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在美的蕪湖空調(diào)總裝三分廠的鈑金車間，兩臺(tái)巨大的沖壓車床之間，四個(gè)白色的機(jī)器人，有節(jié)奏地移動(dòng)著臂膀，把鍍鋅板放入沖床下，再把沖壓好的空調(diào)室外機(jī)外殼板放上傳送帶。

“這是鈑金自動(dòng)沖壓線，一條線共六個(gè)機(jī)器人。今年鈑金沖壓將實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化。”“80后”的年輕廠長(zhǎng)俞衛(wèi)華近日介紹說，“未來兩年自動(dòng)化”爆發(fā)“，2016年鈑金車間50人就可以運(yùn)作。”

蕪湖空調(diào)工廠只是美的制造自動(dòng)化的縮影之一。事實(shí)上，自動(dòng)化工廠已在家電巨頭美的集團(tuán)旗下的多個(gè)事業(yè)部遍地開花。今年，美的集團(tuán)的機(jī)器人將超過800個(gè)。

化解招工難題

近年，由于招工難以及人工成本不斷上漲，加上產(chǎn)品柔性化制造需求上升，用機(jī)器人實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化的生產(chǎn)模式即將爆發(fā)。美的集團(tuán)洞悉自動(dòng)化、機(jī)器人應(yīng)用是制造業(yè)未來的方向，對(duì)自動(dòng)化改造加大投入。

“美的集團(tuán)自2011年開始引進(jìn)機(jī)器人，截至現(xiàn)在已經(jīng)累計(jì)使用500臺(tái)的機(jī)器人，預(yù)計(jì)到今年年底達(dá)到800臺(tái)，后期每年以30%左右的增幅投入機(jī)器人，預(yù)計(jì)2016年投入機(jī)器人費(fèi)用將超過3億元。”美的集團(tuán)家用空調(diào)事業(yè)部副總裁李國(guó)林透露。

其中，家用空調(diào)事業(yè)部已投入超過億元，有上百臺(tái)自動(dòng)化設(shè)備、機(jī)器人運(yùn)用在各工廠；洗衣機(jī)事業(yè)部今年完成了5臺(tái)50公斤級(jí)機(jī)器人聯(lián)動(dòng)協(xié)調(diào)控制，使干衣機(jī)沖壓件實(shí)現(xiàn)了全自動(dòng)生產(chǎn)；冰箱事業(yè)部多個(gè)工段實(shí)現(xiàn)無人化……

步入美的蕪湖空調(diào)總裝三分廠的柜機(jī)組裝車間，一個(gè)機(jī)器人扭轉(zhuǎn)臂膀，把傳送帶上橫臥的柜機(jī)豎起來。俞衛(wèi)華介紹說，由于機(jī)器人分擔(dān)了這些“粗重活兒”，同樣的人數(shù)，原來單班生產(chǎn)1200臺(tái)空調(diào)，現(xiàn)在單班產(chǎn)量提升至1600臺(tái)空調(diào)。

“今年下半年，一條組裝線上的機(jī)器人將從2個(gè)增加到5個(gè)，人員減少到60人，單班產(chǎn)量將增至1800臺(tái)空調(diào)。”俞衛(wèi)華說，到時(shí)柜機(jī)的裝箱、打包、出貨都將實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化。

“招工難！蕪湖外來人口少，南京、蘇杭又分流了一些工人。”俞衛(wèi)華感嘆說，現(xiàn)在人工高，每個(gè)工人一年收入4萬元，加上福利6萬元。“使用機(jī)器人，不僅節(jié)省人工，還提高效率，機(jī)器人三年就可以收回投資。”

助推精品戰(zhàn)略

美的集團(tuán)從2012年開始制造轉(zhuǎn)型，李國(guó)林表示：“主要做三件事：一是用工轉(zhuǎn)型，實(shí)踐以人為本的人員管理；二是制造升級(jí)，全面向自動(dòng)化轉(zhuǎn)型；三是精品戰(zhàn)略，首要任務(wù)就是把產(chǎn)品做好。”

蕪湖美的熱水器工廠已從自動(dòng)化中受益，成為同行中單位面積產(chǎn)出最高的生產(chǎn)基地。美的熱水器事業(yè)部制造總監(jiān)勾健自豪地說，目前所有美的熱水器都在蕪湖基地生產(chǎn)，該基地3.6萬平方米，員工1300人，每平方米一年的產(chǎn)出6000元。

在總裝車間，有一堆方形電熱水器，勾健說，這是柔性生產(chǎn)線，按單生產(chǎn)。

生產(chǎn)線旁邊的綠色過道上，一輛小拖車一邊放著輕快的音樂，一邊沿著地下隱形的磁性軌道自動(dòng)行進(jìn)。“這是自動(dòng)配送車，生產(chǎn)物料自動(dòng)送到工位，提高效率。”勾健說。

現(xiàn)在美的熱水器總裝車間有9臺(tái)機(jī)器人，生產(chǎn)效率比去年提高了40%。勾健說：“明年將增加40個(gè)機(jī)器人，減少120名員工。省下的員工，轉(zhuǎn)移到新線。從2012年開始到今年，員工基本沒增加，我們每年產(chǎn)能提升20%~30%。”

李國(guó)林認(rèn)為，自動(dòng)化生產(chǎn)不僅提高效率、降低成本，同時(shí)能穩(wěn)定保障產(chǎn)品質(zhì)量，是美的空調(diào)“精品戰(zhàn)略”落地的有力保障。

雖然目前美的集團(tuán)的機(jī)器人多半靠進(jìn)口，但2012年開始美的集團(tuán)已成立了自動(dòng)化設(shè)計(jì)、制造團(tuán)隊(duì)，目前團(tuán)隊(duì)超過150人，負(fù)責(zé)全集團(tuán)機(jī)器人的自主研發(fā)、制造、安裝、維護(hù)、保養(yǎng)等，現(xiàn)在已經(jīng)掌握了部分先進(jìn)技術(shù)，為美的機(jī)器人戰(zhàn)略打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。

智能制造、精品戰(zhàn)略，需要更高素質(zhì)的工人。勾健說：“我們這里的操作工有大專生，其中的優(yōu)秀人員將被提拔為班長(zhǎng)；總裝線上還有5%~8%是本科生，從基層做起，是今后提拔的對(duì)象。”

勾健說，“90后”已占工廠員工70%~80%。今年工人工資比去年提升近40%。“工人大多是”90后“，工資不提高不來，還要解決上升通道的問題。”

看來，美的已經(jīng)形成了“制造自動(dòng)化、生產(chǎn)精品、創(chuàng)造高附加值、留住高素質(zhì)人才”的良性循環(huán)。美的集團(tuán)的“智能制造”折射出“中國(guó)制造”的升級(jí)之路。