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　　 全面提升裝備制造業(yè)水平。圍繞做強做大專用汽車、數(shù)控機床、數(shù)控鍛造設備、大型煤炭綜采設備、輕工環(huán)保機械等成套設備，形成六大產(chǎn)業(yè)園區(qū)，打造千億級裝備制造產(chǎn)業(yè)基地，到2015年實現(xiàn)銷售收入1000億元。
　　 打造整車及關(guān)鍵部件總成產(chǎn)業(yè)園區(qū)。在鞏固提升現(xiàn)有關(guān)鍵零部件生產(chǎn)的基礎上，積極承接國內(nèi)外汽車產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移，推進汽車零部件加工向整車制造跨越。加快河南紅旗渠汽車公司與一汽集團、中聯(lián)新銳實業(yè)、長春華騰集團戰(zhàn)略合作，利用一汽四平公司行業(yè)準入和產(chǎn)品優(yōu)勢，規(guī)劃建設年產(chǎn)15萬輛專用汽車和60萬噸精密鑄件園區(qū)，重點加快年產(chǎn)2萬輛專用汽車項目建設進度，盡快形成生產(chǎn)能力。積極推進汽車零部件行業(yè)整合重組，建立以林州姚村為中心的產(chǎn)業(yè)集群，形成節(jié)油器、車橋、轎車輪轂軸承單元、差速器、減速器等5大總成品系，全面推進汽車及零部件行業(yè)戰(zhàn)略轉(zhuǎn)型。
　　 打造數(shù)控機床制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)。重點發(fā)展大型、精密、高速數(shù)控機床和數(shù)控系統(tǒng)。支持鑫盛機床利用自主開發(fā)的數(shù)控技術(shù)，加快產(chǎn)品研發(fā)和生產(chǎn)基地建設；支持二機床公司加快大型數(shù)控立式車銑鉆磨復合加工中心建設；加大對周邊地區(qū)機床企業(yè)的整合重組，擴大中高檔、多規(guī)格數(shù)控機床及加工中心的生產(chǎn)規(guī)模。經(jīng)過5年的改造提升，使大型精密數(shù)控機床產(chǎn)能達到1500臺，數(shù)控化率由目前的35%提升到70%，力爭躋身國內(nèi)同行業(yè)前3強。
　　 打造鍛壓設備制造產(chǎn)業(yè)園區(qū)。充分發(fā)揮技術(shù)優(yōu)勢，推進普通模鍛件和自由鍛件向高效、節(jié)能、精密模鍛成套設備和大型自由鍛成套設備升級。支持安陽鍛壓公司加大技術(shù)研發(fā)和項目建設進度，開發(fā)具有世界領(lǐng)先水平的大型數(shù)控全液壓模鍛錘、大型數(shù)控鍛造液壓機、大噸位鍛造操作機、大型數(shù)控輾環(huán)機等優(yōu)勢產(chǎn)品。到2015年，形成高精大型鍛造成套設備500余臺、精密自由鍛件和精密模鍛件30000噸，打造國內(nèi)最具競爭力的鍛造設備生產(chǎn)基地。
　　 打造煤礦機械成套設備及部件制造園區(qū)。以提升系統(tǒng)集成、核心主機設備和關(guān)鍵輔機研發(fā)能力為重點，形成一批擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的優(yōu)勢產(chǎn)品。依托林州重機(12.83,-0.17,-1.31%)加快采煤液壓支架、刮板機、采煤機、掘進機等大型主機設備制造，形成國內(nèi)最大的“三機一架”大型煤礦綜采設備生產(chǎn)基地。提高煤礦電機的技術(shù)含量，擴大中型防爆電機的生產(chǎn)能力。同時，加快輸送、托輥等零部件企業(yè)配套生產(chǎn)體系建設。經(jīng)過五年努力，力爭采煤液壓支架、刮板機、采煤機、掘進機產(chǎn)品市場占有率平均達到40%以上，處于國內(nèi)領(lǐng)先位置。
　　 打造輕工機械制造園區(qū)。以安陽輕機公司為重點，加大與中建材的深度合作，積極推動造紙、建材等部件生產(chǎn)向成套設備升級，加快大型木漿造紙、新型干法水泥熟料和研磨設備項目建設，形成國內(nèi)較大的輕工設備制造基地。支持艾爾旺公司加快城市污泥厭氧消化預處理、生活垃圾厭氧消化預處理設備等項目建設，著力打造全省環(huán)保設備制造龍頭企業(yè)。
　　 打造鐵路養(yǎng)護器材及輔助配件制造園區(qū)。支持北方鐵路器材、安振等企業(yè)提高技術(shù)水平，發(fā)展用于高速鐵路、城市輕軌、大型成套裝備等結(jié)構(gòu)整體化、輕量化、高韌高強的鐵路養(yǎng)護機械和精密鑄造產(chǎn)品。依托安振、申達、利達等企業(yè)，快速擴大高速鐵路部件、養(yǎng)護機具、軌距擋板、彈條鋼及鋼軌夾板、軌距擋板、道岔墊板等產(chǎn)品規(guī)模，形成國內(nèi)優(yōu)勢突出的鐵路器材加工基地。