欧美成人精品一区二区男人小说,美媛馆国产精品一区二区,亚洲成人av一区二区,欧美momandson

大范圍應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人，推動技術(shù)紅利替代人口紅利

“世界工廠”珠三角的車間，正在鬧“革命”：搬運(yùn)工、燒焊工、噴涂工等工種，正迅速被“機(jī)器人”取代。與此同時，珠三角機(jī)器人工業(yè)也發(fā)展迅速，走在全國前列。據(jù)不完全統(tǒng)計，相關(guān)產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值已近千億元。廣東省委黨校教授陳鴻宇28日告訴羊城晚報記者，珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)與智能化、信息化融合，是轉(zhuǎn)型升級的一個大機(jī)遇。

在這次“車間革命”中，東莞最積極，將“用機(jī)器換工人”視為轉(zhuǎn)型升級重要抓手。今年6月25日，東莞便出臺新政加大扶持力度。東莞市委書記徐建華表示，“機(jī)器換人”推動技術(shù)紅利替代人口紅利，對培育新的經(jīng)濟(jì)增長點(diǎn)、加快產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級具有重大意義。

整個珠三角，越來越多企業(yè)開始將機(jī)器人應(yīng)用于碼垛、搬運(yùn)、裝卸、投料、裝配、分揀、焊接、噴釉、研磨、拋光等崗位。深圳機(jī)器人協(xié)會秘書長畢亞雷告訴記者，珠三角工業(yè)機(jī)器人年增速已達(dá)30%，有些行業(yè)達(dá)60%。

今年以來，廣州、佛山、中山等地也相繼出臺政策，推進(jìn)“機(jī)器人換工人”。珠三角不僅更廣泛地使用機(jī)器人，還要打造機(jī)器人或智能裝備產(chǎn)業(yè)基地，已列入珠三角多地未來發(fā)展議程。

廣州提出到2020年打造兩三個工業(yè)機(jī)器人產(chǎn)業(yè)園，形成超千億元的智能裝備產(chǎn)業(yè)集群；2013年深圳機(jī)器人和自動化產(chǎn)業(yè)的產(chǎn)值超過了200億元，提出要以機(jī)器人、可穿戴設(shè)備等為重點(diǎn)，建設(shè)國內(nèi)一流智能裝備產(chǎn)業(yè)基地；東莞則力爭2016年全市工業(yè)機(jī)器人智能裝備產(chǎn)業(yè)產(chǎn)值達(dá)到350億元，到2020年達(dá)700億元；佛山順德借全國唯一“裝備工業(yè)兩化深度融合暨智能制造試點(diǎn)”的東風(fēng)，規(guī)劃明年智能制造產(chǎn)業(yè)規(guī)模超千億元。

讓“世界工廠”擺脫依賴廉價勞動力的發(fā)展模式，“這無疑是意義重大的事情。”陳鴻宇認(rèn)為，從生產(chǎn)產(chǎn)品到生產(chǎn)裝備，這是轉(zhuǎn)型升級的關(guān)鍵點(diǎn)。“讓智能化、信息化與珠三角傳統(tǒng)制造業(yè)融合，是轉(zhuǎn)型升級的重大契機(jī)和機(jī)遇。”

兩名工人站在數(shù)控沖床旁，一起深深地彎下腰，合力抬起重達(dá)15公斤、面積約2平方米的鐵板，放到數(shù)控沖床上，待完成打孔、折彎等工序后，又合力抬下沖床。

這樣簡單、重復(fù)、枯燥的動作，在工期緊張時，兩名工人每分鐘得彎腰5次，一小時需彎腰300次，一天8小時累計有2400次。

在位于東莞鳳崗的嘉利集團(tuán)五金沖壓車間，上述景象已經(jīng)看不到了。現(xiàn)在，這一切都由“機(jī)器人”完成了。

自2007年起，嘉利集團(tuán)先后引進(jìn)了200臺機(jī)器人，其中120臺已投入生產(chǎn)，用于搬運(yùn)、弧焊、激光燒焊等。這改變了工廠車間的制造模式，工人由原約550人減至約180人，一年節(jié)約人力成本達(dá)1300多萬元。

在東莞及珠三角其他地區(qū)，越來越多的企業(yè)應(yīng)用工業(yè)機(jī)器人。“機(jī)器換人”也成了政府項(xiàng)目，廣州、東莞、順德、中山等政府近期就紛紛出臺政策扶持。“所謂‘機(jī)器換人’，就是以自動化、智能化的設(shè)備代替人工提升制造水平，推動技術(shù)紅利替代人口紅利，是經(jīng)濟(jì)繼續(xù)保持增長的動力之源。”東莞市經(jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人如是解釋機(jī)器換人的意義。

除了“用”機(jī)器人，珠三角多地還紛紛布局“造”機(jī)器人。廣州、東莞、珠海已經(jīng)籌劃或啟動機(jī)器人制造基地，深圳、佛山則把智能裝備作為自己的新興支柱產(chǎn)業(yè)。未來幾年，珠三角以機(jī)器人為代表的智能裝備產(chǎn)業(yè)規(guī)模將達(dá)數(shù)千億元。

