近日,由機(jī)械科學(xué)研究總院北京機(jī)電研究所負(fù)責(zé)總體技術(shù)方案和綜合集成的大型熱模鍛壓力機(jī)自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線成功建成并投入試生產(chǎn)。 這條生產(chǎn)線工藝技術(shù)先進(jìn),全部采用機(jī)器人操作,實(shí)現(xiàn)總線自動(dòng)化生產(chǎn),是北京機(jī)電研究所以工程總承包的方式,提供了生產(chǎn)線總體技術(shù)方案、工藝、模具、自動(dòng)輥鍛機(jī)、機(jī)器人、總線自動(dòng)控制系統(tǒng)以及鍛件輸送裝備等,成功地集成了其他廠家提供的壓力機(jī)等設(shè)備,使整條生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)了安全、高效的生產(chǎn)。 12500噸全自動(dòng)鍛造生產(chǎn)線設(shè)計(jì)、制造、建設(shè)均由國內(nèi)企業(yè)自主完成。北京機(jī)電研究所基于幾十年的鍛造工藝、設(shè)備和生產(chǎn)線方面的技術(shù)底蘊(yùn)和成果,借鑒國外的先進(jìn)技術(shù),通過持續(xù)的技術(shù)開發(fā)和創(chuàng)新,終于在較短的時(shí)間內(nèi)建成具有國內(nèi)領(lǐng)先水平的鍛造生產(chǎn)線。該生產(chǎn)線的投產(chǎn)進(jìn)一步提升了國內(nèi)鍛造行業(yè)的整體技術(shù)水平,同時(shí),標(biāo)志著我國自行設(shè)計(jì)建設(shè)的大型自動(dòng)化鍛造生產(chǎn)線的能力邁上新的臺(tái)階。 |