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5月9日，記者在寶雞吉利汽車有限公司沖壓車間看到，寬敞明亮的廠房干凈整潔，一名技術人員按壓電鈕，機器人伸出“手臂”，靈活的抓住沖壓件相互傳遞（見圖），一件件規格各異的汽車零部件整體排列。沖壓車間的正式投產，標志著寶雞吉利汽車整車下線進入倒計時。

總投資70億元的寶雞吉利汽車產業基地項目位于高新區科技新城，是我市突出特色優勢產業，推動工業轉型升級，打造高端裝備制造業的主戰場之一。目前，沖壓、焊裝、涂裝、總裝四大工藝車間基礎設施建設全部完工，設備安裝到位，技術人員正在抓緊作最后的檢測調試。

正式投產的沖壓車間，共有A、B兩條生產線。A線是濟南二機床生產的大型設備，具有2400噸壓力，安裝了7臺機器人；B線是進口日本網野伺服壓力機中型設備，具有1200噸壓力，安裝有6臺機器人。兩條生產線都采用了瑞典ABB機器人自動化聯線，采用生產監控、一件換模、自動上下料、光學對中等國際最新技術，可以加工各種復雜形狀的零部件。

寶雞吉利汽車項目副總指揮譚曦告訴記者，寶雞吉利汽車沖壓車間采用目前汽車行業最先進的全封閉、全自動的生產線，大大降低了工人的勞動強度。隨著沖壓零部件的批量生產，標志著整車下線進入倒計時。他們將按時間節點，確保六月底前整車準時下線，投入批量生產。