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8月15日，中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)在中國(guó)第一重型機(jī)械集團(tuán)公司組織召開中國(guó)一重核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件新產(chǎn)品鑒定會(huì)。

由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)陸燕蓀、國(guó)家核電技術(shù)公司孫昌基等12位專家組成的鑒定委員會(huì)聽取了課題匯報(bào)，考察了制造現(xiàn)場(chǎng)，經(jīng)過(guò)充分質(zhì)詢討論，認(rèn)為：中國(guó)一重研制的核電常規(guī)島超大整鍛低壓轉(zhuǎn)子是目前世界上鋼錠最大（600噸）、鍛件毛坯最重（323噸）、截面尺寸最大（φ2.79米×11.43米）、技術(shù)要求最高的實(shí)心鍛件，是代表熱加工綜合技術(shù)最高水平的產(chǎn)品，鍛件表面和中心等各部的性能均勻，強(qiáng)韌性優(yōu)，滿足合同要求，產(chǎn)品性能指標(biāo)和主要核心技術(shù)居國(guó)際領(lǐng)先水平，生產(chǎn)裝備、質(zhì)保體系都能滿足核電設(shè)備批量生產(chǎn)的要求，一致同意通過(guò)新產(chǎn)品鑒定。

中國(guó)一重核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件新產(chǎn)品鑒定會(huì)由中國(guó)機(jī)械工業(yè)聯(lián)合會(huì)副會(huì)長(zhǎng)蔡惟慈主持。

公司董事長(zhǎng)吳生富在歡迎辭中感謝各位領(lǐng)導(dǎo)專家長(zhǎng)期以來(lái)對(duì)一重的關(guān)心支持，他回顧了在國(guó)家各部委和相關(guān)科研院所的支持下，一重近年來(lái)在核電成套鍛件技改研發(fā)中付出的巨大努力，現(xiàn)已形成二代加和三代核電鑄鍛件成套制造和供應(yīng)能力，并正向核電成套裝備供應(yīng)商的目標(biāo)邁進(jìn)。日本福島核危機(jī)后，一重以安全高效發(fā)展核電為原則，正進(jìn)一步完善核電質(zhì)保體系和加強(qiáng)核安全文化建設(shè)，致力于首臺(tái)套國(guó)產(chǎn)化突破后批量化生產(chǎn)所需的技術(shù)積累、工藝固化和人員素質(zhì)提升，繼續(xù)完善專業(yè)化、標(biāo)準(zhǔn)化發(fā)展模式，確保工程質(zhì)量進(jìn)度。同時(shí)，在關(guān)鍵技術(shù)研發(fā)、質(zhì)量管理控制等方面，繼續(xù)與國(guó)內(nèi)核電企業(yè)開展廣泛深入的合作，以形成互利共贏的產(chǎn)業(yè)格局和協(xié)同發(fā)展、良性互動(dòng)的產(chǎn)業(yè)鏈，全面推進(jìn)我國(guó)能源產(chǎn)業(yè)和能源裝備制造業(yè)的持續(xù)健康發(fā)展。

用戶代表、中廣核設(shè)備采購(gòu)與成套中心經(jīng)理上官斌認(rèn)為，核電裝備國(guó)產(chǎn)化對(duì)我國(guó)核電發(fā)展至關(guān)重要，能源要發(fā)展，裝備須先行，核電發(fā)展的成敗很大程度上取決于核電裝備是否精良可靠，我國(guó)核電事業(yè)的繁榮與發(fā)展有賴于核電裝備制造業(yè)的有力支撐，中廣核在核電裝備國(guó)產(chǎn)化研制中與一重有良好的合作基礎(chǔ)和業(yè)績(jī)，對(duì)此有切身體會(huì)。中國(guó)一重成功研制具有世界先進(jìn)水平的核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件，既是一重的光榮，也是國(guó)家的光榮。實(shí)踐證明，以一重為代表的央企裝備制造骨干單位是我國(guó)核電事業(yè)自立自主、可持續(xù)健康發(fā)展最堅(jiān)定最可靠的支撐力量，必將繼續(xù)為我國(guó)能源產(chǎn)業(yè)的繁榮發(fā)展做出更大的貢獻(xiàn)。

