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隨著信息化時代的來臨，物流業(yè)更重視信息技術(shù)和物流技術(shù)的同步運用、同步發(fā)展。此時，物流企業(yè)信息化要用“七把武器”防“六道陷阱”。
物流企業(yè)信息化的“七把武器”
當越來越多的高新技術(shù)進入物流領(lǐng)域后，已為物流業(yè)制造了“七把武器”。
1.多維仿真技術(shù)。要實現(xiàn)對物流設備和物流工藝更加有效的布局規(guī)劃，一個重要的工具是仿真。仿真軟件對設計一個復雜的工藝流程特別有效。
2.快速接送貨系統(tǒng)。為達接送物料快捷、安全、高效和準確的目標，跨碼頭直接發(fā)送Crossd ocking已被廣泛應用操作，就是將接到的物料直接發(fā)運，省去了倉儲等其他內(nèi)部操作。實現(xiàn)碼頭直接發(fā)送的條件是：a.到貨時這些物料的發(fā)貨目的地已知。 b.接受客戶已做好接收準備。c.到貨物料預先已被貼好標簽或打好條碼。d.到貨物料的價格預先已制定好。即時制、連續(xù)物流和跨碼頭直接發(fā)送等均使庫存的時間和庫存量大大減少，應用自動數(shù)據(jù)收集(ADC)提高了接送貨的效率和正確性。
3.新型存儲系統(tǒng)。存儲越來越被認為是一個物流過程而不只是一種靜態(tài)的存儲技術(shù)，動態(tài)的存儲系統(tǒng)，通過應用緩沖站、積累區(qū)以及一些相關(guān)操作，使倉儲不只是一個短暫的物料停留過程。全面的庫存控制是高效的倉庫管理的關(guān)鍵，新的倉庫管理軟件WMS提供了一個基于小型機、PC機、服務器，對倉儲、分配和制造等操作提供實時的庫存管理，并將它們集成在一個軟件包內(nèi)。庫存軟件能跟蹤工具在何時何地被何人領(lǐng)取，因此幾乎將庫存降低為原來的一半。
4.加工處理系統(tǒng)。越來越多的制造企業(yè)認為全盤計劃、改進物料搬運和信息處理系統(tǒng)是提高生產(chǎn)率的關(guān)鍵。它們對生產(chǎn)過程進行重新考慮，目標定在縮短制造周期和減少庫存成本，通過采用一系列的新技術(shù)和先進的裝配輸送裝置，增加生產(chǎn)的柔性，縮短制造周期。如制造執(zhí)行系統(tǒng)MES的應用，成為生產(chǎn)計劃、調(diào)度和車間物流之間的橋梁。
5.定單揀選系統(tǒng)。在所有的倉庫操作中，定單揀選是一項勞動密集型過程。需要不斷提高揀選的效率又不犧牲準確度的策略，這時對庫存物品進行分析是正確選擇存儲設備和存儲區(qū)域的關(guān)鍵。例如：物品的體積、揀選的數(shù)量(分離容器數(shù)量、整容器和單元托盤等)都縮小存儲設備的選擇范圍。
6.包裝和發(fā)運系統(tǒng)。關(guān)鍵是將包裝設備集成于制造和定單完成過程，使得從定單到貨物發(fā)運碼頭形成自然的流動。簡單地說，就是將正確的產(chǎn)品在正確的時間發(fā)送給正確的客戶，包括包裝完好、產(chǎn)品識別清晰、避免瓶頸、縮短送貨周期和避免發(fā)送錯誤等。
7.自動數(shù)據(jù)收集系統(tǒng)。從到貨到發(fā)貨整個過程起粘合作用的是高效的信息流。自動數(shù)據(jù)收集將盡可能多的數(shù)據(jù)源相互連接，然后使信息的發(fā)送和傳輸標準化，以便提供給盡可能多的需要該信息的人。
上述高新技術(shù)的運用，使得物流企業(yè)構(gòu)架起了極為完善的信息系統(tǒng)，達到進貨、加工、倉儲、配車、配送等活動的高效運行，進一步推動了物流業(yè)的高效率化，使得物流企業(yè)真正成為現(xiàn)代物流的代表。
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