在1989年1月,由西安重型機(jī)械研究所與清華大學(xué)機(jī)械工程系合作試驗(yàn)研究的“20MN快鍛液壓機(jī)的機(jī)械化與聯(lián)動(dòng)控制研究”通過(guò)技術(shù)鑒定。
快鍛液壓機(jī)作為壓力加工的重要設(shè)備,已經(jīng)成為鍛造行業(yè)必不可少的裝備之一。快鍛液壓機(jī)與鍛造操作機(jī)聯(lián)動(dòng)可以得到較好的鍛件尺寸精度,縮短鍛造時(shí)間,節(jié)省鋼材,減少機(jī)加工時(shí),經(jīng)濟(jì)效益十分顯著。
20MN快鍛液壓機(jī)在綜合了大量的國(guó)內(nèi)外快鍛液壓機(jī)資料,詳細(xì)分析了快鍛液壓機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,根據(jù)用戶的生產(chǎn)實(shí)際與工藝要求,提出了20 MN快鍛液壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)的總體設(shè)計(jì)方案,給出了工作缸、回程缸、固定梁、機(jī)架等重要部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方案、技術(shù)參數(shù)以及二維三維工程圖,同時(shí),確定了移動(dòng)工作臺(tái)、橫向移砧裝置、上砧旋轉(zhuǎn)裝置、導(dǎo)向裝置、潤(rùn)滑系統(tǒng)、鍛造工具和尺寸檢測(cè)裝置等輔助裝置的設(shè)計(jì)方案。以Pro/E三維造型軟件與ANSYS有限元分析軟件為工具,合理處理接觸、摩擦和載荷等邊界條件,建立了液壓機(jī)本體結(jié)構(gòu)的相關(guān)部件的三維彈性接觸分析模型,實(shí)現(xiàn)了本體結(jié)構(gòu)的整體數(shù)值模擬分析。
通過(guò)三維彈性接觸計(jì)算,分別得到了本體結(jié)構(gòu)在中心載荷和偏心載荷兩種工況下的應(yīng)力、位移分布狀態(tài),給出了相應(yīng)的應(yīng)力、變形及撓度曲線,并對(duì)其整體工作性能進(jìn)行了分析和評(píng)價(jià)。下回將為您帶來(lái)與同步器去環(huán)復(fù)合成形有關(guān)的故事。