核電常規(guī)島整鍛汽輪機(jī)低壓轉(zhuǎn)子鍛件是百萬(wàn)千瓦級(jí)核電設(shè)備中的關(guān)鍵部件，鍛件尺寸超大，重量超大，設(shè)備能力要求超大，熱加工工藝極為復(fù)雜，制造難度極高，唯一具有制造能力的國(guó)外企業(yè)對(duì)制造技術(shù)嚴(yán)格封鎖。為打破國(guó)外對(duì)核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件的技術(shù)壟斷，實(shí)現(xiàn)核電轉(zhuǎn)子國(guó)產(chǎn)化，2007年此項(xiàng)目列入國(guó)家“十一五”科技支撐計(jì)劃課題——“百萬(wàn)千瓦級(jí)核電大型鑄鍛件關(guān)鍵制造技術(shù)研究”及國(guó)家大型先進(jìn)壓水堆核電站重大專項(xiàng)子課題——“核電關(guān)鍵設(shè)備超大型鍛件研制”，旨在通過(guò)此項(xiàng)目原始創(chuàng)新和國(guó)產(chǎn)化實(shí)踐，推動(dòng)我國(guó)核電大型鍛件制造技術(shù)升級(jí)，提高我國(guó)鍛件制造的整體技術(shù)水平和國(guó)際競(jìng)爭(zhēng)力。

課題負(fù)責(zé)人、我公司副總裁王寶忠向各位專家匯報(bào)了此項(xiàng)目研發(fā)歷程和主要成果。2009年6月，針對(duì)鍛件尺寸和重量超大、對(duì)設(shè)備能力要求高、熱加工工藝復(fù)雜、技術(shù)指標(biāo)要求高等難點(diǎn)，我公司依托哈汽AP1000核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件開始產(chǎn)品研制。通過(guò)大量的科技攻關(guān)和產(chǎn)學(xué)研合作，開發(fā)出特大鋼錠多包合澆、大型開合式熱處理等多項(xiàng)創(chuàng)新技術(shù)，解決了超大鋼錠5包合澆成分的差異控制、鋼水的純凈性、鍛件性能均勻性等大量制造技術(shù)難題，成功研制了世界最大AP1000核電常規(guī)島汽輪機(jī)整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件。在國(guó)際上首次對(duì)百萬(wàn)千瓦級(jí)核電低壓轉(zhuǎn)子鍛件進(jìn)行了全面解剖和評(píng)價(jià)，為超大型轉(zhuǎn)子鍛件的進(jìn)一步研究提供了極寶貴的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)，結(jié)果表明：鍛件的表面性能差只有10MPa，比日本JSW和JCFC公司同類鍛件的表面性能差少9MPa，其化學(xué)成分、機(jī)械性能、超聲波探傷、金相組織、夾雜物和晶粒度等技術(shù)指標(biāo)，均滿足日本三菱重工標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)家核電技術(shù)公司《整鍛轉(zhuǎn)子試驗(yàn)和驗(yàn)證規(guī)程》（QB／1300003－2011）的評(píng)定要求。一重還突破了大型鋼錠及轉(zhuǎn)子鍛件的制造極限，2012年6月，結(jié)合CAP1400核電整鍛低壓轉(zhuǎn)子的制造能力驗(yàn)證，用AP1000鍛件代表CAP1400低壓轉(zhuǎn)子鍛件評(píng)定，在國(guó)際上首次創(chuàng)新開發(fā)出6包合澆技術(shù)，研制成功世界最大的715噸特大型鋼錠。利用此鋼錠鍛造出一支AP1000低壓轉(zhuǎn)子鍛件和一段加長(zhǎng)鍛件，模擬鍛造出重量達(dá)到CAP1400核電轉(zhuǎn)子的鍛件。

