鍛壓文獻列表
YC/T 235.3—2007 一般公差 第三部分：沖壓件標準
關鍵詞：公差,沖壓件,標準
摘 要：
本部分為YC/T235的第3部分。
本部分修改采用德國HAUNI公司企業標準NK1220-3:1999《沖壓件》(德文版)。
本部分根據德國HAUNI公司企業標準NK1220司:1999重新起草。在附錄A中列出了本部分章條編號與NK12203:1999章條編號的對照一覽表。
JB/T 11218—2011 風力發電塔架 法蘭鍛件標準
關鍵詞：風力,發電,塔架,法蘭,鍛件,標準
摘 要：
本標準按照GB/T1.1-2009 給出的規則起草。
本標準由中國機械工業聯合會提出。
本標準由全國鍛壓標準化技術委員會(SAC/TC74)歸口。
本標準起草單位:山西金瑞高壓環件有限公司。
JB/T 6958—2007 精密沖裁件通用技術條件標準
關鍵詞：精密,沖裁件,通用,技術,條件,標準
摘 要：
本標準代替 JB/T 6958-1993 《精密沖裁件 通用技術條件》。
本標準與JB/T 6958-1993相比，主要變化如下：——增加了有關鋁及其合金方面的內容。——增加了7.27,7.28等相關內容。
JB/T 6056—2005 沖壓車間環境保護導則標準
關鍵詞：沖壓,車間,環境,保護,導則,標準
摘 要：
本標準是對JB/T 6056—1992《沖壓車間環境保護導則》的修訂。
本標準與JB/T 6056—1992 相比,主要變化如下:——增加標準的前言部分�！獙ⅰ盎靖拍詈鸵蟆备臑椤胺枤狻薄�
JB/T 6054—2001 冷擠壓件 工藝編制原則標準
關鍵詞：冷擠壓,冷擠壓件,工藝,編制,原則,標準
摘 要：
本壞準是對JB/T 6054-1992 《冷擠壓件 工藝編制原則》的修訂。修訂時,對原標準作了編輯性修改,并對以下內容進行了修改。
1,將公式注成式(1)與式(2),并說明計算最大變形程度由式(1)決定,計算最小變形程度由式(2)決定。
JB/T 4381—2011 沖壓剪切下料未注公差尺寸的極限偏差標準
關鍵詞：沖壓,剪切,下料,未注,公差,尺寸,極限,偏差,標準
摘 要：
本標準按照GB/T 1.1-2009給出的規則起草。
本標準代替JB/T 4381-1999《沖壓剪切下料 未注公差尺寸的極限偏差》，與JB/T 4381-1999相比主要技術變化如下：——在表1～表3中增加了650mm～1000mm尺寸段，并修改了相應的偏差數值（本版的3.1.4～3.1.6,1999年版的3.3.1～3.3.3）；
JB/T 4129—1999 沖壓件毛刺高度標準
關鍵詞：沖壓件,毛刺,高度,標準
摘 要：
本標準等效采用DIN 9830 《沖壓件的毛刺高度》。
本標準是對JB 4129-85《沖壓件 毛刺高度》的修訂。經過討論及征求意見，根據代表意見對板料厚度≤0.1mm及＞0.1～0.2mm的沖壓件毛刺高度的極限值，作了適當的修改，并對原標注作了編輯性修改。
GB/T 29536—2013 金屬管材成形極限圖（FLD）試驗方法標準
關鍵詞：金屬,管材,成形,極限圖,FLD,試驗,方法,標準
摘 要：
1 范圍
本標準規定了金屬管材成形極限圖(Forming Limit Diagram,縮寫FLD)的試驗方法。
本標準適用于截面壁厚0.20mm～4.00mm、外徑20mm～120mm的圓形金屬管材(包括無縫管和焊管)。
GB/T 29535—2013 溫鍛冷鍛聯合成形工藝 工藝編制原則標準
關鍵詞：溫鍛,冷鍛,聯合,成形,工藝,編制,原則,標準
摘 要：
本標準按照GB/T1.1-2009給出的規則起草。
本標準由全國鍛壓標準化技術委員會(SAC/TC 74)提出并歸口。
本標準起草單位:上海交通大學、江蘇森威精鍛有限公司、江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司、北京
機電研究所。
GB/T 29534—2013 溫鍛冷鍛聯合成形鍛件 通用技術條件標準
關鍵詞：溫鍛,冷鍛,聯合,成形,鍛件,通用,技術,條件,標準
摘 要：
本標準按照GB/T1.1—2009給出的規則起草。
本標準由全國鍛壓標準化技術委員會(SAC/TC 74)提出并歸口。
本標準起草單位:上海交通大學、江蘇太平洋精鍛科技股份有限公司、江蘇森威精鍛有限公司、北京機電研究所。
GB/T 26637—2011 鎂合金鍛件標準
關鍵詞：鎂,合金,鍛件,標準
摘 要：
本標準按照GB/T1.1—2009和GB/T20000.2-2009《標準化工作指南 第2部分:采用國際標準》給出的規則起草。
本標準與ASTM B91—2007《鎂合金鍛件標準規范》相比,技術內容基本一致。
