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中國鍛壓裝備智能制造目前狀況及發(fā)展展望

  • 2014-3-31 17:32:47
  • 來源:中國鍛壓網(wǎng)

——本文摘自郎利輝教授2014年3月21日在北京航空航天大學(xué)召開的鍛壓裝備信息化推進(jìn)委員會第二次執(zhí)委會發(fā)言的PPT,供業(yè)內(nèi)人士參考。


一、我國鍛壓裝備的現(xiàn)狀與發(fā)展

1、鍛壓裝備現(xiàn)狀

鍛壓裝備是國家重器:世界鍛壓工業(yè)的柔性自動化發(fā)展不斷加快。鍛壓設(shè)備廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子、家電等工業(yè)領(lǐng)域,其中,作為衡量一個國家工業(yè)水平的標(biāo)志之一的汽車工業(yè),被當(dāng)今世界主要工業(yè)發(fā)達(dá)國家和新興工業(yè)國家列為國民經(jīng)濟(jì)支柱產(chǎn)業(yè),其發(fā)展主導(dǎo)了鍛壓技術(shù)及裝備的發(fā)展,鍛壓技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步基本圍繞汽車工業(yè)的發(fā)展而進(jìn)行。

柔性化的需求:激烈的市場競爭促使汽車更新?lián)Q代的速度明顯加快,產(chǎn)品的市場壽命周期進(jìn)一步縮短;與此同時,汽車變型品種日益增多,現(xiàn)代汽車工業(yè)生產(chǎn)日益呈現(xiàn)生產(chǎn)規(guī)模化、車型個性化,車型批量小、車型變化快、多車型共線生產(chǎn)、車身覆蓋件大型化一體化的特征。傳統(tǒng)的加工單一品種的剛性生產(chǎn)線顯然已不適應(yīng)這種特征和市場形勢發(fā)展的要求,其升級換代產(chǎn)品具有高柔性和高效率的自動化鍛壓設(shè)備,成為世界鍛壓技術(shù)及裝備發(fā)展的主要潮流。

2、鍛壓裝備發(fā)展趨勢

美國、德國、日本的汽車工業(yè)如此發(fā)達(dá),得益于其鍛壓技術(shù)及裝備的領(lǐng)先地位。當(dāng)前的世界鍛壓技術(shù)及裝備向以下幾個方面發(fā)展:

1)鍛壓設(shè)備自動化、智能化;

2)高速化復(fù)合化相結(jié)合,提高生產(chǎn)效率;

3)鍛壓設(shè)備控制系統(tǒng)集成化;

4)注重環(huán)境保護(hù);

5)提高工藝模具技術(shù)。

3、我國鍛壓技術(shù)不足及發(fā)展

1)冷沖壓方面

大型多工位壓力機(jī)缺乏,使沖壓線效率低,占地面積大,工作環(huán)境差,智能化控制水平低是我國沖壓行業(yè)與發(fā)達(dá)國家主要差距之在。

2)熱鍛方面

大型自由鍛造的設(shè)備能力過剩,設(shè)備布局分散,利用率極低,機(jī)械化、自動化、智能化程度低,鍛件加工余量大,工人勞動條件差,勞動強(qiáng)度大。
隨著我國工業(yè)技術(shù)水平的發(fā)展,特別是以轎車為代表的汽車工業(yè)快速發(fā)展,帶動汽車零件的產(chǎn)量和質(zhì)量不斷提高。但必須清醒地認(rèn)識到,中國與國際先進(jìn)水平仍有很大差距,而且隨著加入WTO國際大汽車公司必然嚴(yán)重沖擊中國汽車工業(yè),國內(nèi)同行之間的競爭也將日趨激烈。中國汽車工業(yè)的發(fā)展,離不開裝備工業(yè)的大力支撐,鍛壓設(shè)備制造業(yè)必須滿足汽車工業(yè)大批量生產(chǎn)的要求,向自動化、智能化、高效率方向發(fā)展。

汽車車身覆蓋件沖壓向單機(jī)聯(lián)線自動化特別是大型多工位壓力機(jī)方向發(fā)展。

大型自由鍛造向數(shù)控化、高精度化、專業(yè)化發(fā)展,用精鍛和冷溫擠壓逐步代替中小自由鍛件。

大力發(fā)展壓力機(jī)熱模鍛自動線技術(shù)。

二、智能制造及在鍛壓裝備上的應(yīng)用

1、智能制造裝備的內(nèi)涵和特征

內(nèi)涵:智能制造裝備是具有感知、決策、執(zhí)行功能的制造裝備,它是先進(jìn)制造技術(shù)、信息技術(shù)和智能技術(shù)的集成和深度融合。智能制造裝備是實現(xiàn)智能、綠色制造的必要保障條件。

特征:對制造過程狀況(工況或環(huán)境)實時感知、處理和分析能力;實時辯識和預(yù)測制造過程狀況變化的能力;根據(jù)制造過程狀況變化的自適應(yīng)規(guī)劃、控制和動態(tài)補(bǔ)償能力;對自身故障自診斷、自修復(fù)能力;對自身性能劣化的主動分析和維護(hù)能力;具有參與網(wǎng)絡(luò)集成和網(wǎng)絡(luò)協(xié)同的能力。

2、智能制造發(fā)展重點

9大關(guān)鍵智能基礎(chǔ)共性技術(shù),圍繞感知、決策和執(zhí)行等智能功能的實現(xiàn),針對測控裝置、部件和重大智能制造成套裝備的開發(fā)和應(yīng)用,重點突破九大共性、基礎(chǔ)關(guān)鍵智能技術(shù)。

主要包括:

1)新型傳感技術(shù)

2)模塊化、嵌入式控制系統(tǒng)設(shè)計技術(shù)

3)先進(jìn)控制與優(yōu)化技術(shù)

4)系統(tǒng)協(xié)同技術(shù)

5)故障診斷與健康維護(hù)技術(shù)

6)高可靠實時通信網(wǎng)絡(luò)技術(shù)

7)功能安全技術(shù)

8)特種工藝與精密制造技術(shù)

9)識別技術(shù)






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