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●據上海鍛造協會反映，上海運良鍛造實業有限公司生產的全順轉向節鍛件獲得中國鍛壓協會主辦的第六屆中國國際鍛造、沖壓展覽會評選為優質鍛件后，訂貨量節節上升，其他車型轉向節評為表揚獎后，訂貨量亦有很大增加。該公司為滿足用戶需求，將增加熱模鍛壓力機，擴大產量。
●上海市鍛造協會制訂行規行約（討論稿）
為適應社會主義市場經濟體制，發展上海鍛壓行業，保障行業協會依法開展活動，保護國家和企業的合法權益，樹立良好的行業形象，提高行業的整體聲譽，依照國家有關法律、法規，上海市鍛造協會起草制訂了上海市鍛壓行業行規行約（討論稿），經上海市鍛造協會第四屆理事會討論，將送有關部門審核。
●大連大鍛鍛造有限公司，要出售10MN自由鍛水壓機，該壓機約在1959年由沈重制造自用，之后賣給金州重機廠，現金州重機于2002年改制，該鍛造部分劃給大連大鍛鍛造有限公司歸口。
●蘭州地區機械工業更換工藝生產資格許可證
蘭州市經委、市環保局關于加強對鍛造、熱處理、電鍍行業管理的要求，由專業化辦公室負責集中更換“蘭州地區機械工業工藝生產資格許可證”工作，已歷時6個月。據蘭州鍛造熱處理電鍍協會了解，在鍛造企業中已有蘭石鍛造熱處理廠、蘭通石油機械鍛壓廠等19個單位更換了生產資格許可證。
●WGSHφ800雙錐輥輾壓機研制成功
武漢理工大學材料學院成形及控制工程系開發研制了雙錐輥輾壓機，該機的特點是集光、電、液、機一體化，數顯微機自動控制。輾壓生產時與工件的兩接觸面積同機床中軸線對稱，變形抗力的合力作用線與機床軸線重合。輾壓機機身高度方向承受拉力；工作臺不轉動，穩定性好，無振動和噪音，生產率高，也沒有某些設備因工作臺轉動而存在的事故隱患。
●雙金屬帶鋸條經超低溫處理后鋸條壽命提高30%
長沙郎威耐機電有限公司在國內首創應用超低溫處理雙金屬帶鋸條，經試驗鋸條使用壽命提高31.6%。
湖南省機械產品質量監督檢測總站對一條長4.78m的某品牌雙金屬鋸帶鋸切GCr15鋼坯時，使用壽命是2952.3m2/m；郎威耐公司對同一品牌同一長度的鋸帶經-200℃處理后，在完全相同的鋸切條件下使用，其壽命長達3886.7cm2/m，比未超低溫處理提高壽命31.6%。
金屬工具通常都進行熱處理，但這些鋼件的馬氏體最終轉變溫度都很低，淬火冷卻到室溫后，會殘留大量奧氏體相，而奧氏體的硬度、強度很低，從而降低了工具的耐磨性和使用壽命。在M42高速鋼雙金屬帶鋸條正常熱處理工藝上，再增加-200℃超低溫處理，就可使其殘留奧氏體繼續轉變為馬氏體，析出二次納米級的微細碳化物，從而提高了耐磨性和使用壽命。
下料是鍛件生產的首道工序，采用金屬帶鋸下料雖速度慢些，但下料精度高，有利于提高鍛件精度。過去由于帶鋸壽命短，提高了鍛件成本。據有關部門的不完全統計，目前全國擁有鋸床12萬臺，其中帶鋸床4.5萬臺，每年要消耗雙金屬帶鋸條600萬米以上。帶鋸床的增長率每年約5-10%。
●山西鍛造廠新增16t模鍛錘
山西鍛造廠是為戰車、重載車生產大型模鍛件的專業鍛造廠。該廠已有10噸、16噸以下成套模鍛設備，由于生產需要，前不久又利用部分備件，又新增16噸模鍛錘一臺，投資約700多萬元，該錘由一重制造。
●大連大鍛新增63MN熱模鍛壓力機
