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無與倫比比的高精度

  • 2016-4-13 8:09:38
  • 來源:弗戈工業在線

1814年Friedrich Koenig在倫敦發明世界首臺蒸汽機驅動的滾筒印刷機,1817年Friedrich Koenig返回維爾茨堡并與Andreas Bauer創建今天的Koenig & Bauer股份公司。該公司的發展深刻影響著印刷機生產的進程并一直持續到今天,他們依然是該行業位居領先地位的創新公司。除報紙印刷外,他們還提供單頁、包裝以及金屬印刷機。此外,全球90%以上的紙幣都是用來自維爾茲堡的印刷機印刷。2015年2月,Koenig & Bauer向DMG MORI訂購交鑰匙總包解決方案,以確保他們高質量地生產大型部件。該項目包括這家機床制造商提供的兩臺原型機:一臺高生產力的DMC 270 U并配RS 4托盤庫以及一臺超高精度的DIXI 270。

當19世紀Friedrich Koenig的蒸汽機驅動的滾筒印刷機第一次印刷倫敦出版的“泰晤士日報”時,其印刷機真可謂在報紙的黃金時代恰逢其時地降臨。此后,Koenig & Bauer奠定了整個印刷機行業的基礎。幾乎200年后,互聯網風起云涌,嚴重沖擊著報紙業,也因此帶來巨大變化。“我們在正確的時間進入新市場以確保保持我們的競爭優勢”,Koenig & Bauer公司機架生產部經理Ewald Baumeister回顧過去幾年發展時說。巨大成功:按照營業額計算,這家全球第二大印刷機制造商是全球大型單頁膠印、包裝、報紙及金屬印刷的市場及技術領先公司。

Koenig & Bauer的成功首先是他們全球將近6,000的員工,單維爾茲堡就有1,600名員工。該公司甚至早已建立自己的職業培訓學校 – 這是一家私營學校并獲州政府認證 – 以確保新一代員工獲得良好培訓。對于現代化生產,這是重要的一步,Ewald Baumeister說:“加工我們印刷機的工件需要極高的技能。特別是機械生產中,公差很小。因此加工的技術人員必須準確地知道如何最大限度利用數控機床潛能。”

機架生產部經理Ewald Baumeister在Koenig & Bauer安裝的DIXI 270機床原型機前。

高精度生產并縮短周期時間

Koenig & Bauer依賴創新的生產技術,以確保高素質員工也能充分利用他們的專長。最新案例是機架生產部,他們投資購買了5臺DMG MORI的加工中心。“這是根據我們的工件全部由DMG MORI執行的一個交鑰匙總包項目,從系統設計到刀具以及安裝和最終驗收”,Ewald Baumeister回憶說。目標是生產高精度的大型工件,包括長度超過2,000 mm的印刷機主機,生產力要高于原用的設備。

Koenig & Bauer的機架生產部生產大型工件,包括長度超過2,000 mm的印刷機主機。

DMG MORI滿足了該項目對生產力的要求,選擇的系統配置為三臺DMC 210 U機床,其中一臺配5盤位托盤交換系統,以及一臺DMC 270 U配RS 4托盤庫。Ewald Baumeister對托盤交換系統的重要性評價到:“這對我們在加工的同時準備加工任務非常重要。”只有這樣才能充分利用三班制的全部產能。DMC 270 U是其中的核心,因為這是最新開發的龍門機床,也是DMG MORI首次交付客戶。它的加工區可容納? 3,000 mm x 1,600 mm大型工件,這臺5軸銑削加工中心的加工區寬敞足以滿足Koenig & Bauer大型印刷機主機的加工要求。

除DIXI 270機床外,Koenig & Bauer的機架生產部還投資購買了三臺DMC 210 U機床,其中一臺配5盤位的托盤交換系統,以及一臺DMC 270 U配RS 4托盤庫。

大部分大型工件用DMC U銑床高精度地加工,項目亮點還包括DIXI 270機床,該機能滿足更高精度要求,與DMC 270 U機床一樣也是DMG MORI的原型機。該機的高精度是因為它的導軌采用刮研方法加工。人工刮研時間超過500小時,確保直線導軌最高直線度及平面度,因此該機能達到7 μm的空間精度。“高精度加工讓我們更接近物理可達到的極限,”Ewald Baumeister毫不掩飾對加工效果的滿意。“由于工件尺寸很大,該機的配置在全球都是獨一無二的。”

DIXI 270的高精度是因為采用了刮研的導軌。人工刮研時間超過500小時,確保直線導軌最高直線度及平面度。

Koenig & Bauer所需的高精度需要極穩定的環境溫度。對于DIXI 270機床尤其如此:該機的高性能的冷卻單元控制發熱部件,例如主軸與電機,同時隔離電氣柜與機床間的傳熱。然而,由于環境溫度也影響工件精度,為此在DIXI 270周圍建立了一個氣候隔離間。這樣將溫度保持在22°C的恒溫范圍內。工件在達到所需溫度前一直鎖定在中間存放區。Ewald Baumeister明確表示需要這樣的措施。“溫度每變化一度,1,000 mm長度將出現百分之一毫米的偏差。”

托盤交換系統正在將一個大型工件送入DIXI 270機床中。

DIXI 270的空間精度高達7 μm。

DMG MORI的DMC U加工中心與DIXI 270完全成功地滿足了該公司要求。“我們的大型工件加工達到所需的高精度,而且周期時間大幅縮短”,Ewald Baumeister說。他認為這5臺機床是對未來的重要投資:“總之,我們的目標是確保Koenig & Bauer長期保持競爭優勢。創新的生產技術與我們印刷機生產專業技術一樣都是重要因素。”

(管理員)



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