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    一、臺灣螺絲行業(yè)基本概況

    臺灣螺絲業(yè)由于七十年代初受到日本先進(jìn)技術(shù)的幫助，再加上中鋼及相關(guān)配套業(yè)如機(jī)械裝備、工模具、熱處理、表面處理等先進(jìn)技術(shù)支撐，因而臺灣螺絲業(yè)發(fā)展較快，現(xiàn)有企業(yè)約1800家。2000年產(chǎn)量達(dá)140萬噸，出口126萬噸，2001年產(chǎn)量為120萬噸左右，出口105萬噸，下滑15%左右，這主要是由于受到美國9.11事件和美國、日本經(jīng)濟(jì)衰退影響。 

    臺灣螺絲業(yè)的迅猛發(fā)展，促進(jìn)了內(nèi)外貿(mào)易的增長，隨之也醞育出臺灣區(qū)螺絲同業(yè)公會、臺灣區(qū)螺絲貿(mào)易發(fā)展促進(jìn)會和臺灣區(qū)協(xié)同螺絲發(fā)展促進(jìn)會等三大團(tuán)體。 

    臺灣區(qū)螺絲同業(yè)公會創(chuàng)立于1969年，主要有春雨、永豐、嘉益、三星、路竹新益、國豐、環(huán)球、竹南等八大廠商發(fā)起成立。現(xiàn)擁有會員468家。該會主要功能為加強(qiáng)國際交流、協(xié)助拓展國際市場、依據(jù)有關(guān)政策加強(qiáng)會員溝通與聯(lián)系、積極開展各種服務(wù)活動、促進(jìn)會員產(chǎn)業(yè)升級、提升經(jīng)營競爭力并協(xié)同建立良好生產(chǎn)秩序、加速市場營銷。 

    臺灣區(qū)協(xié)同螺絲發(fā)展促進(jìn)會于15年前由東新、圣榮、朝健、長鋼、嘉泰、益達(dá)、宗德、山明等九家螺絲內(nèi)銷經(jīng)銷商以“實(shí)際的行動與美好的憧憬”，共同攜手創(chuàng)立了協(xié)同螺絲聯(lián)誼會。大家本著“促進(jìn)同行業(yè)和諧、增進(jìn)彼此感情、切磋經(jīng)營理念、創(chuàng)造共同利益”的宗旨，發(fā)揮螺絲人吃苦耐勞、熱情、豪邁的精神，在每一位會員同心協(xié)力、默默奉獻(xiàn)及每位顧問、業(yè)界前輩支持下，目前該會已擁有會員180多家緊固件經(jīng)銷商，成為臺灣區(qū)內(nèi)緊固件經(jīng)銷商的團(tuán)體。該會每年銷售額占全臺灣緊固件內(nèi)銷市場的70%左右，約7000萬美元（臺灣目前內(nèi)銷經(jīng)銷商約800家左右）。 

    臺灣區(qū)螺絲貿(mào)易發(fā)展促進(jìn)會成立已14年。瑋展公司董事長蘇深貿(mào)先生所創(chuàng)立。目前擁有會員近100家，主要成員以螺絲產(chǎn)業(yè)外銷貿(mào)易為主及周邊協(xié)力工廠配合單位所組成。臺灣緊固件外銷是由生產(chǎn)工廠及貿(mào)易商共同構(gòu)筑而成的外銷網(wǎng)。多年來在“產(chǎn)銷協(xié)調(diào)、分工合作、會員競爭力提升、經(jīng)營管理交流、國際行銷分享”的宗旨下，特成立該會，作為與螺絲公會一個很好聯(lián)誼及溝通渠道，同時促進(jìn)兩會會員的情感交流與經(jīng)貿(mào)往來，推進(jìn)外銷市場拓展，加速國際貿(mào)易增長。 

    由此可見，根據(jù)三大團(tuán)體的宗旨和主要功能，在整個市場中有分工，但又相互溝通和協(xié)調(diào)的發(fā)展。從而為臺灣螺絲業(yè)發(fā)展各自扮演著重要的角色。

    二、考察臺灣螺絲業(yè)的幾點(diǎn)體會

    1．通過這次訪問，對臺灣螺絲業(yè)有所了解，尤為印象深刻的是臺灣的線材加工業(yè)的水平較高，基本達(dá)到國際先進(jìn)水平。 

    緊固件制造商把合格的線材經(jīng)過冷鐓或者冷擠壓、溫鐓、熱鐓、切削、螺紋加工、熱處理、表面處理等工序，最終成為連接各種部件緊固產(chǎn)品——即緊固件。在這一生產(chǎn)過程中，無論在哪一道工序都與線材的質(zhì)量有著十分密切的聯(lián)系。原材料化學(xué)成份、線材的圓整度、硬度及金相組織狀態(tài)等對緊固件生產(chǎn)起到相互制約作用，而且，原材料在緊固件產(chǎn)品制造成本中起到舉足輕重的作用，略有著錯將對生產(chǎn)成本和企業(yè)的效益產(chǎn)生重大影響，所以原材料是緊固件行業(yè)的重中之重。 

