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圖為檢查人員和用戶一起測量中心孔尺寸。

    近日，二重集團公司為上海電氣電站公司生產的首支1100MW核電半速轉子進入了聯檢階段，質量部鍛造檢查科人員與用戶聯檢人員一道，對半速轉子深孔形位公差、深孔內表面窺視、零件尺寸、中心孔磁粉探傷進行了聯檢，聯檢一次成功，意味著此件半速轉子全部檢驗項目合格，可交付用戶。

    此次二重集團公司為上海電氣電站生產的首支1100MW核電半速轉子意義重大，對于今后相關產品的訂貨有著重要意義。質量部鍛造檢查科抽出專人來負責此次聯檢任務，提前半個月收集整理資料，計算節點，通知用戶和核電監理，為確保聯檢成功奠定了基礎。

    此次聯檢項目多，任務艱巨，為了確保聯檢任務的順利完成，質量部鍛造檢查科人員決定從細節入手，在趕赴現場前，檢驗人員就將整理好的資料交予用戶以及核電監理一起審核，三方深究聯檢細節，不放過任何一個疑問。

    核電半速轉子對孔的制造要求很高，為精確測量出深孔的各項數據，需要使用多種儀器設備配合才能完成檢測，鍛造檢查科檢查人員克服重重困難，與車間技術員相互交流研究，積極采取相應的措施，經過三個多小時的努力，對半速轉子深孔加工質量做出了準確的判斷，得到了用戶與核電監理的認可。

    中心孔磁粉探傷是一個重要的環節，探傷合格與否，直接決定著該件半速轉子是否能夠順利出產。在聯檢之前，質量部鍛造檢查科探傷人員花費了兩個多小時，對該半速轉子進行了摸底探傷。

    經過質量部鍛造檢查科人員的努力，在核電監理和上海電氣電站檢驗人員的監督下，該半速轉子在三金工車間完成了所有的聯檢檢驗項目，一次成功。