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近日合肥合鍛機床股份有限公司自主研發的“ZS-YH18-5000鋼軌鍛造全自動生產線”、“RPV型大型高精度六軸數控旋轉壓頭可移動式液壓機”、“ YH98型數控模具研配液壓機”三項產品經安徽省科技廳組織專家評審，被認定為2012年安徽省第二批高新技術產品。

“ZS-YH18-5000鋼軌鍛造全自動生產線” 主要采用伺服同步、操作手十二軸同步、Profibus總線控制等技術，開發了開發了移動工作臺、自動送料線、模具四工位自動轉換系統、自動潤滑及夾緊系統、自動中頻加熱及正火熱處理系統等。整個生產線除線頭和線尾外實現無人操作，實現了多工位、全自動操作，完全實現了原料進、成品出的一體化生產模式。

“ZS-YH18-5000鋼軌鍛造全自動生產線”屬于國內首臺套重大新產品，具有自動化控制水平高、效率高、性能可靠等優點，自動化程度及技術先進性將到國際先進水平。產品主要應用于鐵路鋼軌道岔坯料的熱鍛造成型，已在蕪湖某公司使用，對于提高我國液壓機領域的整體技術水平，提升國際市場的競爭能力具有重要作用。

“RPV型大型高精度六軸數控旋轉壓頭可移動式液壓機”是一種能實現主油缸上下運動，上、下旋轉壓頭可同時或分別正反旋轉，上壓頭和下移動工作臺可同時或分別左右橫向移動，專用可升降輸送輥道等六軸數控運動功能，并配備有模具的專用大型液壓機，具有精度高、功能齊全、性能優良、生產效率高、柔性好等特點。主要應用于船舶制造中大規格船用鋼板和型材復雜曲面、形狀的彎曲成形工藝，是造船廠船體車間中重要成形加工設備。

“YH98型數控模具研配液壓機”在產品研制中開發了移動臺安全防撞、滑塊任意位置鎖緊等關鍵裝置；采用滑塊機械微動調節機構，滑塊的重復定位精度高；采用伺服電機驅動四套蝸輪蝸桿及絲桿來給滑塊精確定位以及開發了專用氣動系統，實現了滑塊任意位置鎖緊、滑塊和移動臺安全防撞等，完全符合國際上對研配液壓機的安全要求。具有定位精度高、自動化程度高、安全性能高等特點，主要適應于汽車、拖拉機、飛機、家電等行業的金屬拉伸模、沖壓模、注塑模的研合、加工、裝配、調整和修理等。已成功在上汽通用五菱汽車股份有限公司使用，為汽車、家電等行業提供了重大裝備。