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近日，在內蒙古一機集團富成鍛造公司鍛造分廠輕型廣場上，一件件鍛件擺放在那里，2500噸壓力機差殼產品、80千焦電液錘產品、雙2500噸壓力機轉向節產品、16000噸精密鍛造生產線產品、16噸電液錘產品……這是富成鍛造公司正在召開的質量現場會。

年初，富成鍛造數次出現質量問題。為了警醒廣大職工樹立質量意識，精心過程操作，富成鍛造把近期出現質量問題的產品擺放出來，對出現的廢次品情況進行展示通報。

富成鍛造公司經理寧金柱在質量現場會上指出，質量損失的不僅僅是成本費用，更重要的是對用戶的承諾。我們的質量方針很好，質量體系很好，就是質量目標實現很差，究其原因是只說不練，質量意識沒有體現在行動中，落實到班組里，實現到產品上。現在目標已經明確，貴在行動。當前我們可能要經歷一段蟬蛻前的痛苦期，也許還得交學費，需要我們每一個人共同努力。全面分析廢次品產生的原因，尺寸超差、硬度、裂紋、變形、翹曲問題占78.4%，熱處理爐溫均勻性差是產生問題的主要原因。這次廢品涉及產品69項，其中軍品36項，民品33項。質量損失共計78.74萬元。

由于受國內重車市場需求同比下滑30%的不利影響，富成鍛造公司出現了嚴重虧損。面對困難局面，富成鍛造年初職代會明確了實現扭虧的目標。實現這一目標，任務十分艱巨，公司提出嚴加管控安全、質量、成本、交付四大關鍵指標。

同時要圍繞質量目標，嚴格責任追究。質量影響因素由多工序多環節造成，要明確各工序責任人。鍛造工藝、熱處理工藝、模具質量、檢驗技術員方面都指定專人負責。與此同時，出臺相關辦法明確操作人員、檢驗人員責任和領導責任。并投入相應的獎勵資金，出臺獎勵政策，對取得質量成效的進行獎勵，對出現質量問題的按責任給予相應處罰。要實現質量的閉環管理，一線操作者、一線的檢驗人員必須做到產品不合格不落地，落地不轉出，轉出不出公司，確保產品件件過關。