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在山高，沒有維持現(xiàn)狀這回事。山高將其超過3%的營業(yè)額投入到研發(fā)領(lǐng)域，在研發(fā)上的大量投入使得山高能夠密切掌握行業(yè)趨勢(shì)并認(rèn)清挑戰(zhàn)，從而可以不斷地為客戶提供針對(duì)當(dāng)今材料和加工工藝的先進(jìn)產(chǎn)品，確保推向市場(chǎng)的所有產(chǎn)品都能滿足用戶的加工需求，并且使客戶更具生產(chǎn)效率和盈利能力。

今年春季，山高推出了多種全新的金屬切削解決方案，這些最新的解決方案包括：采用更大刀片的T4-12方肩和玉米銑刀、更小頸縮設(shè)計(jì)的Jabro-Solid2 JS554 系列、采用錐面和法蘭面同時(shí)定位設(shè)計(jì)的新型錐面刀柄、適用于淬硬材料車削的新型 PCBN 材質(zhì)等級(jí)以及直冷通道設(shè)計(jì)優(yōu)化的新型 150.10-JETI刀板和刀座。

這些新擴(kuò)展的產(chǎn)品系列反映了山高 80 多年的金屬加工經(jīng)驗(yàn)、全面的技術(shù)知識(shí)和公司致力于為各行各業(yè)的每個(gè)零件制造商開發(fā)最好產(chǎn)品的承諾。

T4-12 方肩銑刀——更大的刀片增加金屬切除率

T4-12 方肩銑刀采用更大尺寸的刀片，最大切削深度達(dá)到 12-mm(0.5")，因此能夠在粗加工和半精加工應(yīng)用中實(shí)現(xiàn)出色的金屬切除率。每個(gè)刀片有四個(gè)刃口，有助于降低刀具成本;而切向安裝可以實(shí)現(xiàn)最優(yōu)的刀片穩(wěn)定性，并且可以方便地安裝螺釘。

刀片的弧形刃口可以保證平滑切削和減少振動(dòng)。內(nèi)冷通道直接將冷卻液輸送到每個(gè)刀片的切削區(qū)，方便排屑并延長刀具壽命。T4-12 方肩銑刀專為鋼件和鑄鐵的普通銑削應(yīng)用場(chǎng)合而打造，同時(shí)也可以在適當(dāng)?shù)那邢鳁l件下切削包括不銹鋼、鈦合金和耐熱合金等難加工的材料。

T4-12 玉米銑刀——更大的切削深度提高金屬切除率

新型 T4-12 玉米銑刀采用更大的切向安裝刀片，并且每個(gè)刀片有四個(gè)刃口。在對(duì)鋼件、鑄鐵和各種難以切削的材料進(jìn)行粗加工和半精加工時(shí)，它允許使用更大的切削深度和更高的加工參數(shù)。

切向安裝增強(qiáng)了刀片的穩(wěn)定性，改善了切屑流向，并且允許方便地操作安裝螺釘;同時(shí)刀片具有多個(gè)刃口，有助于降低每個(gè)工件的加工成本。在具有較大正前角的槽型中采用具有弧形刃口的刀片，并且前排刃口的刀尖圓弧半徑達(dá) 3.1 mm (0.125")，因此可以輕松應(yīng)對(duì)各種各樣的工件要求。

正常齒距型號(hào)的刀具用于槽銑和仿形加工應(yīng)用。密齒距型號(hào)僅用于仿形加工，徑向切削寬度不要超過刀具直徑的30%。

JABRO?-SOLID2 JS554——更小的頸部直徑擴(kuò)展了應(yīng)用范圍

Jabro JS554 系列的硬質(zhì)合金立銑刀提供了更小頸部直徑的選項(xiàng)，應(yīng)用范圍和多功能性得到了進(jìn)一步的增強(qiáng)。在加工復(fù)雜的工件時(shí)，例如航空航天行業(yè)、醫(yī)療行業(yè)和一般加工應(yīng)用中生產(chǎn)的工件，這些最新的刀具可以提供較大的避空。

更小的頸部尺寸使它更容易接近那些夾在復(fù)雜夾具中的工件，并讓用戶充分利用四軸、五軸加工能力。

頸部尺寸得到了全面優(yōu)化，不僅保持刀具的剛度，同時(shí)還提供與標(biāo)準(zhǔn)刀柄連接系統(tǒng)的完全兼容性。另外，工具保留了其高效加工 ISO P、M、S 和其它材料組中材料的能力。

JABRO?-HFM JHF980——最大進(jìn)給量加工

通過使用正確的刀具和機(jī)床，高進(jìn)給加工可以實(shí)現(xiàn)比傳統(tǒng)方法高得多的金屬切除率。Jabro-HFM JHF980 硬質(zhì)合金立銑刀是高進(jìn)給加工的首選，特別是現(xiàn)在又增加了全新的 4 和 5 刃刀具選擇，更是如此。