大連大鍛鍛造有限公司，從俄羅斯某軍工廠購買的二手63MN熱模鍛壓力機即將到貨。1980年伏龍涅什重型機械壓力機股份有限公司制造，到黑河口岸價為人民幣480萬元。
●高壓立式液氫容器不銹鋼筒體鍛件在二重鍛造成功
二重集團公司為中國航天科技集團公司承制的高壓立式液氫容器主體部分的鍛造已獲成功。
此產品材質為0Cr18Ni9，屬奧氏體型不銹鋼，其鍛造溫度范圍狹窄，加熱過程中有顯著的晶粒長大傾向，且鍛造中極易產生裂紋，此次二重采用72噸大錠型鍛造該鋼種鍛件。為保證產品順利生產，從工藝準備開始，二重鍛造分廠精心進行工藝、原材料、設備等的準備。特別是鍛造中嚴格控制工藝參數，將隱患排除到了最小。這次鍛成的高壓立式液氫容器筒體鍛件，是二重集團公司迄今為止生產的最大的不銹鋼空心鍛件。根據有關專家介紹，二重此類產品的鍛造水平在國內屬領先。
●介紹俄羅斯梁贊重型壓力機公司
21世紀初的俄羅斯具備什么？那就是分布在西伯里亞、烏拉爾、沿伏爾加河流域、俄羅斯歐洲部分中央區域等的鍛件生產企業、車間。俄羅斯有數十個這樣的企業，如烏拉爾工廠、依若爾工廠、新西伯里亞、柯龍姆那、伏龍涅什（TMP）、梁贊、馬納霧爾等等。
俄羅斯與烏克蘭同行一直保持著密切的接觸與交流。今年從1月份到6月份共生產400多套鍛壓設備。這個數字雖然比前蘇聯時期要少，但卻滿足了俄羅斯技術改造、發展方面的需要。在鍛壓方面同時生產自動線以及專用、重型、稀有設備。實際上目前俄羅斯能夠生產世界已知的所有鍛壓設備的系列、品種，但是其重點放在“重型”機械制造方面。
目前，在現代鍛壓生產中有增加鍛件重量、采用特殊鋼材和提高機械性能的趨勢。這就對鍛壓等行業提出了采用強力、高能量設備的要求。
●東風鍛造廠推出閉式鍛造工藝
隨著利用閉式鍛造工藝生產的神龍轎車齒輪零件在神龍襄樊工廠順利通過加工試驗，標志著閉式鍛造工藝在東風公司鍛造廠開發成功，填補了我國鍛造工藝的一項空白。該廠正著手在生產中推廣閉式鍛造工藝，以提升技術工藝的整體水平和產品的市場競爭力。
閉式鍛造是零件在封閉的模腔內成型，因其不產生飛邊，屬無飛邊鍛造，鍛件精度和材料利用率較高，與以往采用的開式鍛造相比，此工藝可節材5%~8%。閉式鍛造工藝的成功開發與應用，為該廠在目前裝備條件下開發高精度產品，降低制造成本，拓展市場空間，奠定了良好的基礎。
●東風汽車公司鍛造廠2003年生產60000噸鍛件
東風汽車公司鍛造廠2003年鍛件產量為60000噸。東風汽車公司鍛造廠2003年實現凈利潤2834萬元，自銷鍛件回款3.16億元。
2004年鍛造廠對工作做了全面部署，確立了圍繞事業計劃、深化精益思想，推進方針管理和全員QCD改善，突出穩健經營和精確管理，實現質量、效率和文化新跨越的工作思路。
為了把各項工作落實到實處，鍛造廠將推進“人文管理，現場管理，方針管理，零時差管理，精確管理”五項管理。
將通過強化四種意識和推進五項管理，鍛造廠在2004年要實現“降低成本，提高質量，提高效率，提高綜合素質”的“一低三高”目標。
●第八屆亞洲精密鍛造學術會議在韓國舉辦
中國機械工程學會鍛壓分會發出通知，中國機械工程學會塑性工程（鍛壓）學會與日本塑性加工學會鍛造分會、韓國鍛造學會聯合組織召開“第八屆亞洲精密鍛造學術會議”。會議將于2003年10月28日~11月4日在韓國舉辦。第七屆精鍛會議在中國桂林召開，參加會議的代表來自日本、韓國、新加坡、中國臺灣。本屆會議將擴大規模，邀請更多的亞洲國家代表參加。希望我國能有較多的學者和企業家參加。
