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1990年2月，由常州鍛造總廠和南京機器制造學校合作開發的適用于錘和水壓機上各類鍛件的自由鍛工藝CAD軟件在常州通過鑒定。

自由鍛多是單件小批生產,編制工藝卡的工作較繁重,且這一工作絕大部分是非創造的重復勞動。因此,研究自由鍛工藝的計算機輔助設計(CAD)有相當大的意義。 自由鍛工藝設計的計算和圖紙設計問題都不太復雜,但也具有一些特點: (l)工藝靈活性大、規律性小、依靠經驗多,且各工廠的習慣也各不相同,這對CAD很不利；(2)對多數鍛件,人工編工藝也相當快,要顯示CAD的優越性就得更快,最好在幾分鐘內解決,而且操作要簡易; (3)自由鍛車間大多是中小型的,配備昂貴的CAD系統很不經濟,最好能利用低檔微機。 

針對這些特點,我們主要采取了如下的措施，盡可能地將己成熟的工藝經驗數學模型化,盡量減少圖形輸入的時間,加強軟件的開放性和人工干預功能,但又不能占過多的時間,避免用交互式的圖形處理尺寸標注,為了減小軟件容量,我們把軟件分成可以單獨使用的小模塊,包括軸類、盤環類鍛件的錘上和水壓機上的鍛造工藝設計以及一般的胎模設計。下回將為您講述組建上海汽車鍛造總廠的故事。