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總部位于德國沃爾費爾茨希文登的全球熱成型包裝技術的領先供應商MULTIVAC公司開發和制造定制包裝解決方案，至今已有超過50年的歷史，他們的產品滿足食品、工業及消費品包裝以及醫療器械和制藥行業的包裝要求。該公司致力于不斷提高世界各地各生產廠的制造競爭力和創新的制造解決方案。例如，2014年MULTIVAC為位于奧地利萊哈紹的工廠投資購買了DMG MORI的CTX beta 800 TC，以提高他們的生產力。

MULTIVAC就是人們常說的隱形冠軍。他們的專業包裝技術遠遠領先于市場上的競爭對手，在該行業享有市場領先地位，且始終保持相對穩定，包括經濟危機時。“包裝解決方案，特別是食品包裝，任何時間都有需求”，萊哈紹工廠制造部副經理Uwe Gl?ckler說。MULTIVAC的持續發展證明了這一點。許多行業的客戶依賴這家包裝專家的量身定制解決方案。Uwe Gl?ckler說：“幾乎每臺機器都是唯一的，都是根據客戶的基本條件仔細調整的結果”。這種以客戶為導向的理念以及執著堅持高質量是MULTIVAC保持領先地位的重要特質。

MULTIVAC將大量開發技術與縱向集成技術緊密結合在一起，并不斷改進：“當其它公司將不同任務外包給服務供應商時，我們眼睛向內尋找解決方案。”因此，該公司能快速并靈活地響應需求，而且能更容易控制產品質量。Uwe Gl?ckler提到另一個優點：“我們也致力使生產更經濟，比眾多的服務供應商更經濟。”內包解決方案的結果反映在公司的組織架構上：MULTIVAC擁有多達70多家子公司及辦事處，擁有真正的全球化銷售與服務網絡，以最大限度地接近客戶。此外，大量的子公司及辦事處確保自己的生產能力能得到完全利用，包括經濟困難時。

一方面，內包解決方案需要解決許多新問題，另一方面需要掌握全面的制造訣竅，以充分利用現有業務的優點。Uwe Gl?ckler以萊哈紹為例強調員工的重要性：“我們完全依靠各領域的高素質員工。”在我們360名員工中，大約有50名正在接收培訓 – 培訓比例在MULTIVAC不斷提高。“勞動力市場無法滿足我們對員工的要求。”

CTX beta 800 TC的智能完整加工技術

高素質員工是任何成功生產型企業以及現代化制造技術的關鍵。Uwe Gl?ckler負責全球的機器與系統投資，他以加工為例說：“如果我們要更經濟地生產，使生產效率高于分包制造商，我們就必須充分利用數控機床的全部潛能。”在這方面經常達到技術極限。我們的機床車間最新安裝的機床是DMG MORI的CTX beta 800 TC。2014年，MULTIVAC用車/銑復合加工中心創造了高生產力完整加工復雜工件的新標桿。主要用于單件生產或小批量生產。

CTX beta 800 TC的特點是它的車/銑主軸極其緊湊。DMG MORI開發的compactMASTER?為加工區創造更多空間。增加的尺寸達170 mm。因此，CTX beta 800 TC能對150 mm長的工件進行水平鉆孔并進行車削。HSK A63刀柄可為刀具傳遞大扭矩。“其銑削性能之高以致我們能用該機進行純銑削加工”，Uwe Gl?ckler介紹該機應用時說。由于該機配副主軸，因此能一次裝夾進行6面完整加工，而如果用銑削加工中心必須手動裝刀。

Uwe Gl?ckler認為高生產力制造的重要因素是非生產時間，他說：“裝刀次數越多，加工時間損失越多。”為此，CTX beta 800 TC的大型刀庫是我們選擇該機的關鍵。“我們用80刀位的刀庫能加工許多不同的零件，不需要頻繁為刀庫裝新刀。”在這方面，Trifix?快換系統也是一個重要優點。Uwe Gl?ckler介紹他們的評估結果時說：“我們再次顯著縮短了非生產時間。”

與過去的車床投資一樣 – MULTIVAC的萊哈紹工廠已購買了一臺自動化的CTX beta 1250 TC – CTX beta 800 TC也已快速證明其價值。“車/銑復合加工中心完全滿足了我們對靈活性及生產力的預期”，Uwe Gl?ckler說。完整加工將在未來投資中扮演重要角色。采購定期進行。另一方面，其它采購需求也將增加訂單量，而且MULTIVAC數控機床大約使用8年后進行更換。Uwe Gl?ckler補充說：“使用現代化的制造解決方案后，顯著提高了我們的生產能力。”

compactMASTER?超緊湊的車/銑主軸，MULTIVAC配該主軸的CTX beta 800 TC經濟地加工純銑削的工件。

正如MULTIVAC量身定制的包裝機一樣，MULTIVAC需要多樣化及復雜工件的加工技術。