近日,在內蒙古一機集團富成鍛造公司鍛造分廠輕型廣場上,一件件鍛件擺放在那里,2500噸壓力機差殼產品、80千焦電液錘產品、雙2500噸壓力機轉向節產品、16000噸精密鍛造生產線產品、16噸電液錘產品……這是富成鍛造公司正在召開的質量現場會。 年初,富成鍛造數次出現質量問題。為了警醒廣大職工樹立質量意識,精心過程操作,富成鍛造把近期出現質量問題的產品擺放出來,對出現的廢次品情況進行展示通報。 富成鍛造公司經理寧金柱在質量現場會上指出,質量損失的不僅僅是成本費用,更重要的是對用戶的承諾。我們的質量方針很好,質量體系很好,就是質量目標實現很差,究其原因是只說不練,質量意識沒有體現在行動中,落實到班組里,實現到產品上,F在目標已經明確,貴在行動。當前我們可能要經歷一段蟬蛻前的痛苦期,也許還得交學費,需要我們每一個人共同努力。全面分析廢次品產生的原因,尺寸超差、硬度、裂紋、變形、翹曲問題占78.4%,熱處理爐溫均勻性差是產生問題的主要原因。這次廢品涉及產品69項,其中軍品36項,民品33項。質量損失共計78.74萬元。 由于受國內重車市場需求同比下滑30%的不利影響,富成鍛造公司出現了嚴重虧損。面對困難局面,富成鍛造年初職代會明確了實現扭虧的目標。實現這一目標,任務十分艱巨,公司提出嚴加管控安全、質量、成本、交付四大關鍵指標。 同時要圍繞質量目標,嚴格責任追究。質量影響因素由多工序多環節造成,要明確各工序責任人。鍛造工藝、熱處理工藝、模具質量、檢驗技術員方面都指定專人負責。與此同時,出臺相關辦法明確操作人員、檢驗人員責任和領導責任。并投入相應的獎勵資金,出臺獎勵政策,對取得質量成效的進行獎勵,對出現質量問題的按責任給予相應處罰。要實現質量的閉環管理,一線操作者、一線的檢驗人員必須做到產品不合格不落地,落地不轉出,轉出不出公司,確保產品件件過關。 |