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3.6萬噸垂直擠壓機

3.6萬噸垂直擠壓機是目前世界上最大的擠壓機，它代表了北重集團走出了一條高效快捷的自主創新之路，也代表了北重集團成功晉級“極端制造”領域，更代表了中國從此在高溫高壓厚壁無縫鋼管領域打破了美、日、德的壟斷，不再大量依賴進口的局面。

5月7日，北重集團特種鋼管分公司“3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓大口徑厚壁無縫鋼管”生產線上，一個十幾噸重的鋼坯正在被擠壓成大口徑的無縫鋼管。工人們正在生產的是幾批來自天津、上海、四川的訂單。

北重的這臺3.6萬噸垂直擠壓機是目前世界上最大的擠壓機，它的橫空出世，代表了北重集團走出了一條高效快捷的自主創新之路，也代表了北重集團成功晉級“極端制造”領域，更代表了中國從此在高溫高壓厚壁無縫鋼管領域打破了美、日、德的壟斷，不再大量依賴進口的局面。

大口徑無縫鋼管的破冰之旅

“十一五”期間，我國電站用的耐高溫高壓大口徑厚壁無縫鋼管嚴重依賴進口，使得我國大型電站70%的利潤被進口零件吃掉，這限制了我國核電和大型火電的發展。面對國家的戰略部署和市場的期待，面對國外的技術壁壘，北重集團于2004年提出自主建設“3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓大口徑厚壁無縫鋼管項目”。

重型裝備制造普遍存在三大技術難點：設計風險高、制造難度大、設備控制難度大，同時對工藝的要求也很復雜，因而被稱為：極端制造。在巨大的困難和風險面前，北重人沒有退縮，義無反顧地開始了世界垂直擠壓技術“極端制造”的破題之旅。該集團充分發揮軍用鋼材冶煉和加工技術優勢，產學研結合走自主創新之路，集結了清華大學、同濟大學、北京機電所等國內外一流的科研團隊，協同攻關，成功突破了壓機設計、大型鑄件制造、壓機基礎及地下液壓站澆筑、大噸位機架鋼絲預應力原位纏繞、主油缸制造、超大液壓站安裝調試、大尺度超重機架整體安裝、主機機電液聯調、工藝開發與工磨具通關等重大技術難題。項目從2007年3月奠基建設，至2009年7月完成3.6萬噸擠壓機熱試車一次成功，一舉打破了國外的技術壟斷，填補了國家的戰略空白。

2010年7月，360項目完成熱調試；2010年12月，全部完成四個系列模具通關，范圍要求在325毫米-1.2米口徑的厚壁鋼管全部可以擠壓；2011年，360項目四個模具系列全部實現批量生產，模具優化進展順利，成功擠壓出高溫合金棒、奧氏體不銹鋼等高端異形件；現在，360生產線已達到每月300支、年3.5萬噸的生產能力。

北重360項目的成功，使中國第一次進入世界耐高溫高壓厚壁成型材料“極端制造”領域，對我國煤電、核電、風電、石油、航空航天和軍工等行業的發展奠定了高端材料基礎。360項目打破了外國價格壟斷，使原來高居16萬元/噸的價格降到了今年的2.8萬元/噸，每年可為國家省下至少百億元。

高新技術領域的業務調整

2011年，北重集團被認定為國家級高新技術企業。在此之前，公司控股的北方股份和北重安東公司已被認定為國家級高新技術企業。

強化科技引領，把提升科技創新能力作為推動發展的戰略基點——北重集團找準了科學發展的主方向，實現了主營業務由六大產品板塊向武器裝備、特殊鋼及延伸產品、礦用車及工程機械等三大核心業務的轉變。

2006年以來，北重集團重點發展的特殊鋼及延伸產品、礦用車及工程機械、煤礦綜采設備、風機關鍵核心部件產品、專用汽車產品等，均屬于新材料和高新技術改造傳統產業等高新技術領域。

圍繞高新技術領域，“十一五”期間，北重共承擔國家級科技項目7項，自治區科技計劃項目10項。組織實施了3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機項目、高端液壓支架、新型礦用車等重大產品、設備研發活動。

產品研發需要的孕育溫床

截至目前，北重集團擁有科研所、特種材料研究院、新產品研究院、工藝材料所等五家產品研發中心，聘請了23名機械設計、液壓、材料工程等領域的專家、教授作為中心的技術顧問。這些機構和人員，為孕育高新技術產品提供了溫床。

以特種材料研究院為例，在中國兵器工業集團級科技帶頭人胡永平的帶領下，先后被中國兵器工業集團批準為“兵器工業集團特種鋼及延伸產品開發中心”，被內蒙古科技廳批準為“特種管材工程技術研究中心”。其自主研發的P91、P92大口徑厚壁無縫鋼管，替代進口成為國內三大動力集團、五大發電集團的供應商，并成功進入核電、石油化工、航空航天領域。

“十二五”期間，北重集團力爭擁有15名國內先進水平人才，搭建出一座由1000名經營管理人才、3000名專業技術人才和7000名技能人才構成的人才隊伍金字塔。

圍繞產品科研和技術攻關，北重與中科院、清華大學等知名院校開展產學研合作。通過借助科研院所的優秀人才和高技術資源，先后與清華大學合作研發“大口徑厚壁無縫鋼管制造設備與工藝”、與遼寧工程技術大學合作開發“EBZ160掘進機”等項目近30項。

自主知識產權的成果轉化

為使新產品研發取得突破，北重轉變管理模式，對科研項目統一立項，經費使用集中管控。目前，北重集團專利申請量以每年25%的速度遞增。2011年共申請專利41件、授權33件，榮獲省部級科研成果9項、包頭市科技成果4項。

2007年，“大口徑厚壁無縫鋼管”項目獲內蒙古十大科技進展獎，“數控內鏜拉削機床”項目、“NR2203旋挖鉆機”項目獲內蒙古自治區重大自主知識產權成果。2008年，“低碳合金鋼鋼錠退火緩冷工藝”項目獲自治區重大知識產權成果。2010年，“3.6萬噸黑色金屬垂直擠壓機及擠壓工藝”項目榮獲自治區十大科技進展獎。

近幾年，北重先后完成了EBZ132、EBZ160等新型掘進機產品的開發并投放市場，開發的高速重載機車曲軸光坯，通過國外權威機構EMD公司鑒定并實現批量訂貨。

特種鋼及延伸產品是北重集團軍民融合式發展的重要支撐。特種材料研究院先后突破超低碳不銹鋼碳含量控制、快速還原、晶間腐蝕控制、固熔處理等多項關鍵生產技術難題，成功擠出了國內最大截面的鈦合金棒和最大外徑的鈦合金管，自主研發了P91、P92、P23、WB36等鋼種的無縫鋼管，迅速試制成功并投放市場。

2011年，北重共確立民品研發項目21項，比2010年同期增長31.2%。截至目前，耐腐蝕不銹鋼坯料、EBZ200掘進機、真空吸污車、車載式雙動力混凝土泵等11項新產品已先后研發成功。