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【世界鍛壓行業的現狀和發展】

    近幾年來，包括金屬壓力加工工業和壓力機制造商在內的制造業環境發生了很大的變化，歷史悠久的金屬壓力加工方法也在變化。
    用于成形的新型材料日新月異，與其相配套的鍛壓設備和模具等也在以驚人的速度改進升級。盡管提高加工零部件質量的要求是永久性的，但是很多公司還是對過度的質量要求采取了區別對待的方法，對那些需要改進的部分進行改進，不需要的就不進行改進。把所有加工工序復合在壓力加工工藝上以得到最終產品，追求生產成本的降低，這是一個永無止境的話題，而且要求越來越苛刻，同時，壓力機用戶也在致力于改進自己的原始的加工工藝方法。
    最近壓力加工的關鍵字有如下幾個方面：
    1) 整個加工領域的關鍵字
    a)高精度、復雜、高難度的加工技術；
    b)精密鍛造技術
    c)超精密壓力加工技術
    d)干式及半干式加工
    2) 加工工藝技術的關鍵字
    a) 凈形
    b）級進式冷鍛
    c) 精密沖壓
    d) 定制沖裁
    e) 管子內高壓成形
    f) 超高強鋼板
    以上列出的只是一部分關鍵字而已，關于壓力的成形的新課題還在不斷快速增加。
結果，生產條件也發生了如下變化：

1. 成形材料的多樣化
2. 產品質量的多樣化
3. 模具結構的多樣化
4. 成形工藝的多樣化
5. 用戶原有工藝系統的改進

    以上這些不斷提高的加工工藝和生產條件的多樣化都促進了鍛壓設備行業的重大變革。
    整個世界已經飛速進入激烈競爭的時代，這樣一個革命性的因素正在壓力機行業掀起新的潮流。
壓力成形，或者說塑性成形的方法自古就有。當生產出塊狀金屬后，采用錘子敲打，制成所要求的形狀，以提高工具的壽命。到了近代，隨著適用大批量生產，如轎車生產，的主要生產方法的發展，壓力加工技術也得到了快速發展。
    壓力成形的原理就是把材料放在兩塊模具之間，通過壓力機施加特定的壓力，使之獲得兩塊模具之間空隙的形狀。壓力機就是設計出來通過合理的運動對模具施加巨大的壓力，滑塊的這種簡單往復運動作為壓力機的一種功能，必須能保持長時間的精度和安全性。
    然而，制造環境的巨變引發了所有工業生產條件的多樣化、生產能力的革命、生產系統的革命以及一個全新的生產環境，要求壓力機必須適應這種變化。
    這樣，由于這種變革的要求，傳統的曲柄壓力機和液壓機在經歷了大約一百年的黃金時期之后，已經出現了衰敗的跡象。伺服壓力機，如伺服電機直接驅動結構的機械伺服壓力機、伺服電機結合滾珠絲杠和連動裝置驅動的機械伺服壓力機，使用伺服閥的液壓伺服壓力機、直接由伺服電機驅動壓力泵的液壓伺服壓力機等紛紛出現了。雖然伺服技術早已應用于各種機器和裝置上，但是采用伺服電機驅動的機床——伺服壓力機出現的時間還很短。
    這種新型的壓力機獲得了業內巨大的關注，它顛覆了傳統壓力機的設計理念，是壓力機漫長歷史上的重大技術進步。許多技術進步的因素，例如前面的工藝關鍵字提到的技術，(轉載中國鍛壓網)生產能力的提高、降低噪音和震動以及能源改造方面的結構改造都溶入到了伺服壓力機中。
    伺服壓力機試圖成為世界制造技術領導者，它正是起源于這種加工工藝的因素，并且不斷發展并超越了原由的框架范圍。伺服壓力機將為新產品的開發提供新的加工技術和環境，從而使金屬加工企業可以更好地利用這種新的技術。
    關于中國鍛壓行業
    正如本文前面提到的，中國是世界的生產基地，并且即將成為消費強國。預計2006年中國的汽車銷售量將超過700萬量，這將大大縮短與日美兩個汽車超級大國的差距。
    據估測汽車的60-65％的零部件是金屬成形零部件和鍛件，僅僅從這一個例子就看出鍛壓行業的重要性。
    表中所給出的就是當前中國沖壓和鍛造行業技術的關鍵字。
    中國鍛壓行業未來的關注焦點將會是加工技術、成本、生產效率和自動化生產等關鍵字，并將成為提高生產效率的重要因素。
    關于中國鍛壓協會和中原技術事務所的合作
    中國鍛壓的行業已經取得了顯著的進步，中國鍛壓協會和中原技術事務所將合作促進這個行業的進一步發展。我們將舉辦針對所有鍛壓機床和設備制造商設計的培訓，以及針對個別制造商或者零部件生產商的咨詢工作。培訓的內容涉及技術和管理的方方面面，目的是幫助企業降低成本，增加利潤。我們希望通過這些服務培養高素質的技術、管理和營銷人才，為中國鍛壓行業的發展貢獻一份力量。