20多年來,SITEC公司一直是德國(guó)領(lǐng)先的加工技術(shù)公司,他們的領(lǐng)先技術(shù)體現(xiàn)在許多不同類型材質(zhì)的加工上。例如,他們的業(yè)務(wù)包括為乘用車與商用車行業(yè)客戶高精度地加工大批量零件,以及用5軸銑削技術(shù)加工極復(fù)雜的單個(gè)零件。這家位于科爾恩塔爾-明欣根的公司最近安裝了5臺(tái)高動(dòng)態(tài)性能的DMC 60 H linear高精度加工中心,并用這些機(jī)床進(jìn)行三班制生產(chǎn),從首件開始一直保持生產(chǎn)的高效率及高精度。 “作為供應(yīng)商,如果我們想在激烈競(jìng)爭(zhēng)的行業(yè)中長(zhǎng)期生存,我們就必須讓客戶信任我們的質(zhì)量和服務(wù)”,SITEC公司總經(jīng)理Ulrich Sigloch說。特別是汽車制造行業(yè) – 需要生產(chǎn)大量零件 – 對(duì)質(zhì)量的要求特別苛刻。對(duì)于SITEC,這意味著“要超越客戶的期待”。Ulrich Sigloch認(rèn)為有多個(gè)理由支持這個(gè)觀點(diǎn):“一方面,我們擁有工作主動(dòng)且可靠的員工,他們擁有所需的專業(yè)素質(zhì),另一方面,我們的決策扁平化、沒有官僚風(fēng)氣,有力地提高了我們的靈活性。” SITEC公司在技術(shù)方面也獲益于這種靈活性,Ulrich Sigloch解釋說:“如果要確保現(xiàn)代化生產(chǎn)的不斷進(jìn)步,必須有高性能、技術(shù)先進(jìn)的機(jī)床。而且我們可以快速且簡(jiǎn)單地購(gòu)買我們需要的設(shè)備,因?yàn)檫@類投資我們都不需要逐級(jí)審批。”在這方面,自己的公司常常優(yōu)于大型企業(yè)。“也能確保我們作為供應(yīng)商比較好的開始,并使客戶持續(xù)獲益”,這位總經(jīng)理說。 大部分要求苛刻的客戶來自乘用車及商用車行業(yè) – 例如這個(gè)行業(yè)最著名的公司ZF Friedrichshafen。合作體現(xiàn)在緊密及強(qiáng)大的合作伙伴關(guān)系。同時(shí),SITEC的大約一半訂單來自該行業(yè)的這家重要公司。“例如,我們?yōu)閆F生產(chǎn)Ecomid卡車變速箱箱體”,Ulrich Sigloch向我們透露一點(diǎn)他們的產(chǎn)品品種。在這方面,該公司事實(shí)上是ZF的獨(dú)家供應(yīng)商。這位總經(jīng)理還回憶了與這位客戶建立的長(zhǎng)久關(guān)系:“隨著時(shí)間的推移,因?yàn)槲覀兊馁|(zhì)量及供應(yīng)商文化,我們從ZF收到的訂單不斷增多。”客戶訂單的處理都條理清晰。“周計(jì)劃決定我們的交貨日期和為了控制質(zhì)量,我們定期測(cè)量零件”,Ulrich Sigloch介紹生產(chǎn)過程時(shí)說。 智能化機(jī)床解決方案確保更高生產(chǎn)力 嚴(yán)格的生產(chǎn)技術(shù)要求說明Ulrich Sigloch的公司采用漸進(jìn)式生產(chǎn)技術(shù)的原因。SITEC最新購(gòu)買的機(jī)床清楚地表明智能機(jī)床解決方案如何持續(xù)地提高生產(chǎn)力 – 這些機(jī)床是DMG MORI的DMC 60 H linear。SITEC現(xiàn)在要將5臺(tái)緊湊型臥式加工中心安裝在以前只有4臺(tái)加工中心的空間處。其秘密是:兩公司協(xié)商并找到解決方案,將冷卻系統(tǒng)安排在高平臺(tái)上,這樣在狹小空間中能并排安裝新機(jī)床。這意味著寬度僅2.5 m的緊湊型臥式加工中心相互間距離更近,且不影響數(shù)控系統(tǒng)及刀庫(kù)的接近性能。就所加工的零件來說,機(jī)床型號(hào)較小對(duì)于SITEC公司不是問題:“我們開發(fā)了自己的夾具,能最佳地利用加工區(qū)”,Ulrich Sigloch介紹自己的夾具制造情況時(shí)說。 而且一體化的夾持液壓系統(tǒng),使生產(chǎn)網(wǎng)絡(luò)中的生產(chǎn)流程更合理,這位總經(jīng)理介紹說:“每次裝夾操作時(shí),自動(dòng)夾持可以節(jié)省2分鐘時(shí)間。又由于距離較近及優(yōu)化的物流,這意味著我們每班只需兩名員工操作機(jī)床,否則我們不得不安排第三名操作人員。”5臺(tái)機(jī)床從開始就非常高效地工作,而且三班制的全部產(chǎn)能都用于生產(chǎn)Ecomid變速箱箱體,Ulrich Sigloch告訴我們說:“我們還必須保持相當(dāng)?shù)撵`活性,因?yàn)槲覀兩a(chǎn)兩到三個(gè)型號(hào)的箱體,每個(gè)型號(hào)的版本達(dá)8種。” 