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多軸加工指在一臺機床上至少具備第4軸。通常所說的多軸數(shù)控加工是指4軸以上的數(shù)控加工，其中具有代表性的是5軸數(shù)控加工。多軸數(shù)控加工中心具有高效率、高精度的特點，工件在一次裝夾后能完成5個面的加工。如果配置5軸聯(lián)動的高檔數(shù)控系統(tǒng)，還可以對復(fù)雜的空間曲面進行高精度加工，非常適于加工汽車零部件、飛機結(jié)構(gòu)件等工件的成型模具。根據(jù)回轉(zhuǎn)軸形式，多軸數(shù)控加工中心可分為兩種設(shè)置方式大家普遍認為，五軸聯(lián)動數(shù)控機床系統(tǒng)是解決葉輪、葉片、船用螺旋槳、重型發(fā)電機轉(zhuǎn)子、汽輪機轉(zhuǎn)子、大型柴油機曲軸等等加工的唯一手段。它是一種科技含量高、精密度高專門用于加工復(fù)雜曲面的機床，該機床系統(tǒng)對一個國家的航空、航天、軍事、科研、精密器械、高精醫(yī)療設(shè)備等等行業(yè)有著舉足輕重的影響力。

多軸數(shù)控加工能同時控制4個以上坐標軸的聯(lián)動，多軸聯(lián)動機床的使用，讓工件的裝夾變得容易。加工時無需特殊夾具，降低了夾具的成本，避免了多次裝夾。另外，由于五軸聯(lián)動機床可在加工中省去許多特殊刀具，所以降低了刀具成本。多軸聯(lián)動機床在加工中能增加刀具的有效切削刃長度，減小切削力，提高刀具使用壽命，降低成本。工件在一次裝夾后，可以對加工面進行銑、鏜、鉆，攻等多工序加工，有效地避免了由于多次安裝造成的定位誤差，能縮短生產(chǎn)周期，提高加工精度。隨著現(xiàn)代精密加工技術(shù)的迅速發(fā)展，對加工中心的加工能力和加工效率提出了更高的要求，因此多軸數(shù)控加工中心機床技術(shù)得到了空前的發(fā)展。

多軸數(shù)控加工中心正在得到越來越為廣泛的應(yīng)用。它們的最大優(yōu)點就是使原本復(fù)雜零件的加工變的相對容易了許多，并且縮短了加工周期，提高了表面的加工質(zhì)量。產(chǎn)品質(zhì)量的提高對產(chǎn)品性能要求提高，例如車燈模具：汽車大燈模具的精加工：用雙轉(zhuǎn)臺五軸聯(lián)動機床加工，由于大燈模具的特殊光學(xué)效果要求，用于反光的眾多小曲面對加工的精度和光潔度都有非常高的指標要求，特別是光潔度，幾乎要求達到鏡面效果。采用高速切削工藝裝備及五軸聯(lián)動機床用球銑刀切削出鏡面的效果，就變得很容易，而過去的較為落后的加工工藝手段就幾乎不可能實現(xiàn)。

采用五軸聯(lián)動機床加工汽車輪胎模具，運動鞋模具等可以很快的完成模具加工，交貨快，更好的保證模具的加工質(zhì)量，使模具加工變得更加容易，并且使模具的改型變得容易。在傳統(tǒng)的模具加工中，一般用立式加工中心來完成工件的銑削加工。隨著模具制造技術(shù)的不斷發(fā)展，立式加工中心本身的一些弱點表現(xiàn)得越來越明顯。現(xiàn)代模具加工普遍使用球頭銑刀來加工，球頭銑刀在模具加工中帶來好處非常明顯，但是如果用立式加工中心的話，其底面的線速度為零，這樣底面的光潔度就很差，如果使用四、五軸聯(lián)動機床加工技術(shù)加工模具，可以克服上述不足。

德國FRANKEN公司近百年的發(fā)展中，始終密切關(guān)注并追蹤最新科技，不斷發(fā)展高性能的銑刀以滿足不同行業(yè)客戶不斷提高的高質(zhì)量，高精度和高效率的要求。為適應(yīng)越來越普及的多軸加工，F(xiàn)RANKEN公司發(fā)展出一系列高性能，高精度的立銑刀，球頭銑刀，錐度球頭銑刀等刀具，以使客戶能夠在多軸機床上加工復(fù)雜零件，以及有時近乎苛刻的提效要求得以滿足。多軸數(shù)控加工對于采用合理的工藝，加工策略和編程提出了更高的要求，這也才能使得FRANKEN的銑刀性能充分發(fā)揮出來。因此我司與德國Openmind軟件公司合作，為客戶提供全面的解決方案。

葉輪是比較典型的五軸加工零件,FRANKEN在葉輪銑削領(lǐng)域積累了豐富的加工經(jīng)驗，可以根據(jù)客戶的產(chǎn)品類型，材料，葉輪的結(jié)構(gòu)特點，為客戶推薦最合適的加工工藝和刀具方案。我們有著非常成熟的刀具方案及客戶群體;FRANKEN葉輪系列刀具適合加工鋁合金，不銹鋼(包括沉淀硬化不銹鋼)，鈦合金，高溫合金等材料的中小型葉輪(出氣口直徑一般在D30-D500mm)，這類葉輪主要分布在汽車增壓器，離心壓縮機，鼓風機，水輪機，汽輪機，航空發(fā)動機等領(lǐng)域。

汽車輪胎模具也是一種典型的多軸加工零件。眾所周知，德國的汽車行業(yè)極為發(fā)達，對高精度輪胎模具的需求非常高，同時對于模具的交付期有嚴格的要求。FRANKEN公司可以根據(jù)客戶的零件和機床的情況，從最初的毛坯粗加工，花紋槽的粗精加工以及復(fù)雜的帶錐度的溝槽，F(xiàn)RANKEN公司都能選出最為合適的銑刀，最為適用的加工參數(shù)用于加工。滿足客戶高質(zhì)量，高效率，高穩(wěn)定性的要求。

刀具：