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近日，國家“高檔數(shù)控機(jī)床與基礎(chǔ)制造裝備”科技重大專項(xiàng)實(shí)施管理辦公室組織專家組到中國兵器工業(yè)集團(tuán)武重集團(tuán)公司對“用于加工超臨界核電半速轉(zhuǎn)子的超重型數(shù)控臥式鏜車床”課題進(jìn)行了任務(wù)預(yù)驗(yàn)收。

據(jù)悉，此數(shù)控重型臥式鏜車床（DL250型）——兩頂尖間最大加工工件重量可達(dá)500t，為目前世界之最；其直徑1000mm的超重型高精度靜壓主軸軸承的徑向跳動(dòng)達(dá)0.006mm，居世界領(lǐng)先水平。該機(jī)床在實(shí)現(xiàn)大承重的同時(shí)，將車、銑、大直徑深孔鏜、小直徑深孔鉆、鏜、珩磨等多功能復(fù)合于一體，很好地解決了超臨界核電半速轉(zhuǎn)子、超重型軋輥、超大型水輪機(jī)主軸及巨型船舶新型舵軸等超大型超重復(fù)雜零件的加工問題。在一臺(tái)機(jī)床可完成超重型軸類、套類復(fù)雜零件的全部加工工序，實(shí)現(xiàn)了此類零件高效、高精度加工。自DL250數(shù)控重型臥式鏜車床成功研制后，該公司已生產(chǎn)該系列產(chǎn)品40多臺(tái)，目前正在中國一重、中國二重、大連船舶重工、天津賽瑞、上海西門子-福伊特等重要用戶進(jìn)行使用。

此項(xiàng)目自2009年3月成功申報(bào)之日起，該公司成立了課題組專司研發(fā)工作。在研發(fā)中，課題組研發(fā)并應(yīng)用了超重型高精度恒流靜壓軸承床頭箱技術(shù)、超重型高精度恒流靜壓主軸軸承技術(shù)、變頻恒流靜壓技術(shù)、大規(guī)模有限元分析技術(shù)、雙齒輪齒條自動(dòng)消隙技術(shù)、自動(dòng)齒板鎖緊技術(shù)、大直徑深孔鏜技術(shù)、小直徑深孔鉆、鏜、珩磨技術(shù)、重切刀架技術(shù)、雙工作組三通道數(shù)控技術(shù)、鏜桿橫向進(jìn)給三軸同步技術(shù)等多項(xiàng)先進(jìn)技術(shù)。其中超重型高精度恒流靜壓軸承床頭箱技術(shù)、超重型高精度恒流靜壓主軸軸承技術(shù)、鏜桿橫向進(jìn)給三軸同步技術(shù)為本項(xiàng)目中的關(guān)鍵技術(shù)。研制過程中已發(fā)表《DL250數(shù)控重型臥式鏜車床的設(shè)計(jì)》與《變頻恒流靜壓軸承的研制》兩篇論文，已獲變頻恒流靜壓軸承、靜壓托主軸箱及整體靜壓托三項(xiàng)實(shí)用新型專利。

由中國工程院院士盧秉恒、中科院沈陽計(jì)算所所長林滸等組成的專家組聽取課題匯報(bào)后，進(jìn)行了現(xiàn)場檢查和質(zhì)詢討論。專家組在該課題研究內(nèi)容及考核指標(biāo)完成上賦予表揚(yáng)，對機(jī)床的攻關(guān)技術(shù)及在用戶的可靠運(yùn)行給予高度肯定，認(rèn)為此機(jī)床的研制打破了國外產(chǎn)品在重點(diǎn)行業(yè)領(lǐng)域的技術(shù)封鎖和限制，為實(shí)現(xiàn)高端數(shù)控裝備自主化，滿足國民經(jīng)濟(jì)發(fā)展和國家戰(zhàn)略需求發(fā)揮了重要作用。

通過實(shí)施此次重大專項(xiàng)，提升了該公司自主創(chuàng)新能力，進(jìn)一步增強(qiáng)了企業(yè)綜合實(shí)力，公司高新技術(shù)產(chǎn)品在高端市場競爭中占有一席之地，贏得不少項(xiàng)目訂單，武重品牌在國內(nèi)外的知名度和影響力不斷提升。