會議征文范圍：
冷鍛（包括冷擠、冷鐓）成形及其設備、模具、材料、潤滑等相關技術；
溫鍛成形及其設備、模具、材料、潤滑等相關技術；
熱精鍛成形及其設備、模具、材料、潤滑等相關技術；
精鍛工藝與其他復合成形工藝技術；
CAD/CAM模擬成形技術等。
●包頭北方鍛造有限責任公司為提高50車軸鍛件熱處理質量，新增2.78m×15m步進式熱處理爐一臺，對車軸進行正火（880℃±10℃）+回火（510℃±10℃）處理，生產率10根/小時，該車軸尺寸為φ220mm×2500mm、重510kg，采用發生爐冷煤氣作燃料，發熱值6071kJ/Nm3，以后將改用天然氣。
●俄羅斯沃龍什重型機械壓力機股份有限公司近期重型壓力機銷售情況
據悉，俄羅斯沃龍什（ BOPHEЖ）重型機械壓力機股份有限公司在1984年以來，以生產大型熱模壓力機生產線約12條，其中63MN壓力機生產線2條、80MN生產線2條、125MN生產線8條，用戶名稱見下表。
注：以上生產線都含滾鍛機、切邊壓力機、扭拐機、校正機、換模及翻轉裝置。
●俄羅斯伏龍涅什重型機械壓力機股份公司1985年~2001年供應國外熱模鍛壓機數量
注：1、從1950年以來銷售中國約160臺熱模鍛壓力機；
2、1985年以來125MN共制造8臺，銷售其他國家6臺，在俄羅斯GAZ安裝2臺。
3、160MN熱模鍛壓力機已完成全套設計圖紙，尚未接到訂單。
●北京機電研究所推廣數種新型高壽命熱作模具鋼
北京機電研究所將最近研制的新型高壽命熱作模具鋼正式向市場推廣。
1、HM1熱作模具鋼
該鋼種已納入GB1299-85的國家標準模具鋼號。它具有良好的抗熱疲勞性能、抗回火穩定性能和良好的冶煉、鍛造、熱處理及機械加工工藝性能，是國內綜合性能優良、符合我國資源條件的高強韌性熱作模具新鋼種。適用于高溫、高負荷、急熱急冷條件下的壓力機鍛模、軸承熱鍛凹模、成形滾鍛模、高強度和高熱強鋼的精密鍛造、鋁和銅合金壓鑄模、熱擠壓模具等。使用壽命可比3Cr2W8V提高1~4倍。在高溫性能方面明顯優于H13鋼。
2、HM3熱作模具鋼
該鋼種與HM1為同一系列產品，其高溫強韌性能和熱疲勞性能非常突出，特別適合于沖擊載荷較大，工作溫差高的模具。如輥鍛成形模具，有色金屬壓鑄模具、耐熱不銹鋼及高強
度材料鍛壓成形模具，軸承環套圈熱鍛成形凹模等，使用壽命比原用H13、3Cr2W8V和5CrNiMo都有成倍提高。
3、RM2熱作模具鋼
RM2鋼是一種多用途基體鋼，既可用于熱作模具，也可用于冷作模具。該鋼種已納入GB1299-85國家標準中，具有極高的高溫強度、紅硬性能、熱穩定性能和高溫耐磨性能。特別適用于銅合金擠壓模具，溫鍛模具和沖擊載荷較小的熱擠沖頭模具。在切邊模具、齒輪精鍛模具、軸承環擠壓沖頭、不銹鋼餐具滾軋模具的應用壽命都遠高于原用H13、3Cr2W8V模具鋼。
4、JDH3熱作模具鋼
該鋼種是一種最新研制的模具材料，其性能特點介于HM1、HM3和H13之間，即強度高于HM3，韌性高于HM1，熱疲勞性能高于H13鋼。主要適用于熱鍛模具、精鍛模具、輥鍛模具。
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