標(biāo)配機(jī)床的創(chuàng)新技術(shù) 在技術(shù)方面,5臺(tái)DMC 60 H linear加工中心也讓SITEC出乎意料。Ulrich Sigloch繼續(xù)介紹他們的幾何精度:“對(duì)于嚴(yán)格的形狀尺寸和位置公差,直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的表現(xiàn)尤其明顯。”用數(shù)字說話:圓弧精度及定位精度高達(dá)4 μm及重復(fù)精度達(dá)高3 μm。而且,相比滾珠絲杠機(jī)床,精度提高25 %。高可靠性是直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的另一個(gè)突出特點(diǎn)。“這些驅(qū)動(dòng)的維護(hù)成本非常低,而且DMG MORI提供五年質(zhì)保期 – 現(xiàn)在很有吸引力。”高精度的另一原因是機(jī)床的充分冷卻。包括直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)的全部初級(jí)與次級(jí),以及數(shù)控回轉(zhuǎn)工作臺(tái)及主軸。此外,DMC 60 H linear的直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)與V形及GGG60材質(zhì)的動(dòng)柱結(jié)合,該動(dòng)柱擁有極高剛性且經(jīng)過重量?jī)?yōu)化設(shè)計(jì) – 確保所需的動(dòng)態(tài)性能,甚至包括高生產(chǎn)力的5軸聯(lián)動(dòng)加工應(yīng)用時(shí)。其加速度達(dá)1 g,快移速度達(dá)100 m/min。 這位公司總經(jīng)理還高度稱贊新刀庫(kù)。“輪式刀庫(kù)是我們的最佳刀庫(kù)解決方案:智能、快捷且結(jié)構(gòu)緊湊。”DMC 60 H linear采用獲專利的刀庫(kù)技術(shù),標(biāo)配40位刀庫(kù),占地極少,如果配5個(gè)刀輪,該機(jī)的刀位數(shù)達(dá)303位。 兩刀輪版的機(jī)床還能在生產(chǎn)的同時(shí)及非生產(chǎn)時(shí)間時(shí)裝夾。刀庫(kù)工作性能優(yōu)異:2.5秒的屑到屑換刀速度以及最遠(yuǎn)位置刀具的供刀時(shí)間僅需5.6秒。 快速服務(wù)確保生產(chǎn)可靠性 SITEC在購(gòu)買5臺(tái)DMC 60 H linear機(jī)床后繼續(xù)保持與DMG MORI的合作 – 至少是服務(wù)的合作。“機(jī)床利用率這樣高,如果一臺(tái)或兩臺(tái)加工中心停機(jī)將對(duì)我們已確認(rèn)的交貨時(shí)間產(chǎn)生嚴(yán)重影響”,Ulrich Sigloch說。因此,服務(wù)團(tuán)隊(duì)必須在需要時(shí)提供快速響應(yīng)。在這方面,他非常樂觀:“我們與DMG MORI迄今為止的合作十分愉快,我們毫不擔(dān)心一旦有需要時(shí)的服務(wù)。”
圖1 SITEC在原本只能安裝4臺(tái)DMC 60 H linear緊湊型臥式加工中心的空間中安裝了5臺(tái)。
圖2 高生產(chǎn)力的5軸聯(lián)動(dòng)加工機(jī)床,配直線電機(jī)驅(qū)動(dòng)技術(shù),加速度達(dá)1 g且快移速度達(dá)100 m/min。
圖3 SITEC特別信任他們主動(dòng)且極富競(jìng)爭(zhēng)力的員工,這些員工充分利用高科技加工中心的全部潛能。
圖4 DMC 60 H linear采用獲專利的刀庫(kù)技術(shù),標(biāo)配40位刀庫(kù),占地極少,如果配5個(gè)刀輪,該機(jī)的刀位數(shù)可達(dá)303位。
圖5 冷卻系統(tǒng)安排在高平臺(tái)上,因此所有新加工中心都能并排安裝并滿足空間狹小的要求。這意味著緊湊型臥式加工中心可相互距離更近,而不影響數(shù)控系統(tǒng)及刀庫(kù)的接近性能。
圖6 與滾珠絲杠的機(jī)床相比,DMC 60 H linear不僅動(dòng)態(tài)性能更高,而且精度也提高25 %。例如,圓弧及定位精度達(dá)到4 μm,且重復(fù)精度達(dá)到3 μm。 |
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