng)常需要進(jìn)行金銀絲細(xì)工工作：即使是公制連接件的加工也可以達(dá)到M6以下。用不銹鋼砂或者不銹鋼丸可以在鋁型材進(jìn)行處理或者將鋁制構(gòu)件預(yù)先進(jìn)行陽(yáng)極氧化處理。

拋丸機(jī)制造商也注意到了鐵素體拋丸的這種趨勢(shì)。“用于鐵素體拋丸工藝的拋丸機(jī)的市場(chǎng)需求越來(lái)越大。使用者同時(shí)認(rèn)為，為鐵氧體拋丸介質(zhì)而設(shè)計(jì)的拋丸機(jī)也可以改裝成適用于鐵素體拋丸介質(zhì)”，Agtos銷售及市場(chǎng)部主管Ulf Kapitza在《機(jī)械市場(chǎng)》雜志的訪談中闡述了這樣的觀點(diǎn)。

對(duì)鋁制壓鑄件進(jìn)行輕微拋丸

Rösler表面技術(shù)銷售部的鑄造和鍛造領(lǐng)隊(duì)Daniel Schipperl認(rèn)為，出現(xiàn)這種趨勢(shì)的原因是諸如鋁、鋅或者鎂壓鑄件等輕量化零件的大幅增長(zhǎng)。他表示：“一方面這些工件需要進(jìn)行輕微拋丸，另一方面表面不允許出現(xiàn)能導(dǎo)致腐蝕的鐵氧體沉積”。用鋁或者不銹鋼作為拋丸介質(zhì)的決定要視工件材料和具體的拋丸任務(wù)而定。

無(wú)論采取那種方式，都要對(duì)使用鋁拋丸介質(zhì)的設(shè)備進(jìn)行改裝，Schipperl接著說(shuō)道：“鋁具有更低的比重，這可以提高拋丸過(guò)程中的初始速度和數(shù)量”。另外，更大的體積也意味著反饋系統(tǒng)尺寸也要更大。根據(jù)Kapitza提供的信息，Agtos在鋁拋丸機(jī)上配備了專業(yè)的渦輪機(jī)，用以避免溫度上升，這種溫度上升會(huì)摧毀拋丸裝置：“Agtos注意到，在過(guò)程中拋丸裝置會(huì)受到保護(hù)，并且不會(huì)進(jìn)行不必要的消耗”。

Kapitza認(rèn)為再加工也是將鋁作為拋丸介質(zhì)的原因之一。“硬拋丸介質(zhì)，如不銹鋼拋丸介質(zhì)，在工件難以進(jìn)入的位置進(jìn)行不銹鋼拋丸，會(huì)在后續(xù)的加工過(guò)程中損害工具。同樣是基于這個(gè)原因，才會(huì)選擇將鋁拋丸方式用于非鐵氧體的拋丸工藝中”，他解釋道。

用于較輕質(zhì)工件的拋丸設(shè)備

選擇拋丸設(shè)備時(shí)，不僅需要考慮各種類型的拋丸方式，也要考慮到處理工件的。據(jù)Kapitza所說(shuō)“拋丸機(jī)也會(huì)對(duì)運(yùn)輸產(chǎn)生影響。有些鋁制工件必須固定住或者在與設(shè)想完全不同的設(shè)備上進(jìn)行加工。”絲網(wǎng)拋丸機(jī)是一種非常經(jīng)濟(jì)的設(shè)備，該設(shè)備實(shí)現(xiàn)了在連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)情況下對(duì)批量部件進(jìn)行高質(zhì)量的加工。

制造商Walther Trowal也已經(jīng)將公司的拋丸機(jī)改裝成更適用于鋁拋丸介質(zhì)的設(shè)備。為此，該企業(yè)研發(fā)了一種彎曲的葉片，這種葉片可以提高拋丸初始速度。為此，將葉輪設(shè)置在溝槽-傳送裝置內(nèi)靠近工件的地方。另外，該設(shè)備需要大量的拋丸介質(zhì)，鋁的重量非常輕，在較短的加工時(shí)間內(nèi)，同時(shí)也成功對(duì)工件表面進(jìn)行輕微的處理，設(shè)備制造商這樣說(shuō)道。另外，與不銹鋼制的拋丸介質(zhì)相比，鋁具備一種優(yōu)勢(shì)，即運(yùn)營(yíng)成本更低，究其原因主要是葉輪及設(shè)備的磨損減少了。

Trowal公司的拋丸機(jī)在細(xì)節(jié)上更適用于進(jìn)行鋁拋丸。例如在短時(shí)間內(nèi)用粗糙的葉片將鋁顆粒變得更小，制造商通過(guò)滑動(dòng)磨光對(duì)葉片表面進(jìn)行平滑處理。這樣做的結(jié)果就是拋丸介質(zhì)的消耗減少了，粉塵排放降低了，并且葉片的使用壽命延長(zhǎng)了。