1、“解放的手”

原來人工生產(chǎn)線平均每臺沖床需用人1.41個，現(xiàn)機(jī)器人生產(chǎn)線平均每臺沖床只需用人0.38個。

在嘉利集團(tuán)五金沖壓車間里，擺放著大小不一的“機(jī)器人”，10公斤、20公斤、50公斤、130公斤不等，自動地完成數(shù)控沖床上料、傳輸、下機(jī)。

“我們廠機(jī)器人配數(shù)控沖床已有6條沖壓生產(chǎn)線，通過調(diào)試聯(lián)機(jī)、編程設(shè)計，機(jī)器人能自動完成生產(chǎn)不同工序的產(chǎn)品。”嘉利集團(tuán)副總經(jīng)理何啟文驕傲地說道。

記者在嘉利集團(tuán)車間看到，除了用來運(yùn)輸?shù)臋C(jī)器人，還有用來弧焊、激光燒焊、攻牙的機(jī)器人。這些工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用，改變了車間里的勞動力結(jié)構(gòu)。“原來運(yùn)輸材料的普工，基本上沒有了。”何啟文說，“原來焊接需找熟練師傅，但一直比較難請到，而應(yīng)用焊接機(jī)器人，現(xiàn)在只要招一個普工，經(jīng)過簡單培訓(xùn)，就可以上崗了。”

據(jù)嘉利集團(tuán)有關(guān)部門核算統(tǒng)計，工廠五金沖壓車間原有約550人，現(xiàn)有約180人，減少370人，占比67%。原來人工生產(chǎn)線平均每臺沖床需用人1.41個，現(xiàn)機(jī)器人生產(chǎn)線平均每臺沖床只需用人0.38個。

美亞廚具有限公司是全球第二大的廚具生產(chǎn)商，美亞（肇慶）廚具總經(jīng)理胡偉賓對記者說，企業(yè)從5年前開始就已經(jīng)引入全自動機(jī)械臂生產(chǎn)線，取代了過去由人工完成的鍛壓、淬火、釬焊、打磨等高危險性工序，工人由過去3000多人減少到1000多人。

廣東鳳鋁鋁業(yè)有限公司常務(wù)副總經(jīng)理劉志明對記者說，早在2000年，鳳鋁引進(jìn)了一條采用全數(shù)控自動化操作生產(chǎn)線，產(chǎn)量是翻了4-5倍，但操作人員只有原來的三分之一。

2、被迫“革命”

“你說為啥引進(jìn)機(jī)器人？這都是被逼的。機(jī)器人不用買五險一金，不用擔(dān)心工傷，好管理，多好！”

嘉利集團(tuán)是一家港資企業(yè)，1985年在東莞設(shè)廠，從一間“三來一補(bǔ)”企業(yè)發(fā)展成香港上市公司。從最開始基本靠人力的“民工時代”，到熟練工搭檔半自動化的“技工時代”，再到如今智能化的“機(jī)器人時代”，它見證了珠三角制造業(yè)發(fā)展的全過程。

近幾年，不斷有客戶建議何啟文，把廠搬到越南或馬來西亞，但權(quán)衡再三他還是選擇留守。“主要是東莞這邊的產(chǎn)業(yè)配套優(yōu)勢，是其他地方所不具備的。”

但另一方面，留守當(dāng)?shù)匾裁媾R著諸多困難，最迫切的問題就是招工一年比一年難。

“鳳崗靠近深圳，工資已向深圳看齊，即便不斷增加工錢，招人也越來越難。”來自香港的80后何啟文說：“你說為啥引進(jìn)機(jī)器人？這都是被逼的。機(jī)器人不用買五險一金，不用擔(dān)心工傷，好管理，多好！”

東莞經(jīng)信局有關(guān)負(fù)責(zé)人告訴記者，工廠實(shí)施“機(jī)器換人”主要原因在于：一是“機(jī)器換人”是化解用工貴、招工難有效的辦法；二是通過“機(jī)器換人”，企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量與生產(chǎn)穩(wěn)定性、標(biāo)準(zhǔn)化程度提高，企業(yè)勞動生產(chǎn)率和技術(shù)貢獻(xiàn)率提高，同時，機(jī)器人還可超越人類體力極限，實(shí)現(xiàn)特種環(huán)境作業(yè)和精確穩(wěn)定作業(yè)，相應(yīng)提高企業(yè)市場競爭力。

何啟文說，經(jīng)過集團(tuán)財務(wù)部門核算，應(yīng)用機(jī)器人后，沖床平均開機(jī)率提升了20%，產(chǎn)品生產(chǎn)周期縮短，生產(chǎn)報廢率大幅降低。雖然機(jī)器人設(shè)備投資超5000萬元，但一年減少人力成本約1300萬元，每年維護(hù)成本只需約100萬元，預(yù)計設(shè)備使用壽命8-10年。胡偉賓也說，機(jī)械人投產(chǎn)后，不但效率大大提高，質(zhì)量也更加穩(wěn)定。