    正是由于原材料在緊固件制造業(yè)中起到如此重要的作用，因而國際上先進(jìn)國際從六十年代起，就開始對冷鐓或冷擠壓用材進(jìn)行研究，建立和制訂緊固件線材的標(biāo)準(zhǔn)及技術(shù)要求，適合于不同產(chǎn)品和變形工藝需要，從而使高強(qiáng)度、高性能、非標(biāo)異型件有了飛速發(fā)展。 

    臺灣地區(qū)的中國鋼鐵股份有限公司就是在國際先進(jìn)的冶煉和扎制技術(shù)的推動下，尤其是在日本鋼鐵工業(yè)和線材加工技術(shù)的幫助下，在臺灣螺絲業(yè)的協(xié)同下實(shí)現(xiàn)了從冶煉→扎制（粗、中、精）→冷卻→盤卷（形成熱軋線材）→酸洗→伸線→退火→磷皂化→伸線球→化材的生產(chǎn)自動化，形成了從冶煉到伸線球化及磷皂化直到工藝料的先進(jìn)生產(chǎn)工藝流程。從而為緊固件行業(yè)提供了十三種工藝近100多種牌號成品（按JIS或SAE/AISI標(biāo)準(zhǔn)）線材，使得螺絲制造商可以根據(jù)產(chǎn)品的性能變形工藝、熱處理及表面處理等要素，選擇合適的線材加工產(chǎn)品。該企業(yè)年產(chǎn)線材170萬噸，產(chǎn)值851億新臺幣，在臺灣地區(qū)千家企業(yè)排名第8位。除該企業(yè)外還有40家具有一定規(guī)模的材料改制企業(yè)，如燁聯(lián)（產(chǎn)值323.6億新臺幣，排名第29位）、嘉益（產(chǎn)值33.32億新臺幣，排名第310位）、廣泰、燁興、豐興、龍慶、華新卡本特、強(qiáng)新等企業(yè)，2001年臺灣地區(qū)線材產(chǎn)量達(dá)到248.5萬噸。特別是參觀了春雨崗山線材加工廠，該廠投資約15億新臺幣，購置一條連續(xù)式自動退火線及酸洗磷皂化自動生產(chǎn)線，月產(chǎn)線材7000-10000噸，除40-50%自用外，還有部分內(nèi)銷和出口。聚亨在泰國投資2億美元，興辦一個現(xiàn)代化的線材加工廠和自攻螺釘、纖維板、墻板螺釘生產(chǎn)廠。生產(chǎn)中心已從臺灣轉(zhuǎn)移到泰國，目前每月可加工線材（氫氣保護(hù)光亮退火）1萬噸，各種小螺釘5000噸。

    由此可見，以臺灣中鋼公司為核心，加上40多家企業(yè)的協(xié)同，使臺灣緊固件行業(yè)用材得到了滿足（臺灣線材以內(nèi)銷為主占96%左右，出口8萬噸，約39.4億臺幣；進(jìn)口3.5萬噸，約13.1新臺幣，主要從日本進(jìn)口）。這一良好的基礎(chǔ)條件不僅為臺灣螺絲業(yè)的發(fā)展起到積極作用，同時又為臺灣螺絲亞的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整——即向高強(qiáng)度、高性能、高附加值、非標(biāo)異型件方向發(fā)展的創(chuàng)造了條件。因而臺灣螺絲業(yè)的產(chǎn)品也必將會有新的提高和增長。這也使我們看到中國大陸線材工業(yè)的差距。中國的冶金工業(yè)和線材加工業(yè)只注重量，不注重品質(zhì)和品種，嚴(yán)重制約著中國基礎(chǔ)件工業(yè)的發(fā)展。雖然近幾年通過技術(shù)改造和調(diào)整有所改進(jìn)，但仍有差距。因而中國緊固件要發(fā)展、要騰飛，商機(jī)無限，這關(guān)鍵是在于中國線材行業(yè)的調(diào)整、發(fā)展和創(chuàng)新。 

    2．臺灣螺絲業(yè)的制造水平和勞動生產(chǎn)率較高。 

    通過這次考察，從原材料、生產(chǎn)裝備、工模具、熱處理及表面處理等綜合起來看，臺灣螺絲業(yè)整體水平要領(lǐng)先于大陸，主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 

