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2013年，公司和德國的一家客戶簽訂了一套全自動生產(chǎn)設(shè)備，這個項目是該公司的全球制造新標準，號稱 “智能生產(chǎn)島”，成功與否，關(guān)系到這個標準是否在該公司的全球工廠推廣，也直接關(guān)系到我公司和該公司后續(xù)的合作，還有中國企業(yè)的聲譽。德國是自動化和機械領(lǐng)域的巨人，這是合鍛在德國本土實施的第一個全自動項目，對于我們公司和所有的項目人員都是一個極大的考驗，

在現(xiàn)場大家發(fā)現(xiàn)，設(shè)備的精度、動作、壓力和安全性能百分之百地滿足技術(shù)規(guī)格要求，這只是客戶最基本的要求。作為該公司的新標準，在實驗過程中, 雙方現(xiàn)場辦公，精益求精，往往是德方的工程師為了縮短一秒鐘的生產(chǎn)節(jié)拍，我們需要幾天的時間重新調(diào)整整條生產(chǎn)線。涂得軍在現(xiàn)場的兩個多月時間，保持著每天12個小時以上的工作節(jié)拍，虛心向合作伙伴德國LAUFFER 的工程師請教，驗收完成后的慶功宴上，客戶當即又簽訂了兩條生產(chǎn)線的訂單。

2014年10月的一天早晨，涂得軍剛剛從南非回來，行李還沒有打開，這時煙臺GNS 凌云公司向公司里提出，要求緊急技術(shù)支援，希望涂得軍工程師前往現(xiàn)場，和外方工程師一起實驗幾套新的模具。銷售部的領(lǐng)導(dǎo)和客戶協(xié)商：是否能夠更換其他技術(shù)人員前往。得知了這個情況，他主動電話請纓：“我對整個過程都很熟悉，我去速度能夠更快一點”。

身為電器工程師的他，也熟練著掌握著機械工程師的技術(shù)要領(lǐng)。說到這一點，他總是歸功于部門里面的高級技師葛嶺、張江松等同事。在一起合作攻關(guān)項目的時候，涂得軍總是主動要求多干一些，而大家也都毫無保留的將自己的所學(xué)傳授于他，幾年下來，他就慢慢扮演起了一個多面手的角色，成為了不可多得的電、鉗、液壓全面的通才。

眼下，他又在計劃新年的征途， 即將和伙伴們一起奔赴巴西，成為合鍛又一名走遍五大洲的服務(wù)工程師，我們衷心地祝愿他在新的一年里走的更遠、更堅實……