此項(xiàng)目成果擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)，發(fā)表學(xué)術(shù)論文9篇；取得專利13項(xiàng)，其中發(fā)明專利4項(xiàng)，還有8項(xiàng)發(fā)明專利已被受理，填補(bǔ)世界空白，達(dá)到國(guó)際領(lǐng)先水平。項(xiàng)目已為企業(yè)創(chuàng)產(chǎn)值7800萬(wàn)元，其研制成功表明我國(guó)已具備了提供合格的AP1000乃至CAP1400常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子的技術(shù)能力，對(duì)提升行業(yè)的鍛造技術(shù)水平，打破國(guó)外對(duì)核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子鍛件的壟斷，降低造價(jià)，提高國(guó)際市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力具有重大意義，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。

鑒定委員會(huì)認(rèn)為：此項(xiàng)目的主要特點(diǎn)及創(chuàng)新點(diǎn)有：1.根據(jù)核電常規(guī)島整鍛低壓轉(zhuǎn)子超大、超長(zhǎng)及綜合性能高等技術(shù)要求，開發(fā)出注流保護(hù)、多包合澆600~700噸級(jí)超大鋼錠制造技術(shù)，掌握了超大轉(zhuǎn)子鍛件宏觀偏析控制技術(shù)，為超大整鍛轉(zhuǎn)子的國(guó)產(chǎn)化奠定了可靠基礎(chǔ)。2.開發(fā)的核電超大低壓轉(zhuǎn)子鍛件中心壓實(shí)、整體鍛造、立式快速淬火、柔性冷卻組合技術(shù)，是鍛造、熱處理工藝的重大創(chuàng)新。3，通過(guò)對(duì)600噸級(jí)鋼錠和整體轉(zhuǎn)子鍛件的解剖，發(fā)現(xiàn)了特大型鋼錠凝固特性，以及轉(zhuǎn)子各部位的成分、組織、性能的分布特點(diǎn)，開創(chuàng)了核電整鍛轉(zhuǎn)子進(jìn)行實(shí)體解剖分析的先例，為驗(yàn)證研制產(chǎn)品質(zhì)量提供了科學(xué)依據(jù)。

中國(guó)工業(yè)機(jī)械聯(lián)合會(huì)陸燕蓀、蔡惟慈等專家充分肯定并高度評(píng)價(jià)了中國(guó)一重在核電常規(guī)島低壓轉(zhuǎn)子鍛件國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程中卓有成效的努力和突出業(yè)績(jī)，希望一重珍惜國(guó)寶這一至高的榮譽(yù)稱號(hào)，保持和發(fā)揚(yáng)優(yōu)良傳統(tǒng)，戒驕戒躁，系統(tǒng)改進(jìn)，持續(xù)創(chuàng)新，不斷進(jìn)步，繼續(xù)主攻高端產(chǎn)品并努力推進(jìn)其產(chǎn)業(yè)化進(jìn)程，同時(shí)要與用戶企業(yè)深化合作，相互促進(jìn)，共同提高，為實(shí)現(xiàn)國(guó)產(chǎn)化裝備更高的市場(chǎng)占有率并最終替代進(jìn)口產(chǎn)品做出應(yīng)有的貢獻(xiàn)。

一重總裁馬克感謝各位領(lǐng)導(dǎo)專家對(duì)提高一重核電大型鑄鍛件制造水平提供的支持和幫助，表示一重會(huì)認(rèn)真落實(shí)各位專家的建議和要求，對(duì)標(biāo)世界一流水平，持續(xù)改進(jìn)，不斷完善，在技術(shù)提升、工藝優(yōu)化、質(zhì)量穩(wěn)定、流程固化等方面做更深入細(xì)致的工作，更好地滿足國(guó)內(nèi)用戶的需求，不負(fù)國(guó)家重托，盡心竭力，把核電裝備國(guó)產(chǎn)化工作推向更高的發(fā)展水平。