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12月7日，中國鍛壓協會主辦的“2017汽車沖壓自動化及信息化技術研討會”在北京五環大酒店舉行，眾多行業內的知名專家及企業代表相聚一堂，以“創新驅動發展，品質成就未來”為主題進行了深入探討。

中國鍛壓協會副秘書長齊俊河出席活動、宣布研討會開幕并做出《我國沖壓企業存在的問題及發展思路》的報告

北京福田戴姆勒汽車有限公司的李蕾介紹《傳統沖壓企業如何打通自動化與信息化，實現沖壓生產的智能升級技改》

紫光云引擎科技（蘇州）有限公司的唐韻帶來《打造工業云引擎 賦能產業云升級》

上海凌云汽車模具有限公司的李立臣分享《如何提高熱成型自動化生產線生產效率》

馬波斯（上海）商貿有限公司的張孟蛟講述《精密沖壓的過程監控系統》

東風商用車有限公司的孫逸仙總結《沖壓車間生產線規劃及自動化技術應用》

中安重工自動化裝備有限公司的張令偉介紹《配套企業智能沖壓車間規劃方案》

北汽新能源汽車有限公司的馬仿列分享《迎接產業變革，應對未來挑戰——汽車產業全面新能源化對汽車材料及成型工藝的影響》

東營廣大金科機器人有限公司任曉琪帶來《熱沖壓生產線自動化解決方案》

自由討論環節，各代表對沖壓行業發展、沖壓自動化以及新能源汽車等方面的相關問題提出疑問，并進行深入探討。

自由討論現場如火如荼

12月8日，組織與會代表參觀全球首條八車型智能生產系統的智能工廠——北京寶沃汽車有限公司密云工廠，這也是該工廠建成后首次對業內人士開放參觀。

北京寶沃汽車有限公司密云工廠作為“工業4.0”智能工廠，主要包括四大內容，一是數字化工廠，二是高柔性化生產，三是協同制造，四是云數據應用。寶沃工廠充分吸收德國領先的“工業4.0”理念，強化其智能制造建設，實現了數字化管理，其中包括三維建模、運營模擬以及快速布局，且柔性化生產線可以實現八款車型在同一個生產線上同時制造，并且可以自由切換，這也是全球首條八車型智能生產系統的智能工廠。

該工廠一期產能為16萬臺/年、二期產能為36萬臺/年。其中，一期產能全部用于SUV生產，二期產能的投資已經開始，最終的36萬產能中將包括轎車規劃。同時，寶沃汽車為了能夠實現智能化與個性化生產，其積極與SAP進行通力合作，并大力構建智能化生產體系，實現物聯網化的生產配套，在企業供應鏈、制造、營銷等環節實現了數據化建設，并最終達到高效生產、個性化生產的目的。

紫光云引擎科技（蘇州）有限公司

中安重工自動化裝備有限公司

北京寶沃汽車有限公司