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8月6日 國內第一片高溫氣冷反應堆壓力殼封頭在以壓制大型、特大型、異型封頭的泰安市山口壓力容器廠壓制成功。這是該廠在涉足高科技領域，為國家經濟建設服務，壓制大型、特大型和異型封頭方面取得的又一項最新科研成果。
高溫氣冷反應堆是由國家科委下達的國家高技術研究與發展計劃（簡稱“八六三”計劃）能源領域的高科技項目，國務院批復同意在清華大學核研院建造，要求2000年建成并投入運行。今年，國家科委、機械工業部又分別對“八六三”計劃高溫氣冷反應堆的設備制造問題向有關單位下發了文件。該項目是能源領域的尖端技術，目前在世界上只有美國、德國等少數幾個國家具有建造這種核反應堆的能力，且沒有進入商業性運行。高溫氣冷反應堆的絕大部份關鍵設備由上海鍋爐廠等多家單位制造。其中10MW高溫氣冷反應堆壓力殼封頭是該設備的重要部件，封頭直徑4200mm，厚90mm，重15噸，采用整體熱壓工藝，用于壓制封頭的材質為SA516-70的特種鋼板，系上海鍋爐廠從國外購進，對該封頭的技術和工藝要求相當高。僅此兩片封頭的壓制費就達近百萬元。而高溫氣冷反應堆所用封頭國內第一次采用整體熱壓工藝，這是一次大膽地嘗試，不但節約大量時間和資金，而且封頭質量好，安全系數高，壓制這種封頭風險大，如果不能一次壓制成功，高價進口的材料就要報廢，整個工程進度也將大大推遲。壓力殼封頭壓制成功與否，直接關系到該項目的成敗。承擔和協作這一項目的清華大學、上海市核電辦公室和上海鍋爐廠經過對全國范圍內封頭制造廠家的嚴格考察后，把壓制壓力殼上下封頭的任務交給泰安市山口壓力容器廠，該廠于1991年曾成功地自行設計、制造、安裝了華東地區第一臺最大的封頭專用壓制設備5000噸壓力機，并于當年投入生產。先后為大連某軍工企業、中國第一重型機器廠、撫順星陽公司成功壓制過大型、特大型、超重、異型封頭，有的為這些單位產品配套漂洋過海，出口到日本，得到了日方好評。
該壓力殼封頭經清華大學、上海市核電辦公室和上海鍋爐廠有關專家、教授和工程技術人員聯合檢測，高溫氣冷反應堆壓力殼封頭各項技術指標完全符合圖紙設計要求，成為華夏封頭史上的“第一片”，這解決了該項目的關鍵問題，我們國家高溫氣冷反應堆能源工程項目建造成功，填補一項國內空白。
8月6-7日 江蘇長江節能實業發展公司在江蘇省昆山市召開冷擺輾項目座談會，邀請了國內知名擺輾專家數人及華嘉公司上海辦事處的許祥 福先生參加了會議，座談會主要研討了下列問題：
1、 國內外冷擺輾工藝的成就及發展趨勢；
2、 國內引進冷擺輾機的各企業生產現狀及面臨的問題；
3、 冷擺輾工藝存在的問題，與其它冷精鍛、溫熱精鍛工藝的比較及其特點與優勢；
4、 國內市場分析及關于該項目切入市場的產品選擇的具體建議；
5、 在設備引進的談判中應注意的問題及引進硬、軟件的技術附加條件等。
8月10日 重慶鍛造協會、重慶鑄造協會聯合召開正、副會長會議，主要內容是介紹“重慶直轄后的經濟形勢和當前工業企業改革狀況”，并作出六點決議，如理事單位不積極參加協會工作和活動、不繳納會費者，取消理事資格；會員單位長期不參加活動，不繳納會費，經秘書處向其發出保留會籍的通知，對既不回函又不繳納會費者，視為自動退會。
8月14日 上海機械工藝專業化調研組，在上海市經委副主任俞國生直接領導下，經過5個月的深入調查研究，在上海汽車鍛造總廠召開工作研究會。
上海市鑄、鍛、熱、鍍四個行業協會的代表分別作了本市機械工藝專業化工作調研的分課題報告。機電辦吳仁同志、市經委副主任、專題調研組組長都在會上作了重要講話。對當前遇到主要問題及相關建議、對策都提出了初步意見。
8月27日 中國鍛造協會、中國鑄造協會向機械工業部上報了“關于鑄鍛行業實施增值稅優惠政策的情況和對繼續實施提出建議的報告”。
8月末 北京異輝機電有限公司于1997年3月，為西安長江鍛造閥門廠，將3噸蒸空自由鍛錘改造為電液錘，經四個多月的生產考驗，完全符合生產企業工藝要求，連續生產800小時無故障，噸鍛件能耗為60KWH。
該公司為青海鍛造廠將3噸蒸空模鍛錘改造為電液錘。用蒸汽作動力時，每噸鍛件成本是354.94元，改用電液動力頭以后，節能效果顯著。青海鍛造廠在驗收報告中的結論是各項指標及參數符合要求，連續運行150小時無故障，每噸模鍛件能耗90KWH。
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