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中國第二重型機(jī)械集團(tuán)公司核電石化事業(yè)部承制的寧波中金石化項目歧化反應(yīng)器是集團(tuán)公司截至目前為止制造的最大外徑的加氫容器產(chǎn)品，其中的下過渡段則是該臺容器的關(guān)鍵部件。經(jīng)過核電石化事業(yè)部和鑄鍛鋼事業(yè)部各專業(yè)技術(shù)人員的共同努力，目前該件所有性能均一次性合格且性能優(yōu)異。

該鍛件超過160MN水壓機(jī)極限尺寸，逼近水壓機(jī)車間和熱處理車間現(xiàn)有熱處理爐最大尺寸極限，同時也逼近熱處理車間現(xiàn)有四點吊的起吊能力，這一切都對該件的熱處理及吊裝提出了很高的要求，不但多項技術(shù)指標(biāo)要求高，而且生產(chǎn)難度極大。

為確保鍛件質(zhì)量，保證生產(chǎn)任務(wù)的節(jié)點，核電石化事業(yè)部技術(shù)部在前期已經(jīng)做了較為充分的技術(shù)準(zhǔn)備，進(jìn)行了技術(shù)攻關(guān)，通過前期的試驗數(shù)據(jù)，查閱相關(guān)的文獻(xiàn)資料，對鍛件的化學(xué)元素控制和相應(yīng)的熱處理參數(shù)都做出了調(diào)整；同時加大現(xiàn)場技術(shù)服務(wù)力度，與熱處理車間技術(shù)員積極進(jìn)行技術(shù)交流，進(jìn)行冷裝試吊，充分考慮各方面因素，解決了生產(chǎn)和技術(shù)上的各種問題。

目前該件所有性能均一次性合格且性能優(yōu)異。不僅降低了成本，縮短了生產(chǎn)周期，同時也積累了超大直徑石化容器鍛件的制造經(jīng)驗，今后可在同等甚至更高尺寸規(guī)格的產(chǎn)品上進(jìn)行推廣應(yīng)用，提高了集團(tuán)公司重型壓力容器的制造水平，為集團(tuán)公司今后制造更大、更重、更厚的石油化工壓力容器產(chǎn)品奠定了堅實的基礎(chǔ)。