● 二重集團公司備件生產(chǎn)又上新水平
二重集團公司備件生產(chǎn)為各大鋼鐵公司生產(chǎn)的鍛造支承輥的精品率達80 %以上,2007年度,二重決心將鍛造支承輥的精品率再大幅度提高。二重為唐山鋼鐵公司生產(chǎn)的直徑2100mm的特大支承輥,解決了260噸鋼錠的真空澆注,一次鐓粗到位,確保探傷質(zhì)量,表面淬火等技術(shù)難關(guān),使支承輥探傷、表面硬度一次性全合格。
●重慶江東5000噸自由鍛液壓機生產(chǎn)調(diào)試成功
2007年初,由我國自主研發(fā)的50MN(5000噸)自由鍛液壓機在重慶江東機械有限責任公司生產(chǎn)調(diào)試成功。該液壓機整機重量310t,公稱力達到50MN,移動工作臺長達12m,能壓制長6 ~12m鍛件。
該液壓機工作臺和活動梁采用整體結(jié)構(gòu),導(dǎo)向采用多柱結(jié)構(gòu),在控制上配備高精度壓力傳感器和位移傳感器,可通過觸摸屏控制設(shè)備的各種參數(shù),真正實現(xiàn)了人機對話。
●重慶市將投資四十億建重型鍛鑄基地
據(jù)來自重慶市經(jīng)委的消息稱,重慶市已完成重型鍛鑄基地規(guī)劃,許多重型鑄件將實現(xiàn)“重慶造”。至2012年,重慶市將成為繼齊齊哈爾一重、德陽二重之后,全國又一重型鍛鑄基地。
按預(yù)測,到2010年,重慶市汽車工業(yè)、船舶制造、軌道交通、風(fēng)力發(fā)電等裝備制造業(yè)的重型鑄件年需求量將達三十多萬噸。目前,全市需求重型鑄件7萬噸,但80%靠市外采購,全市每年僅外購運費就高達1億元以上,成為制約重慶市裝備制造業(yè)發(fā)展的瓶頸。
重型鍛鑄基地擬依托中船重工、重鋼集團、機電控股等龍頭企業(yè)及國內(nèi)外非公企業(yè),年產(chǎn)重型鍛鑄件30萬噸、鋼錠及鋼水40萬噸,包括重型自由鍛件、重型模鍛件、鑄鋼件、鍛件鋼錠水、重型鍛鑄件初加工、鐵路貨車車輛6大板塊。據(jù)悉,該基地分兩期建設(shè),2009年完成一期,2012全面建成,總投資40億元。
●江蘇飛船年產(chǎn)螺傘齒輪力爭突破100萬套
江蘇飛船股份有限公司投入4000萬元,對螺傘齒輪進行擴能改造,增添鍛壓、機加工、熱處理等關(guān)鍵設(shè)備,力爭2007年螺傘齒輪生產(chǎn)能力突破100萬套,趕上或超過一汽和二汽。
飛船公司是全國規(guī)模最大的精鍛齒輪生產(chǎn)企業(yè),去年累計實現(xiàn)銷售5.1億元、利稅6300萬元。今年,該公司決定投入2億元進行技術(shù)改造,力爭達到7億元年生產(chǎn)規(guī)模。
針對目前國內(nèi)重型卡車齒輪市場配套資源緊缺的現(xiàn)狀,該公司首先投入1000萬元新建磨具數(shù)字加工中心和出口齒輪加工生產(chǎn)線,實現(xiàn)產(chǎn)品電極加工的自行完成。從目前運行狀況來看,產(chǎn)品開發(fā)周期縮短近一半,而生產(chǎn)效益提高近20%。
2007年,飛船公司將與世界500強企業(yè)英國CKN公司合作,投入1.5億元在集鎮(zhèn)新區(qū)再建一個精鍛齒輪合資企業(yè)。將引進國外先進生產(chǎn)和管理技術(shù),將合資企業(yè)打造成我國出口齒輪和高端齒輪生產(chǎn)基地。目前,項目已完成土地征用、圍墻施工等,下半年可進入小批量生產(chǎn)。
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