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近日，美國陸軍研究實驗室和普渡大學(xué)開發(fā)出一種新型3D打印技術(shù)，能夠幫助部署在不同位置的士兵對裝備（如飛機、汽車）零部件進行遠程修復(fù)，提高軍事裝備效率并大幅降低維護成本。

為滿足戰(zhàn)場上的特定需求，如高熱載荷、隨機和簡諧振動、由于不平坦的路和碰撞造成的重復(fù)沖擊等，美國陸軍傳統(tǒng)思路是開發(fā)具有特異性能的新型材料，而現(xiàn)在美國陸軍正在嘗試一種全新的解決方案。

研究人員發(fā)現(xiàn)，拓撲互鎖結(jié)構(gòu)能提供優(yōu)異的能量吸收和耗散機制，擁有這種結(jié)構(gòu)的材料對各種應(yīng)用環(huán)境具有適應(yīng)性和可配置性，并且能夠阻止材料斷裂的蔓延。

研究人員綜合利用開源代碼的有限元分析軟件ABAQUS和Python，生成幾何形狀、模型、材料種類和執(zhí)行代碼，幫助設(shè)計者完成3D打印數(shù)字模型和拓撲互鎖結(jié)構(gòu)，最后利用3D打印技術(shù)構(gòu)建具有柏拉圖立體結(jié)構(gòu)的小型單元組成的材料。

不久的將來，美國士兵可以在前線或前線作戰(zhàn)基地非常簡單地通過下載設(shè)計者/供應(yīng)商提供的數(shù)據(jù)模型對軍用裝備進行制造和維修，而不需要將損壞的裝備運到主基地進行維修，這意味著戰(zhàn)場修理成本降低和速度大幅提高。