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圖為鍛造分廠DSL180數(shù)控車床正在加工外貿(mào)支承輥
中國二重鍛造分廠在生產(chǎn)中認(rèn)真貫徹執(zhí)行集團(tuán)公司大生產(chǎn)會精神，抓投料搶產(chǎn)出，超額4.65%完成了6月生產(chǎn)任務(wù)。
6月份，鍛造分廠的投料任務(wù)十分繁重，投料的產(chǎn)品技術(shù)要求高，錠型較大，熱處理周期長。為保證投料任務(wù)的如期完成，各相關(guān)車間高度重視，以“確保二季度大鍛件投料按期完成”專項(xiàng)立功競賽為推手，充分調(diào)動廣大職工的勞動積極性，戰(zhàn)高溫奪高產(chǎn)。煉鋼車間認(rèn)真協(xié)調(diào)好澆注用中間包的周轉(zhuǎn)，提前做好工裝附具的準(zhǔn)備；水壓機(jī)車間根據(jù)投料計(jì)劃提前做好熱處理的配爐，減少待料配爐時間，同時優(yōu)化鍛造工藝，加快毛坯發(fā)出速度，以產(chǎn)品的一次合格率確保高指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；熱處理車間井式爐、臺車爐都嚴(yán)格按照生產(chǎn)科安排的進(jìn)爐計(jì)劃組織生產(chǎn)，使每個工件的熱處理工序都按時間節(jié)點(diǎn)完成，為機(jī)加車間順利出產(chǎn)贏得了時間；鍛壓車間在條件許可的情況下盡量多接鋼錠，為鍛造分廠當(dāng)月生產(chǎn)任務(wù)的完成做出了貢獻(xiàn)。
尤其是三、四金工車間，它們是鍛造分廠6月份完成任務(wù)的關(guān)鍵，由于出產(chǎn)的重點(diǎn)產(chǎn)品多，生產(chǎn)周期緊，存在的問題也較多，給生產(chǎn)組織帶來很大的困難。為此，三、四金工車間加大現(xiàn)場服務(wù)力度，及時解決好生產(chǎn)過程中出現(xiàn)的難點(diǎn)，強(qiáng)化工藝紀(jì)律，提高產(chǎn)品合格率。在發(fā)揮職工主觀能動性的同時，加強(qiáng)對車床和產(chǎn)品的調(diào)配，盡量使每件產(chǎn)品都做到“件不落地”，在保證質(zhì)量的前提下縮短生產(chǎn)時間，為鍛造分廠完成6月任務(wù)做出了重要貢獻(xiàn)。
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