    （1）臺灣制造的多工位冷鐓機(jī)及相關(guān)輔助生產(chǎn)設(shè)備（如搓絲機(jī)、攻帽機(jī)、拉絲機(jī)等），其精度、生產(chǎn)率及機(jī)床穩(wěn)定性均較優(yōu)于大陸的裝備。因而臺灣螺絲制造企業(yè)絕大部分采用臺灣產(chǎn)的裝備從事緊固件生產(chǎn)，而且這些設(shè)備制造企業(yè)均向大陸轉(zhuǎn)移，如正曜、春日已在上海市青浦區(qū)設(shè)廠，友信、鴻利、三永三家企業(yè)都已在浙江嘉興辦廠等，目前還有擴(kuò)大的趨勢。 

    （2）臺灣地區(qū)工模具十分注重技術(shù)創(chuàng)新，采用CAD，將工模具設(shè)計(jì)融入在用戶產(chǎn)品開發(fā)之中。大量采用超硬材料及優(yōu)質(zhì)合金材料，并配置先進(jìn)的熱處理和表面處理技術(shù)，所以臺灣的工模具產(chǎn)品精度和壽命均較高。 

    （3）臺灣螺絲企業(yè)勞動生產(chǎn)率較高。由于有了較優(yōu)良的原材料、裝備、工模具、熱處理及表面處理等的支撐，所以臺灣螺絲制造企業(yè)人均勞動生產(chǎn)率較高，譬如三星公司人均銷售額超過10萬人民幣以上，春雨公司達(dá)到人均100萬人民幣，春日公司達(dá)80萬人民幣，韞達(dá)公司達(dá)70萬人民幣，一般中小企業(yè)均在30萬元以上。在臺灣區(qū)2001年的1000名企業(yè)排行榜中緊固件企業(yè)也有一定席位，其中三星公司列第281位（年銷售額37億新臺幣），春雨公司列332位，路竹新益列468位，聚亨列724位，晉禾列737位，東微列739位，朝友列824位，世豐列830位，久陽列847位（年銷售額10.5億新臺幣，約2.5億人民幣）。 

    （4）臺灣螺絲制造業(yè)走規(guī)�；�生產(chǎn)經(jīng)營方式。臺灣螺絲制造相對集中在臺南、高雄等南方一帶，尤其是崗山地區(qū)更為集中。這樣就為臺灣中小螺絲企業(yè)走專業(yè)化分工協(xié)作創(chuàng)造了條件。由于螺絲制造屬勞動密集型，利潤率低，市場競爭又激烈，所以螺絲企業(yè)均走規(guī)�；�生產(chǎn)經(jīng)營方式，一般中小企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備均在50臺套以上，以三星、春雨、聚亨等為代表的大型企業(yè)一般生產(chǎn)設(shè)備在200-300臺套以上，從而企業(yè)的生產(chǎn)總量從幾千噸到10多萬噸，以規(guī)模占領(lǐng)市場。 

    （5）臺灣螺絲的產(chǎn)品90%是出口，主要銷往美國、日本和歐洲。因而產(chǎn)品質(zhì)量十分重要，臺灣螺絲企業(yè)注重和強(qiáng)化質(zhì)量管理，主要生產(chǎn)企業(yè)均通過ISO9002或QS9000的評審以及A2LA實(shí)驗(yàn)室認(rèn)證，借助于計(jì)算機(jī)加強(qiáng)物流管理，產(chǎn)品質(zhì)量得到了控制。 

    3．臺灣螺絲業(yè)比較注重產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整。臺灣螺絲業(yè)的年產(chǎn)量在120-150萬噸左右，但其中普通緊固件占多數(shù)，所以造成一般產(chǎn)品供過于求的局面，為扭轉(zhuǎn)這一被動局面，這幾年臺灣螺絲業(yè)面對市場變化，注重加快產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整，向高強(qiáng)度、高性能、高精度、非標(biāo)異型件及汽車專用件方向發(fā)展，取得一定的實(shí)效。例如三星公司原來的生產(chǎn)以普通螺母為主，但近幾年注重高強(qiáng)度、非標(biāo)異型螺母、組合螺母等產(chǎn)品的開發(fā)，形成月產(chǎn)6500噸水平，從而使企業(yè)走出了困境。 

    4．臺灣螺絲業(yè)重視環(huán)境保護(hù)�？偟膩碇v，這些企業(yè)環(huán)境整潔，特別是三星、春雨等大公司十分重視環(huán)境保護(hù)，投入大量資金做好三廢處理，廢水排放達(dá)到環(huán)保要求，并且還率先通過ISO14000認(rèn)證，還把消防安全等與環(huán)保共同列入企業(yè)的形象工程，取得較好收效。