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首先要給“大型模鍛設備”下個科學的定義就是一件需要討論的事情。應當說“大型”是相對于“中型”和“小型”模鍛設備而言的。當今，我國從事模鍛生產的企業近千家，其生產規模和企業的所有制性質各不相同。一些規模較小的民營企業，也有將本企業擁有的5噸模鍛錘、4000噸熱模鍛機械壓力機或者1600噸摩擦壓力機以上噸位的模鍛設備稱之為“大型模鍛設備”的。而我們所要討論的“大型模鍛設備”是指萬噸級以上的、以液體為傳力介質的模鍛液壓機或打擊力(能量)大于100MN的熱模鍛機械壓力機和螺旋壓力機。其次還要明確：模鍛設備是生產模鍛件的，人們之所以選擇模鍛而不是自由鍛，是因為同自由鍛相比較，模鍛的成型精度高、同一批次生產的模鍛件在形狀、尺寸等方面的一致性好，模鍛適用于大批量生產且有助于提高鍛件質量和降低金屬材料消耗。盡管如此，自由鍛設備仍有存在的市場需求：當機械裝備(產品)在研制或試制階段、產品還沒有設計定型時；當規定的生產周期短且投入不足時；只有單件或小批量訂單需求時，以及特大型鍛件采用模鍛生產無能為力時(如數十噸、數百噸重量的鍛件)，……。在上述種種情況下，采用自由鍛設備生產自由鍛件是合理的選擇。

關于近幾年國內模鍛行業在“大型模鍛設備”的投入方面的確出現了一些值得注意的新情況：即不少企業爭相策劃建設萬噸至數萬噸模鍛壓機，在建和計劃建的萬噸級模鍛設備近10臺（套）。這種爭相上萬噸級模鍛設備的情況，或許源自市場需求的動力，或許是現行體制、投資機制等方面存在問題，也有以上兩種情況同時存在的使然。

客觀地說，自從我國實行第十一個五年社會經濟發展規劃，特別是國家發布大力調整產業結構、夯實工業基礎、振興重大技術裝備以及加強國防建設等一系列舉措以來，社會對大型模鍛件的需求確呈旺盛態勢，從而引發了對大型模鍛設備的需求。這種以市場為導向、以技術進步為出發點的建設大型模鍛設備的行動是無可非議的。問題在于建設大型模鍛設備的總量是否與社會的總需求相適應？建設資金的投入是來自國家還是來自民間？對于上述兩個問題的答案，我們需要以科學發展觀的核心內涵去具體問題具體剖析。

科學發展觀是指導我國社會經濟邁向現代化的指路明燈。遵照中央關于“發展是第一要務”，“樹立全面、協調、可持續的發展觀”，在發展中落實“五個統籌”等一系列關于實踐科學發展觀的要求，聯系我國鍛壓行業的實際，就我國發展大型模鍛設備的正確方向與途徑作些探討與求證。

我國大型模鍛件普遍存在“肥頭大耳”問題，一些重要的大型模鍛件機械加工成零(部)件的材料有效利用率僅10-30％，與發達國家相比較模鍛件的材料有效利用相差一倍以上；航空、航天、兵器、艦船等工業部門所需的大型整體優質精化的高端模鍛件，受模鍛設備能力小的限制而不能滿足需求。以上差距和高端模鍛件的供給不足，是發展大型模鍛設備的內在動力，是客觀存在的需要。

其次，同西方發達國家現在擁有的大型模鍛設備的總量相比，我國現有的大型模鍛設備總量尚不及一個歐洲地區的1/3-1/4。在全世界已有的30余臺萬噸級以上模鍛水壓機中，美國和俄國各有10余臺，占總臺數和總噸位的70％左右。我國有3臺100MN-315MN模鍛水壓機，僅占總臺數和總噸位的近10％。由此可以說，作為發展中國家的大國，在我國經濟與國防現代化建設的長遠目標上，把發展大型模鍛設備作為行業的長遠謀劃并同行業技術升級、結構調整統籌兼顧起來是明智之舉。現在的問題是，企業或企業集團在策劃上大型模鍛設備時，僅從局部利益出發，沒有或不充分考慮同全社會資源的合理配置統籌起來，沒有或不顧及和當前乃至近幾十年的市場容量相宜起來。從這一現實出發，審視我國各地區、各部門、企業和企業集團在建或計劃建設的萬噸級模鍛設備，確實存在沖動、過熱和重復建設的困局！