專為極高生產(chǎn)率的面銑、槽銑和某些插銑應(yīng)用而設(shè)計(jì)，該刀具充分利用最新的設(shè)計(jì)和磨削發(fā)展成果，集成了更多數(shù)量的刃口。與以前的 Jabro 立銑刀相比，進(jìn)給量增加了一倍。此外，當(dāng)與之前的刀具采用相同的進(jìn)給量時(shí)，這些新的高進(jìn)給刀具可以提供更長的刀具壽命。

Jabro 高進(jìn)給刀具的最佳應(yīng)用取決于機(jī)床、CNC 和編程能力，以及工件的材料和零件尺寸。高進(jìn)料加工將小軸向切深與加大的進(jìn)給量相結(jié)合，可以實(shí)現(xiàn)更大的金屬切除率。切削力沿軸向引導(dǎo)至機(jī)床主軸，提升了加工穩(wěn)定性，并最大限度地減少了振動(dòng)和機(jī)床磨損。

PCBN 硬材料車削材質(zhì)等級(jí)——用于精密加工的解決方案

憑借最新的 PCBN 刀具材質(zhì)等級(jí)，山高展示了其在硬材料車削方面的顯著優(yōu)勢(shì)。該系列的三個(gè)材質(zhì)等級(jí)與現(xiàn)有的 CBN060K 一起，完善了山高用來精密加工淬硬鋼件材料的高級(jí)產(chǎn)品。

這些材質(zhì)等級(jí)采用新的基體概念，最大限度地提高了其韌性和耐磨性，從連續(xù)切削到重負(fù)荷的斷續(xù)切削，都能勝任。因此，在 ISO H05 到 H35 應(yīng)用中，即使在采用高切削速度的情況下，也能提供卓越的刀具壽命和出色的表面質(zhì)量。

150.10-JETI 切斷刀板和刀座——優(yōu)化的直冷通道

中，新型 150.10-JETI 刀板和刀座可以直接將高壓冷卻液輸送至切削區(qū)。該刀具以小巧緊湊為開發(fā)理念，消除了任何外部管道和接口，以避免它們?cè)讵M窄的工作場(chǎng)合中妨礙機(jī)床的運(yùn)動(dòng)。刀片內(nèi)的冷卻液通道使冷卻液能夠從刀座直接到達(dá)切削刃。

從那里，Jetstream Tooling? 飛流刀具技術(shù)將冷卻液引導(dǎo)至切削區(qū)，從而快速有效地散熱，這在加工導(dǎo)熱性較差的材料時(shí)特別重要。熱量的減少允許使用更高的切削參數(shù)，并且可以安全、有效地控制和排出切屑。

刀板由高速鋼制成，可在嚴(yán)苛的應(yīng)用中提供額外的刀板穩(wěn)定性。該刀板還具有高度的通用性，可以安裝在各種具有內(nèi)冷通道的常見刀座中。

新型錐面刀柄——增加刀柄連接剛性提高加工效率

新型錐面刀柄開發(fā)的目的是為了與雙接觸主軸系統(tǒng)配合使用，它采用兩個(gè)接觸面，因此在以較高的切削參數(shù)加工復(fù)雜零件時(shí)，能夠比標(biāo)準(zhǔn)刀柄提供更出色的剛度和一致性。此外，在一些特殊的加工場(chǎng)合，例如較長的刀具懸伸量、深孔鏜削和會(huì)放大切削力的特殊工件材料，它也有上佳表現(xiàn)。

STEADYLINE? 車桿和鏜桿——在更多應(yīng)用中減少有害振動(dòng)

Steadyline減振刀柄系列擴(kuò)充了其針對(duì)車刀桿/鏜刀桿新的主軸接口類型。這些類型包括：HSK-T/A63,HSK-T/A100 和Seco-Capto C8，這些擴(kuò)充主軸接口類型后的減振刀柄系列，將進(jìn)一步擴(kuò)展和各應(yīng)用領(lǐng)域刀具的切削性能提升HSK-T/A 連接可使刀具在配備 HSK-T 主軸的車床上進(jìn)行穩(wěn)定的車削操作，以及在配備 HSK-A 主軸的加工中心機(jī)床上進(jìn)行穩(wěn)定的鏜削操作。HSK-T 和 HSK-A 完全兼容，不同之處在于 HSK-T 配有一個(gè)驅(qū)動(dòng)槽，尺寸更小且公差更嚴(yán)格。Seco-Capto C8 連接補(bǔ)充了現(xiàn)有的 C4、C5 和 C6 規(guī)格。

在極端的切削條件下，Steadyline 車削刀柄/鏜削刀柄可以通過“動(dòng)態(tài)被動(dòng)系統(tǒng)”減少有害的振動(dòng)，從而實(shí)現(xiàn)出色的金屬切除率、更小的機(jī)床應(yīng)力和光滑的零件表面。這些刀桿上的 GL 接頭可以提供定心精度、100% 重復(fù)性和快速的刀頭更換。