大型模鍛設備屬于“百年工程”，耗資巨大。民營企業是以資本贏利為最大目的，建設或不建設大型模鍛設備當屬市場行為，權衡投入產出費效比，結論自明。國有企業也是以資本贏利為最大目的，但資本屬于國家。國有企業按其產品屬性，從具有行政力的國家各部門以承擔國家“重點工程”、“重點項目”、“重點型號”任務的名義獲得研制經費和條件建設保障經費。而具有行政力并掌握“工程、項目、型號”研、保經費的國家行政部門是互不隸屬的關系，縱向缺少統籌手段，橫向難免出現“政出多門”的疪漏。于是我們能看到企業爭搶重點工程(項目、型號)任務、“搭重點車”上技改項目、上大型模鍛設備的積極性如此高漲。這種只顧及局部需要、忽視全社會資源合理配置，不注重發展質量和效益的重復建設問題將會是遺害無窮的。為抑制可能出現的大型模鍛設備資源過剰的問題，充分利用全社會已有的和新增的大型模鍛設備資源，弘揚社會主義大協作精神，建議：國家工業和信息化部對國有或國有控股企業(集團)建設萬噸級以上大型模鍛設備項目進行歸口管理，實行“政府準入制度”；對發展重大技術裝備和軍工裝備涉及的大型模鍛設備的發展問題，在充分調研、摸清家底的基礎上，以全社會(包括軍、民產品及對外合作)對大型模鍛件的短期需求和長期需要為依據，踐行科學發展觀，協調各行各業的需求，統籌安排并制訂我國大型模鍛設備的發展規劃。

在大型鍛壓設備的建設問題上，還需要強調說明的是主生產線的配套建設問題：曾記得我國自行研制、建造并于1974年投產的300MN模鍛水壓機，是一臺技術含量相當高、為國家生產了數以千計大型模鍛件的“國寶級”模鍛設備。但是由于以該設備為中心的配套設施不齊全或者配套手段極為落后(如以人工操作扛桿裝出料，從爐內取料移送到壓機的模具內耗時數十秒至1分鐘)，主鍛壓設備與輔助設備的生產節拍嚴重脫節，影響了壓機的有效工作時間和鍛壓過程的工藝質量。雖然這已成為歷史，但現實中的只重主機建設或引進，忽視配套設施齊全的現象仍時有所聞。其后果是主鍛壓設備的生產效率得不到充分發揮，鍛件產出率低下，生產成本增大，有些情況下甚至影響到鍛件質量降低。所以，必須強調主鍛壓設備與輔助設備配套完整、齊全、協調，即輔助設備在數量上要滿足主鍛壓設備的生產節拍需要，品質上要為生產出優質鍛件作貢獻。

關于模鍛件產品結構的升級換代問題，是一個很現實且急待解決的問題。模鍛件按其加工余量的大小依次區分為粗模鍛件、普通模鍛件、半精密和精密模鍛件。模鍛件的升級換代在質量上要向優質發展，在加工余量上要從粗模鍛件→普通模鍛件→半精密模鍛件→向精密模鍛件發展。這一方面要靠鍛壓設備及其輔助設施等硬件的支撐，同時更要依靠工藝技術進步和創新。還應當看到：模鍛件產品結構的升級換代不僅是提高產品的市場競爭力問題，而且是我國履行向世人承諾節能、節材、減排繁重任務所必須承擔的責任。尤其是高合金結構鋼、鋁合金、鈦合金、高溫合金大型模鍛件都含有貴重稀缺的合金元素，多數合金元素屬于戰略性資源。由這些合金材料制成的大型模鍛件，多數是粗模鍛件和普通模鍛件，模鍛件“肥頭大耳”，材料有效利用率過低，造成了大量的戰略性資源的浪費，是我國鍛壓工程界面臨的急待解決的任務。

總之，數萬噸級大型模鍛設備是我國邁向工業現代化的需要，也是彰顯國家綜合實力的標志性裝備之一。我國要發展重大技術裝備、實現四個現代化，中國要造大型飛機及其發動機，不能沒有800MN模鍛液壓機及其他萬噸級的模鍛設備。我們應當認真學習和力行科學發展觀，在大型模鍛設備的建設問題上，站在全局的立場上慎思謹行，處理好發展與統籌的關系，把握住當前市場容量與長遠市場容量漸行漸進的關系，為做好做強中國的鍛壓事業貢獻力量。